在數控機床中,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,提供的報警信息較含糊或者出現無規律,不定期,給查找分析帶來困難。對這類機床故障,需要具體情況分析,進行查找。加工精度異常故障:系統參數發生變化或改動、機械故障、機床電氣參數未優化電機運行異常、機床位置環異常或控制邏輯不妥,是生產中數控機床加工精度異常故障的常見原因,找出故障點并進行處理,機床均可恢復正常。生產中經常會遇到數控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。導致此類故障的原因有五個方面:1、機床進給單位被改動或變化;2、機床各軸的零點偏置異常;3、軸向的反向間隙異常;4、電機運行狀態異常,即電氣及控制部分故障;5、機械故障,如絲桿、軸承、軸聯器等部件。此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導致加工精度異常。機械故障導致的加工精度異常,主要應對以下幾方面逐一進行檢查。1、檢查機床精度異常時正運行的加工程序段,特別是刀具長度補償、加工坐標系(G54~G59)的校對及計算。2、在點動方式下,反復運動Z軸,經過視、觸、聽對其運動狀態診斷,發現Z向運動聲音異常,特別是快速點動,噪聲更加明顯。由此判斷,機械方面可能存在隱患。數控機床中的輸出裝置通常與伺服機構相聯。數控機床設備現貨供應
數控機床使用注意事項:1.環境:為數控機床選擇一個恒溫、遠離震動源(如沖床)和電磁干擾源的環境。2.電源:確保機床的電源符合規格,并且穩定。3.操作規程:為數控機床制定操作規程,包括定期維護、保養,以及出現故障時的記錄和保護現場等。4.封存:避免長期封存數控機床,以防止存儲系統故障和數據丟失。5.人員培訓:培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員,確保他們具備相應的技能和知識。數控系統維護要點:1.遵守規定:嚴格遵守操作規程和日常維護制度。2.防塵:防止灰塵進入數控裝置內,以免引起元器件間絕緣電阻下降和故障。3.通風系統:定時清掃數控柜的散熱通風系統,確保其正常運行。4.電網電壓:經常監視數控系統的電網電壓,確保其在額定值的85%~110%范圍內。5.存儲器電池:定期更換存儲器用電池,以防止數據丟失。6.長期不用時的維護:當數控系統長期不用時,應經常給數控系統通電或使數控機床運行溫機程序,以保持系統的正常運行。7.備用電路板:對于備用的電路板,也應進行定期維護和檢查,確保其處于良好的工作狀態。8.機械部件:與普通機床類似,數控機床的機械部件也需要定期進行維護和檢查,包括潤滑、清潔、調整等。數控機床用途數控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數控機床進行控制,必須編制加工程序。
數控機床可減輕工人體力勞動強度,縮短輔助時間,并可由一人看管多臺機床,生產率較高。按主軸數目,數控機床分單軸和多軸兩大類。前者主要有單軸縱切、單軸轉塔和單軸橫切3種型式;后者則主要有順序作業的和平行作業的兩種,并按主軸的配置又有立式和臥式之分。機床一般采用凸輪和擋塊自動控制刀架、主軸箱的運動和其他輔助運動。單軸縱切數控機床以冷拔棒料為坯料,工作除旋轉外還隨主軸箱作縱向進給,刀架作橫向切入和進給,可獲得較高的加工精度。機床還配有鉆孔、鉸孔(見鉸削)和切螺紋的附件,是儀表工業的重要機械加工設備。單軸轉塔數控機床具有轉塔刀架和多個橫向刀架,可用多種刀具順序切削,適合于加工形狀復雜的小工件。
在使用數控機床時,如果車頭后邊伸出300mm須有托架,必要時也可裝設防護欄桿。調整機床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機床時都要停車進行。禁止隔著機床轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,兩人工作時要密切配合,有主有從。數控機床的布局數控機床的主軸、尾座等部件相對床身的布局方式與臥式機床底子共同,而刀架和導軌的布局方式發生了底子的變化,這是由于刀架和導軌的布局方式直接影響數控機床的運用功能及結構和外觀。別的,數控機床都設有封閉的防護設備。床身和導軌的布局。數控機床床身導軌與水平面的相對方位共有4種布局方式。水平床身的工藝性好,便于導軌面的加工。數控機床的機床自動化程度高,可以減輕勞動強度。
數控機床在使用當中會不斷粘附臟污物質,且這些物質的集聚會對機床的運行和功能都帶來的不良影響,所以要求大家在使用過程中,對機床做好清潔工作。對于任何機械設備,尤其是數控機床這樣的技術水平比較高的設備,都要在使用當中做好保養工作,才能夠保證機床一直在正常的工作狀態,這樣機床在功能方面才會非常可靠。數控機床的清潔工作,也是保養工作之一,需要大家在日常使用當中,在每次使用完機床之后,都對其各個結構尤其是工作臺部分做好清潔,將機床保持在比較潔凈的狀態,機床才能夠一直正常運行,發揮出來的功能才會非常穩定。第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,以縮短修理時間。浙江數控線切割機床
對于數控機床盡量使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備(如沖床)和有電磁干擾的設備。數控機床設備現貨供應
數控機床維護的重中之重是加強日常保養,以下是主要保養工作的詳細內容:1.日檢:每日檢查的主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統和氣壓系統。例如,在檢查主軸潤滑系統時,如果電源燈不亮,應立即停機并與機械師聯系進行維修。2.周檢:每周檢查的主要項目包括機床零件和主軸潤滑系統。此時,應清理鐵屑并清理機床外部雜物。3.月檢:每月檢查電源和空氣干燥器。電源電壓應在正常范圍內(180v~220v,頻率50hz),如有異常,應進行測量和調整。同時,空氣干燥器需要每月拆卸一次進行清洗和重新裝配。4.季檢:每季度主要檢查機床床身、液壓系統和主軸潤滑系統。例如,在檢查機床床身時,需要檢查其精度和水平是否符合手冊要求,如有異常應立即聯系機械師。對于液壓系統和主軸潤滑系統,如果出現問題,應更換新油并清洗。5.半年檢:半年后,應對機床的液壓系統、主軸潤滑系統和X軸進行檢查。如果出現問題,應更換新油并清洗。通過以上詳細的日常保養計劃,可以有效地保障數控機床的正常運轉和延長其使用壽命。操作人員應嚴格按照保養計劃進行日常保養,確保數控機床的良好狀態。數控機床設備現貨供應