數控光機的電氣故障有機床本體上的電氣故障。此種故障首先可利用機床自診斷功能的報警信號提示，查閱梯形圖或檢查i/o接口信號狀態，根據全自動數控車床維修仿單所提供的周紙、資料、排故流程圖、調整方法，并結合工作職員的經驗檢查。篷憫服放大及檢測部門故障。此種故障可利用計算機自診斷功能的報警信號，計算機及伺服放大驅動板上的各信息狀態指示燈，故障報警指示燈，參閱維修仿單上先容的樞紐測試點的渡形、電壓值，計算機、伺服放大板有關參數設定，短路銷的設置及其相關電位器的調整，功能兼容板或備板的替代等方法來作出診斷和故障排除。數控光機加工長度在100mm到450mm左右。江西數控光機生產

數控光機在攻牙過程中往往會造成攻牙故障，攻牙深度是否穩定，與攻牙停止傳動系統的有關。攻牙停止傳動機構是由攻牙軸上的一個固定環套，帶動左右剎車搖臂，再帶動左右剎車連桿，剎車連桿碰上微動開關，離合器即刻剎車，攻牙便停止。一般數控光機的攻牙深度可控制在0.5之內。攻牙開關啟動后，攻牙軸不轉動。啟動開關有故障，觸點不良或根本接觸不到。應先用手動來試一下，確認是因啟動搖臂沒壓到開關。如果是開關壞了，就予以更換。如果是搖臂接觸不到，只要把開關臂扳上一點就行了。繼電器故障。打開電箱，聽一下繼電器是否有觸動聲音，觸點有沒有火花出來。如有故障，只需更換繼電器即可。貴州數控光機CJK-6130數控光機工夾、刀具及工件必須裝夾牢固，夾緊時可用接長套筒。

數控光機主體采取改善機床結構布局、減少發熱、控制溫升及采用熱位移補償等措施，可減少熱變形對機床主機的影響。普遍采用高性能的主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置，使數控光機的傳動鏈縮短，簡化了機床機械傳動系統的結構。采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。輔助裝置是保證充分發揮數控光機功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括：氣動、液壓裝置，排屑裝置，冷卻、潤滑裝置，回轉工作臺和數控分度頭，防護，照明等各種輔助裝置。數控光機對傳感器的要求是，可靠性高和抗干擾性強；滿足精度和速度的要求；使用維護方便，適合機床運行環境；成本低。

不同種類數控光機對傳感器的要求也不盡相同，一般來說，大型機床要求速度響應高，中型和高精度數控光機以要求精度為主。數控光機中的感應同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉變成感應電動勢的相位或幅值，可用來測量直線或轉角位移。按其結構可分為直線式和旋轉式兩種。直線式感應同步器由定尺和滑尺兩部分組成，定尺安裝在機床床身上，滑尺安裝于移動部件上，隨工作臺一起移動；旋轉式感應同步器定子為固定的圓盤，轉子為轉動的圓盤。感應同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強、使用壽命長、維護簡單、長距離位移測量、工藝性好、成本較低等優點。旋轉式感應同步器則被普遍地用于機床和儀器的轉臺以及各種回轉伺服控制系統中。數控光機能夠節省大量人工。

一般在數控光機上加工的零件立徑比較細小，刀具中心對零件表面粗糙度極為敏感，中心不準確使切削條件變化，尤其刀具中心偏高對表面粗糙度影響更為明顯。為此，對于小直徑的加工，刀具中心更要嚴格調整。凸輪表面粗糙或有微量起伏不平，當反應到刀具車削時，就有微量抖動，影響到加工表面的質量造成此原因，有可能是凸輪制造質量的間題，但一般主要的是凸輪觸頭磨報，潤滑條件惡化，使凸輪表面刮毛。可將磨損了的凸輪與凸輪觸頭，就能得到解決。數控光機導套內孔粗糙、孔徑橢圓、孔徑順錐口，這些都是導致切削時產生不穩定的因素，使加工表萬質量下降。在使用數控光機時，要防止液壓系統泄漏。陜西數控光機生產廠家

目前已經有很多數控光機采用了多主軸、多刀架、以及帶刀庫的自動換刀裝置等，以減少換刀時間。江西數控光機生產

數控光機的封砂鑄件有利于振動衰減，對提高抗振性也有較好的效果。在內外熱源的影響下，機床各部件將發生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對運動關系遭到破環，也是機床季度下降。對于數控光機來說，因為全部加工過程是計算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴重。機床內部發熱時產生熱變形的主要熱源，應當盡可能地將熱源從主機中分離出去。在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要完全消除機床的內外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在機床的發熱部位強制冷卻，也可以在機床低溫部分通過加熱的方法，使機床各點的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。在同樣發熱條件下，機床機構對熱變形也有很大影響。江西數控光機生產

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