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通過(guò)設(shè)置緩沖孔可以使該應(yīng)力分散,起到更好的緩沖作用,使夾頭在該處不會(huì)出現(xiàn)裂縫,從而提高沖頭的定位精度,終提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中,所述夾頭的外側(cè)壁上具有向外凸出設(shè)置的臺(tái)階面,所述連接桿的底部抵靠在臺(tái)階面上。該種結(jié)構(gòu),提高夾頭定位的牢固程度,使夾頭安裝后不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的問(wèn)題,提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中,所述夾頭的外側(cè)壁上還具有傾斜設(shè)置壓緊面,所述壓緊面頂端的邊沿與臺(tái)階面外側(cè)的邊沿相連,所述鎖緊螺母的內(nèi)側(cè)壁上具有向內(nèi)凸出設(shè)置的壓緊部,所述壓緊部壓在壓緊面上。該種結(jié)構(gòu),提高夾頭定位的牢固程度,同時(shí)使夾頭能夠更好的夾住沖頭,使夾頭安裝后不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的問(wèn)題,提高沖頭的中心度,提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中,所述緩沖槽沿夾頭的軸向等間距設(shè)置,所述緩沖槽的數(shù)量為3-8個(gè)。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中,所述安裝孔為圓柱孔,嵌入到所述安裝孔中的夾頭呈圓筒狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本裝夾結(jié)構(gòu)的連接桿是一體式的,不存在裝配間隙的問(wèn)題。進(jìn)口沖頭制作安裝制作出不同形狀的沖棒,進(jìn)行批量化的孔加工。
沖頭的清洗和保養(yǎng)由于沖頭長(zhǎng)期與材料接觸產(chǎn)生磨損,所以沖頭的清洗和保養(yǎng)尤為重要。1、清洗清洗時(shí),需要選用銅絲刷將沖頭表面的臟物刷掉。這里需要注意,因?yàn)闆_頭材料特殊,不能用鋼絲刷來(lái)刷,以免劃傷表面。刷洗完畢后,再用絨布沾取研磨膏來(lái)打光。如果表面污垢質(zhì)地較為硬,直接刷可能會(huì)劃傷表面。這時(shí)可以先將沖頭取下放在熱水中,再去除污物,但要保證及時(shí)擦干沖頭表面的水分,以免生銹。沖頭表面的污物去除后要及時(shí)進(jìn)行拋光,這樣才能保證沖頭的使用壽命。2、保養(yǎng)在沖頭的日常保養(yǎng)中,如果沖頭磨損較快,其壽命會(huì)減少。需要先檢查下是否是因?yàn)闈?rùn)滑劑加的不夠,如果是潤(rùn)滑劑不夠的沖頭,在長(zhǎng)期使用后磨損會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重,的減少了沖頭的使用壽命,這時(shí)候需要適當(dāng)補(bǔ)充潤(rùn)滑劑。二、沖頭的使用使用沖頭時(shí),應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)器要求操作,避免違規(guī)操作造成的沖頭損壞。要時(shí)刻注意防水防潮,檢查沖頭表面是否有水,應(yīng)及時(shí)擦干。即便沖頭的材質(zhì)是采用耐腐蝕鎢鋼,也應(yīng)該細(xì)心保護(hù),避免沒(méi)必要的耗損。日常維護(hù)時(shí)要經(jīng)常檢查沖頭的潤(rùn)滑油和表面污垢,并且即使進(jìn)行清理,才能延長(zhǎng)沖頭使用壽命,并且有效發(fā)揮沖頭的作用。
套筒內(nèi)部通過(guò)夾層設(shè)置的合金鋼板輔助沖頭主體受到與產(chǎn)品沖壓力度承接,提高沖頭主體抗壓力度,避免沖頭主體受到較大沖壓力度后出現(xiàn)扭曲變形的現(xiàn)象,在套筒長(zhǎng)時(shí)間使用后破損需要更換時(shí),使用者通過(guò)安裝端頭與沖頭主體安裝處拆卸進(jìn)行更換即可,提高對(duì)套筒更換便捷性,避免更換套筒影響對(duì)產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)效率。