操作人員在使用數控光機前的準備工作和使用時應做好注意。工作前按規定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套。女工發辮應挽在帽子內。高速切削時要戴好防護眼鏡。認真檢查機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否an全可靠，電器開關和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油，空轉試車1—2分鐘，查看油窗等部位。工夾、刀具及工件須裝夾牢固，夾緊時可用接長套筒。賣儀器網禁止用榔頭敲打?；z的卡爪不準使用，轉換方刀架時應注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細長工件要有頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。數控光機開動后，要站在安全位置，以避開數控光機運動部位和鐵屑飛濺。遼寧車床光機

數控光機的數據和狀態檢查：接口檢查CNC系統與光機之間的輸入/輸出接口信號包括CNC系統與PLC、PLC與光機之間接口輸入/輸出信號。數控系統的輸入/輸出接口診斷能將所有開關量信號的狀態顯示在CRT顯示器上，用“1”或“0”表示信號的有無，利用狀態顯示可以檢查CNC系統是否已將信號輸出到光機側，光機側的開關量等信號是否已輸入到CNC系統，從而可將故障定位在光機側或是在CNC系統。敲擊法：CNC系統由各種電路板組成，每塊電路板上會有很多焊點，任何虛焊或接觸不良都可能出現故障。用絕緣物輕輕敲打有故障疑點的電路板、接插件或電器元件時，若故障出現，則故障很可能就在敲擊的部位。西藏高速數控光機數控光機工作前按規定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套。

數控光機開機時，應先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作。定期檢查、調整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。定期調整主軸驅動帶的松緊程度；防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油；保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量；要及時調整配重。

數控光機一般都有機床附件及刀具，具體是機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產數控光機、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。控制系統:生產廠家一般選擇同一廠商的產品，至少應選購同一廠商的控制系統，這給維修工作帶來大的便利。教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統，配備各種仿真軟件是明智的選擇。性能價格比來選擇，做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。在選擇數控光機、車削中心時，應綜合考慮上述各項原則,數控光機包括數控端面機床，數控臥式機床，數控軋輥機床，車磨組合機床及各種專門機床。數控光機中的伺服系統包括驅動裝置和執行機構兩大部分。

數控光機抗干擾的措施：接地處理。將電路、數控光機設備機殼等與作為零電位的一個公共參考點(大地)實現低阻抗的連接，稱之謂接地。接地的方式主要有：保護接地、工作接地、屏蔽接地。接地的目的有兩個：一是為了減小干擾；二是為了人身安全。為了降低安全事故的發生，安全接地保護接地端子與電氣設備的機殼底盤等應實現良好的搭接，做到真正的和大地相連。在數控機床的電柜中，接地排厚度不得低于3mm(銅板)，接入大地的接地電阻應小4歐姆；系統內的保護地線，應用盡量粗和短的黃綠雙色線連接到接地排上，并且避免構成環路；可以減少與其他設備的相互電磁干擾。為了避免數控機床在工作過程中的共地線阻抗干擾和地環路干擾以及共模電流輻射干擾發生，工作接地極為重要。工作接地方式有浮地、單點接地、多點接地和混合接地。對數控光機的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面，而必須加以綜合，多方面地進行考慮。立式車床光機制作企業

數控光機在使用中，為了使工作臺能對數控裝置的指令作出準確響應，就必須采取相應的措施。遼寧車床光機

數控光機的故障診斷測量比較法：為檢測方便，模塊或單元上設有檢測端子，利用萬用表、示波器等儀器儀表，通過這些端子檢測到的電平或波形，將正常值與故障時的值相比較，可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數控光機具有綜合性和復雜性的特點，引起故障的因素是多方面的。多種故障診斷方法有時要幾種同時應用，對故障進行綜合分析，快速診斷出故障的部位，從而排除故障。同時，有些故障現象是電氣方面的，但引起的原因是機械方面的；反之，也可能故障現象是機械方面的，但引起的原因是電氣方面的；或者二者兼而有之。因此，對它的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面，而必須加以綜合，全部方位地進行考慮。遼寧車床光機

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