【技術實現步驟摘要】一種沖頭以及利用該沖頭鍛造環形件方法本技術屬于鍛造，涉及一種沖頭以及利用該沖頭鍛造環形件方法。技術介紹細高筒形環件，按傳統鍛造方法需要通過鐓餅、沖孔的辦法得到后續擴孔需要的環坯，但此鍛件具有細高的特點，且重量大，此高溫合金材料的變形抗力較大，變形溫度區間窄，鍛造生產過程中存在手工操作控制難度大，鐓沖過程中難以避免的會造成拉料引起的內、外徑高度差，棱角圓角大的缺點，造成坯料端面及靠近端面的表面產生凹凸不平易造成尺寸偏差，余量分布不均。從而造成后續擴孔達不到鍛件終尺寸要求。技術實現思路本技術的目的：提供一種沖頭以及利用該沖頭鍛造環形件方法，以解決細高筒形環件由于鐓沖過程中難以避免的會造成拉料引起的內、外徑高度差，棱角圓角大的缺點，造成坯料端面及靠近端面的表面產生凹凸不平易造成尺寸偏差，余量分布不均等缺陷所導致的報廢問題。本技術的技術方案：方面，提供了一種沖頭，包括：夾持部、工作帶和導向部，其中夾持部通過工作帶與導向部連接，工作帶為圓柱體，導向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺。進一步地，工作帶的厚度根據環坯的材料和高度確定。進一步地。通過冷卻成型，具體的圓柱導向段的內部設有連接螺紋孔和鼓形內腔，圓柱導向段的尾端設有銑扁。常州沖頭粘料

    相對于分體式，中心度更好，從而提高沖壓裝置的加工精度。2、本裝夾結構通過設置緩沖孔來分散應力，起到更好的緩沖作用，使夾頭該處不會出現裂縫，提高沖頭的定位精度，提高沖頭的中心度，終提高沖壓裝置的加工精度。附圖說明圖1是本上沖頭裝夾結構的整體結構剖視圖。圖2是本上沖頭裝夾結構圖1a區域的放大圖。圖3是本上沖頭裝夾結構夾頭的整體結構示意圖。圖中，1、鎖緊螺母；11、壓緊部；2、夾頭；21、緩沖槽；22、緩沖孔；23、臺階面；24、壓緊面；3、連接桿；31、齒條；32、安裝孔；4、齒輪。具體實施方式以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1所示，本沖壓裝置上沖頭的裝夾結構包括鎖緊螺母1、夾頭2和連接桿3。連接桿3的頂部具有用于與沖壓裝置的齒輪4相配合的齒條31，如圖2所示，連接桿3的底部具有安裝孔32，安裝孔32為圓柱孔。如圖3所示，夾頭2的外側壁上具有向外凸出設置的臺階面23，夾頭2的外側壁上還具有傾斜設置壓緊面24，壓緊面24頂端的邊沿與臺階面23外側的邊沿相連，夾頭2的頂部嵌入到安裝孔32中，且嵌入到安裝孔32中的夾頭2呈圓筒狀。南京螺絲沖頭伺服電動推桿為矩形推桿，因此伺服電動推桿在推動壓鑄沖頭伸入導流管中進行壓鑄時，壓鑄沖頭不會轉動。

    自動控溫。4.冷水機組冷凝器采用套管式，套內螺紋銅管，設計合理，換熱效率高。5.風冷機組散熱冷排，由翹片上行列管組排，制造時采用二次翻邊翹片99re久久資源新地址漲管工藝和先得換熱器生產線，保證質量高效。6.靜電噴塑外殼，歐化設計，美觀精巧，經久耐用。外表板采用快速拆裝形式，方便使用和維護。側進風，側排風，散熱性能好。加裝腳輪，移動更方便。二、產品適用范圍：超能風冷式冷水機用于注塑/澆注/擠出模具冷水機，吹瓶用高壓冷水機，印染/軟包裝/制袋用冷水機，塑料成型、吹瓶、焊接、注塑、擠塑、熱力塑型、99re久久資源新地址切削加工、非切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、電泳、醫療99熱新地址獲取、電子行業、電路板生產、電子芯片制造、化工、淋膜機、制藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、擠出機、鍍膜玻璃生產、激光技術、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、養殖業等。三、技術參數：型號CDW-10HP工作電壓AC3N-380V工作頻率50HZ制冷量25000W壓縮機功率8KW冷卻水流量72L/min冷凍水出口（")水箱容量120L水泵功率1HP凈重450kg安全保護壓縮機過流保護，流量報警，超溫報警制冷劑R22節流器毛細管。

