數(shù)控光機(jī)是數(shù)字控制光機(jī)的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化光機(jī)。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使光機(jī)動作并加工零件的控制單元,數(shù)控光機(jī)的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控光機(jī)的大腦。加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;光機(jī)本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通光機(jī)的3~5倍);光機(jī)自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度;對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。數(shù)控光機(jī)中的CNC系統(tǒng)輸入數(shù)據(jù)包括零件的輪廓信息、加工速度及其他輔助加工信息。數(shù)控光機(jī)CJK-6130廠家直供
數(shù)控光機(jī)加工程式說明:CNC程式可分為主程序及副程序(子程序),凡是重覆加工的部份,可用副程序編寫,以簡化主程序的設(shè)計(jì)。字元(數(shù)值資料)→字語→單節(jié)→加工程序。只要打開Windows操作系統(tǒng)里的記事本就可編輯CNC碼,寫好的CNC程式則可用模擬軟體來模擬刀具路徑的正確性。數(shù)控光機(jī)基本機(jī)能指令說明:所謂機(jī)能指令是由位址碼(英文字母)及兩個(gè)數(shù)字所組成,具有某種意義的動作或功能,可分為七大類,即G機(jī)能(準(zhǔn)備機(jī)能),M機(jī)能(輔助機(jī)能),T機(jī)能(刀具機(jī)能),S機(jī)能(主軸轉(zhuǎn)速機(jī)能),F(xiàn)機(jī)能(進(jìn)給率機(jī)能),N機(jī)能(單節(jié)編號機(jī)能)和H/D機(jī)能(刀具補(bǔ)正機(jī)能)。福州精密數(shù)控光機(jī)數(shù)控光機(jī)加工細(xì)長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。
數(shù)控光機(jī)的故障診斷直觀法:利用感覺組織,注意發(fā)生故障時(shí)的各種現(xiàn)象,如故障時(shí)有無火花、亮光產(chǎn)生,有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細(xì)觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,有無燒毀和損傷痕跡,以進(jìn)一步縮小檢查范圍,這是一種較基本、較常用的方法。報(bào)警指示燈顯示故障:現(xiàn)代數(shù)控光機(jī)的CNC系統(tǒng)內(nèi)部,除了上述的自診斷功能和狀態(tài)顯示等“軟件”報(bào)警外,還有許多“硬件”報(bào)警指示燈,它們分布在電源、伺服驅(qū)動和輸入/輸出等裝置上,根據(jù)這些報(bào)警燈的指示可判斷故障的原因。
數(shù)控光機(jī)主體采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?,可減少熱變形對機(jī)床主機(jī)的影響。普遍采用高性能的主軸伺服驅(qū)動和進(jìn)給伺服驅(qū)動裝置,使數(shù)控光機(jī)的傳動鏈縮短,簡化了機(jī)床機(jī)械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運(yùn)動部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。輔助裝置是保證充分發(fā)揮數(shù)控光機(jī)功能所必需的配套裝置,常用的輔助裝置包括:氣動、液壓裝置,排屑裝置,冷卻、潤滑裝置,回轉(zhuǎn)工作臺和數(shù)控分度頭,防護(hù),照明等各種輔助裝置。數(shù)控光機(jī)對傳感器的要求是,可靠性高和抗干擾性強(qiáng);滿足精度和速度的要求;使用維護(hù)方便,適合機(jī)床運(yùn)行環(huán)境;成本低。目前已經(jīng)有很多數(shù)控光機(jī)采用了多主軸、多刀架、以及帶刀庫的自動換刀裝置等,以減少換刀時(shí)間。
數(shù)控光機(jī)的智能化技術(shù)有新的突破,在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如:自動調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護(hù)功能、加工零件檢測和自動補(bǔ)償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動消除機(jī)床震動等功能進(jìn)入了實(shí)用化階段,智能化提升了機(jī)床的功能和品質(zhì)。機(jī)器人使柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到普遍應(yīng)用,使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。在使用數(shù)控光機(jī)時(shí),如果受到外部干擾,會使數(shù)據(jù)丟失或發(fā)生混亂,機(jī)床不能正常工作。銀川小型數(shù)控銑光機(jī)
數(shù)控光機(jī)中的數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。數(shù)控光機(jī)CJK-6130廠家直供
在數(shù)控光機(jī)的發(fā)展中,精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來的絲級(0.01mm)提升到微米級(0.001mm),有些品種已達(dá)到0.05μm左右。超精密數(shù)控光機(jī)的微細(xì)切削和磨削加工,精度可穩(wěn)定達(dá)到0.05μm左右,形狀精度可達(dá)0.01μm左右。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(0.001μm)。通過機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動等動態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù),提高機(jī)床加工的幾何精度,降低形位誤差、表面粗糙度等,從而進(jìn)入亞微米、納米級超精加工時(shí)代。功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向發(fā)展,并取得成熟的應(yīng)用。數(shù)控光機(jī)CJK-6130廠家直供