在數控光機的發展中，全數字交流伺服電機和驅動裝置，高技術含量的電主軸、力矩電機、直線電機，高性能的直線滾動組件，高精度主軸單元等功能部件推廣應用，極大的提高數控光機的技術水平。數控光機的發展推動了數控光機功能部件的創新升級。數控光機硬質臺金可轉位式面銑刀主要用于銑削平面。粗銑時，銑刀直徑選小一些，因為粗銑時切削力大，選小直徑銑刀可減小切削力矩。數控光機精銑時，銑刀直徑選大一些，較好能包容待加工面的整個寬度，以提高加T精度和效率。機床加工余量大且不均勻時，刀具直徑應選小一些，否則，會因掛刀刀痕過深而影響工件的加丁質量。高速鋼立銑刀多用于加工凸臺和凹槽，一般不用來加工毛坯表面-因為毛坯表面的硬化層和夾砂會加快刀具磨損。在加工過程中數控光機有時候會出現低頻振動的情況，這很會造成工件表面有顫紋，返工率、廢品率高。遼寧機床光機

數控光機的使用需要注意哪些事項？數控光機的維護，保養電器系統，精度檢查需由專業技術人員進行，如無專業技術人員時，請與購買廠家聯絡。為了做好保養工作，工廠應制定各種保養制度，依照不同的沖壓成品和生產特點，根據數控光機廠家提供的保養以維護須知，做出適宜的保養制度。不過，無論制定何種保養制度，均應正確規定各種保養等級的工作范圍和內容，特別應區別“保養”與“修理”的界限。否則容易導致保養與修理的脫節或重復，或者由于范圍過廣，內容過多，實際承擔了屬于維修范圍的工作量，難以長期堅持，容易流于形式，并且帶來定額管理上與計劃管理的許多不便。吉林數控斜車光機數控光機加工細長工件要有頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。

數控光機的工作精度是一項綜合精度，它不只反映機床的幾何精度和位置精度，同時還包括試件的材料、環境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差。在驗收數控光機時，加強檢驗對設備管理工作非常有益，并可減少不必要損失。高速、精密、復合、智能和綠色是數控光機技術發展的總趨勢，機床復合技術進一步擴展隨著數控光機技術進步，復合加工技術日趨成熟，包括銑-車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合，車磨復合，成形復合加工、特種復合加工等，復合加工的精度和效率較大提高。“一臺機床就是一個加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復合加工機床發展正呈現多樣化的態勢。

數控光機故障維修的原則有哪些呢？一、數控光機故障維修原則之先外部后內部。數控光機是機械、液壓、電氣一體化的機床，故其障礙的發生必然要從機械、液壓和電氣這三個方面綜合反映出來。數控光機的檢查要求維修人員掌握先外部后內部的原則。二、數控光機故障維修原則之先簡單后復雜。當出現多種故障相互交織掩蓋、一時無從下手，應該先解決容易的問題，然后結局較大的問題。三、數控光機故障維修原則之先一般后特殊。在排除某一故障，需要先考慮常見的問題，然后分析很少發生的特殊原因。數控光機中的滾珠絲杠常在預計載荷大、轉速高以及散熱差的條件下工作.

按照控制方式分類可以分為開環控制數控光機、半閉環控制數控光機、閉環控制數控光機。其中的開環控制數控光機：這類機床不帶位置檢測反饋裝置，通常用步進電機作為執行機構。半閉環控制數控光機：在電機的端頭或絲杠的端頭安裝檢測元件（如感應同步器或光電編碼器等），通過檢測其轉角來間接檢測移動部件的位移，然后反饋到數控系統中。閉環控制數控光機：這類數控光機帶有位置檢測反饋裝置，其位置檢測反饋裝置采用直線位移檢測元件，直接安裝在機床的移動部件上，將測量結果直接反饋到數控裝置中，通過反饋可消除從電動機到機床移動部件整個機械傳動鏈中的傳動誤差。數控光機中的感應同步器是將角度或直線位移轉變成感應電動勢的相位或幅值，可用來測量直線或轉角位移。浙江斜軌數控光機

在數控光機中，機械故障導致的加工精度異常，應該檢查機床精度異常時正運行的加工程序段。遼寧機床光機

在數控光機中，電源是維持系統正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接結果是造成系統的停機或毀壞整個系統。另外，數控系統部分運行數據，設定數據以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內，系統斷電后，靠電源的后備蓄電池或鋰電池來保持。因而，停機時間比較長，拔插電源或存貯器都可能造成數據丟失，使系統不能運行。同時，由于數控設備使用的是三相交流380V電源，所以安全性也是數控設備安裝前期工作中重要的一環，在使用時可以在CNC機床較集中的車間配置具有自動補償調節功能的交流穩壓供電系統；單臺CNC機床可單獨配置交流穩壓器來解決。把機械電氣設備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設備的某些部分（如電子電路、電磁離合器），這些電源宜盡可能取自組成為機械電氣設備一部分的器件（如變壓器、換能器等）。遼寧機床光機