    本實用新型的目的在于提供一種新的氣缸與沖頭間的連接結構，防止沖頭上下運動的位置極限時，對沖頭或氣缸造成損壞。為達到上述目的，本實用新型是通過以下的技術方案來實現的一種氣壓沖床的氣缸與沖頭連接結構，其特征在于氣缸活塞桿的頂端的直徑小于后端的直徑，在活塞桿的頂端設有外螺紋；連接板為扁形金屬塊，在連接板上設有兩個螺栓安裝孔和一個導向孔，連接板通過兩個穿過螺栓安裝孔的螺栓固定在沖頭兩側的支撐板的頂端，導向孔伸出支撐板的兩側，氣缸活塞桿的頂端穿過導向孔，在活塞桿頂端的外螺紋上配合螺母。前述的氣壓沖床的氣缸與沖頭連接結構，其特征在于所述的連接板設有螺栓安裝孔的一側為長方形，設有導向孔的一側為半圓形。本實用新型的有益效果是本實用新型將活塞桿的頂端的直徑縮小，形成一個細長部分，與導向孔配合，當沖頭行程向下超出時，由于連接板較薄，只會使連接板發生變形，進行緩沖，不會造成沖頭或氣缸的損壞；當沖頭行程向上超出時，由于活塞桿的頂端較細，可以在導向孔中上下滑動，從而保證了沖頭和氣缸的安全使用。圖1是現有技術中的沖床的氣缸與沖頭的連接結構簡圖；圖2是本實用新型中的氣壓沖床的氣缸與沖頭的連接結構簡圖。錐型破空頭會提前將進流孔封住，減少氣體與鋁液的進一步接觸，可預防鋁液過多的暴露在空氣中氧化。

    同時該種裝夾結構開槽和第二開槽的內端的尺寸與其余部分的尺寸是相同的，夾頭被壓緊夾住沖頭時，夾頭會產生一定的變形，開槽和第二開槽的內端處的緩沖量有限，該處存在破裂的問題，導致加工精度降低。技術實現要素：本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提出了一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結構，解決的技術問題是如何提高加工精度。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結構，包括鎖緊螺母和夾頭，其特征在于，裝夾結構還包括連接桿，所述連接桿的頂部具有用于與沖壓裝置的齒輪相配合的齒條，所述連接桿的底部具有安裝孔，所述夾頭的頂部嵌入到安裝孔中，所述鎖緊螺母套在夾頭外，且通過所述鎖緊螺母能使夾頭與連接桿相固連，所述夾頭的底部具有若干個向夾頭頂部延伸的緩沖槽，所述緩沖槽的頂端向外擴張形成緩沖孔。連接桿是一體式的，不存在裝配間隙的問題，相對于分體式，中心度更好，從而提高沖壓裝置的加工精度。沖頭是從夾頭的底部朝上安裝的，因此設置沿夾頭的底部向夾頭頂部延伸的緩沖槽即可，使夾頭結構簡單。安裝沖頭時，鎖緊螺母會帶動夾頭朝內收縮壓緊沖頭，緩沖槽頂端的端部處承受內部應力。技術實現要素：本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種異型沖裁沖頭及其安裝結構。溫州沖頭加工

沖頭規格非常多，各套模具所使用沖頭較多，異型非標鎢鋼沖頭精密度要求高。常州沖頭粘料

    所述壓料裝置彈性連接于所述支撐裝置內，所述壓料裝置沿軸向彈性活動連接于所述支撐裝置內，所述壓料裝置前端面與零件可解除式相抵。這樣，對零件進行沖孔設置時，首先將本發明的壓料裝置安裝在沖孔斜楔上，本發明的壓料裝置由固定裝置、支撐裝置和可彈性伸縮的壓料裝置組成，當進行側沖孔時，壓料裝置受擠壓壓縮，將力傳遞至壓料裝置，實現對零件的壓緊作用，壓料裝置先于沖孔裝置接觸零件，通過壓料裝置對零件進行預定位，然后再進行沖孔工序。沖孔結束后，壓料裝置恢復原狀，并拉動壓料裝置復位，從而完成整體的工作周期。本申請可實現負角度沖孔時無法布置壓料面的問題。在提升壓料裝置耐磨性能的同時，考慮了結構的設計成本、維護成本及人工的操作性能。本發明的一種側沖沖頭的壓料組件，其結構簡單、拆裝方便，便于模具的日常維護,實現沖孔過程的有效壓料，確保沖裁質量，有效避免壓料面布置困難的問題。附圖說明圖1是本發明一種側沖沖頭的壓料組件的結構圖。圖2是本發明的一種側沖沖頭的壓料組件的圖。圖3是本發明的一種側沖沖頭的壓料組件的墊板結構圖。圖4是本發明的一種側沖沖頭的壓料組件的固定座結構圖。圖5是本發明的一種側沖沖頭的壓料組件的壓板結構圖。常州沖頭粘料

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