數(shù)控光機是一種高精度、高柔性的自動化光機,因此降低數(shù)控光機的故障率、縮短故障修復(fù)時間,對提高光機利用率具有十分重要的意義。目前,數(shù)控光機的故障診斷一直是困擾操作、維修人員的難題。由于數(shù)控光機的安全性和工作可靠性會對生產(chǎn)單位的效益產(chǎn)生直接的影響,因此對數(shù)控光機出現(xiàn)的故障進行及時的診斷十分重要。有哪些常用數(shù)控光機故障診斷的方式數(shù)控光機出現(xiàn)故障后,我們要從主機和電氣兩方面進行分析,先判斷出到底是主機故障還是電氣故障,再深入分析、檢查,找出故障點,然后予以排除。數(shù)控光機降低數(shù)故障率、縮短故障修復(fù)時間,對提高光機利用率具有十分重要的意義。光機設(shè)備銷售
數(shù)控光機的封砂鑄件有利于振動衰減,對提高抗振性也有較好的效果。在內(nèi)外熱源的影響下,機床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形,使工件與刀具之間的相對運動關(guān)系遭到破環(huán),也是機床季度下降。對于數(shù)控光機來說,因為全部加工過程是計算的指令控制的,熱變形的影響就更為嚴重。機床內(nèi)部發(fā)熱時產(chǎn)生熱變形的主要熱源,應(yīng)當盡可能地將熱源從主機中分離出去。在采取了一系列減少熱源的措施后,熱變形的情況將有所改善。但要完全消除機床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的,甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升,以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在機床的發(fā)熱部位強制冷卻,也可以在機床低溫部分通過加熱的方法,使機床各點的溫度趨于一致,這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。在同樣發(fā)熱條件下,機床機構(gòu)對熱變形也有很大影響。數(shù)控斜車光機型號齊全數(shù)控光機的操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令。
淺談數(shù)控光機的結(jié)構(gòu)特點:1、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng),很大程度減少換刀時的碉整時間,還可以自動補償?shù)都獾哪p。2、數(shù)控光機直線滾動導(dǎo)軌滿足高速g效要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。3、標準配置:主軸無級調(diào)速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。4、數(shù)控光機采用國產(chǎn)或進口高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架,定位精度高,重切變形小。5、高精度、高剛性可編程式尾座。
操作人員在使用數(shù)控光機前的準備工作和使用時應(yīng)做好注意。工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時要戴好防護眼鏡。認真檢查機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否an全可靠,電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件須裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準使用,轉(zhuǎn)換方刀架時應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。數(shù)控光機工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。
數(shù)控光機的系統(tǒng)工作壓力可調(diào),針對不同的模具工件提供的柔性沖壓力,所沖工件不易有裂痕,加工工件較精密美觀。數(shù)控光機的控制系統(tǒng)設(shè)半自動、點動檔,可以連續(xù)的加工帶料,半自動檔可以對檔位批量加工。點動檔可使沖壓滑塊停留任意位置,安裝模具時上下對模方便快捷、準確安全,操作沖壓時可看線對模精確沖壓單件,整機使用極為靈活簡便。數(shù)控光機沒有巨大的機身和飛輪,整機鋼架機身結(jié)構(gòu)緊湊,相同壓力所占用的場地較少。數(shù)控光機不但能快速切割出靈活多變的異形輪廓,還能同時獲得光滑平整的切割斷面。數(shù)控光機開動后,要站在安全位置,以避開數(shù)控光機運動部位和鐵屑飛濺。石家莊數(shù)控光機生產(chǎn)廠家
數(shù)控光機的驗收一般分兩個階段進行驗收。光機設(shè)備銷售
選擇數(shù)控光機時,首先要確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控光機應(yīng)具有的功能是做好前期準備,合理選用數(shù)控光機的前提條件:滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控光機的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控光機的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時,長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長,即使出了故障,短時間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機床。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。光機設(shè)備銷售
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