數控光機控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使數控光機動作并加工零件。數控光機與普通光機相比，數控光機有如下特點：1.加工精度高，具有穩定的加工質量；2.可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；3.加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；4.數控光機本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通光機的3~5倍）；5.自動化程度高，可以減輕勞動強度；6.對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。數控光機的加工精度高，具有穩定的加工質量。山東車床光機廠家

數控光機抗干擾的措施：屏蔽技術。屏蔽是目前采用多也是有效的一種方式。屏蔽技術切斷輻射電磁噪聲的傳輸途徑通，常用金屬材料或磁性材料把所需屏蔽的區域包圍起來，使屏蔽體內外的場相互隔離，切斷電磁輻射信號，以保護被屏蔽體免受干擾，屏蔽分為電場屏蔽、磁場屏蔽及電磁屏蔽。在實際工程應用時，對于電場干擾時，系統中的強電設備金屬外殼（伺服驅動器、變頻器、驅動器、開關電源、電機等）可靠接地實現主動屏蔽；敏感設備如智能糾錯裝置等外殼應可靠接地，實現被動屏蔽；強電設備與敏感設備之間距離盡可能遠；高電壓大電流動力線與信號線應分開走線，選用帶屏蔽層的電纜，對于磁場干擾，選用高導磁率的材料，如玻莫合金等，并適當增加屏蔽體的壁厚；用雙絞線和屏蔽線，讓信號線與接地線或載流回線扭絞在一起，以便使信號與接地或載流回線之間的距離；增大線間的距離，使得干擾源與受感應的線路之間的互感盡可能地小；敏感設備應遠離干擾源強電設備變壓器等。云南高速數控光機廠家數控光機采用滾珠絲杠傳動。

數控光機的系統工作壓力可調，針對不同的模具工件提供的柔性沖壓力，所沖工件不易有裂痕，加工工件較精密美觀。數控光機的控制系統設半自動、點動檔，可以連續的加工帶料，半自動檔可以對檔位批量加工。點動檔可使沖壓滑塊停留任意位置，安裝模具時上下對模方便快捷、準確安全，操作沖壓時可看線對模精確沖壓單件，整機使用極為靈活簡便。數控光機沒有巨大的機身和飛輪，整機鋼架機身結構緊湊，相同壓力所占用的場地較少。數控光機不但能快速切割出靈活多變的異形輪廓，還能同時獲得光滑平整的切割斷面。

在數控光機中，測量元件會將數控光機各坐標軸的實際位移值檢測出來并經反饋系統輸入到機床的數控裝置中，數控裝置對反饋回來的實際位移值與指令值進行比較，并向伺服系統輸出達到設定值所需的位移量指令。機床主機是數控光機的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數控光機上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統的機床相比，數控光機主體采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結構；通常用提高結構系統的靜剛度、增加阻尼、調整結構件質量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應數控光機連續自動地進行切削加工的需要。數控光機要認真檢查設備的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否安全可靠。

數控光機的選用原則：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控光機應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控光機的前提條件，滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控光機的控制精度。根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控光機的可靠性是指光機在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的光機。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。為了提高數控光機的壽命和精度保持性，在設計時應充分考慮數控機場零部件的耐磨性。江蘇數控小銑床光機

數控光機中的CNC系統是一種位置控制系統。山東車床光機廠家

數控光機的智能化技術有新的突破，在數控系統的性能上得到了較多體現。如：自動調整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能、高精度加工零件智能化參數選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段，智能化提升了機床的功能和品質。機器人使柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到普遍應用，使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。機器人與加工中心、車銑復合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產線已經開始應用。山東車床光機廠家