2、本實(shí)用新型采用鎢鋼結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)鋼板,鎢鋼結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)鋼板具有較硬的材質(zhì),有效提高了套筒對(duì)沖頭主體末端防護(hù)效果,增加套筒使用壽命。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的安裝端頭安裝端結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的套筒橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:安裝端頭1;套筒2;沖頭主體3;螺旋槽4;橡膠墊5;合金鋼板6;加固鋼圈7;安裝槽8;加強(qiáng)鋼板9。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-圖3,一種五金模具用沖頭補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu),包括安裝端頭1、套筒2和沖頭主體3。沖頭安裝在設(shè)備套筒內(nèi),需要壓出套筒或者整體拆卸設(shè)備來(lái)更換沖頭。
錐型破空頭302的頂端與進(jìn)流孔4相對(duì)應(yīng)設(shè)置,伺服電動(dòng)推桿6為矩形推桿或正多邊形推桿。本實(shí)施例中,錐型破空頭302會(huì)提前將進(jìn)流孔4封住,減少氣體與鋁液的進(jìn)一步接觸,可預(yù)防鋁液過(guò)多的暴露在空氣中氧化。伺服電動(dòng)推桿6為矩形推桿或正多邊形推桿,因此伺服電動(dòng)推桿6在推動(dòng)壓鑄沖頭3伸入導(dǎo)流管1中進(jìn)行壓鑄時(shí),壓鑄沖頭3不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),因此錐型破空頭302始終位于導(dǎo)流管1內(nèi)壁的頂端,進(jìn)行破空和分流。具體的,模具壓蓋2的底端和伺服電動(dòng)推桿6的底端共同連接有移動(dòng)底板7,移動(dòng)底板7的底端嵌合連接有滑軌或滾輪。本實(shí)施例中,移動(dòng)底板7通過(guò)其底端的滑軌或滾輪前后移動(dòng),從而帶動(dòng)模具壓蓋2與底模實(shí)現(xiàn)壓合與分離,當(dāng)模具壓蓋2與底模壓合為一體時(shí),伺服電動(dòng)推桿6帶動(dòng)壓鑄沖頭3在導(dǎo)流管1內(nèi)前伸,對(duì)導(dǎo)流管1內(nèi)的鋁水壓入底模和模具壓蓋2之間,通過(guò)冷卻成型。具體的,圓柱導(dǎo)向段301的內(nèi)部設(shè)有連接螺紋孔303和鼓形內(nèi)腔304,圓柱導(dǎo)向段301的尾端設(shè)有銑扁305。本實(shí)施例中,銑扁305用于通過(guò)扳手螺合連接螺紋孔303和伺服電動(dòng)推桿6的伸縮桿前端的螺紋段,使得壓鑄沖頭3和伺服電動(dòng)推桿6連為一體,然后伺服電動(dòng)推桿6能夠連接并帶動(dòng)壓鑄沖頭3在導(dǎo)流管1內(nèi)孔中伸縮,對(duì)注入的鋁水進(jìn)行壓鑄。沖頭規(guī)格非常多,各套模具所使用沖頭較多,異型非標(biāo)鎢鋼沖頭精密度要求高。進(jìn)口沖頭制作安裝
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。溫州納米沖頭
導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺(tái),具體包括:導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑以。第二方面,提供了一種環(huán)形件的鍛造方法,所述方法適用于高徑比大于,所述方法借助于上述沖頭執(zhí)行,所述方法包括:對(duì)棒料進(jìn)行鉆孔得到坯料;對(duì)坯料進(jìn)行脹孔得到環(huán)坯;對(duì)環(huán)坯進(jìn)行擴(kuò)孔得到環(huán)形件。進(jìn)一步地,對(duì)棒料進(jìn)行鉆孔得到坯料,具體包括:對(duì)棒料進(jìn)行機(jī)加鉆孔得到坯料。進(jìn)一步地,對(duì)坯料進(jìn)行脹孔得到環(huán)坯,具體包括:在環(huán)坯的高度小于等于300mm的情況下,采用單向脹孔。進(jìn)一步地,對(duì)坯料進(jìn)行脹孔得到環(huán)坯,具體包括:在環(huán)坯的高度大于300mm的情況下,采用雙向脹孔。進(jìn)一步地,單向脹孔,具體包括:將沖頭完全壓入并通過(guò)坯料完成單向脹孔。進(jìn)一步地,雙向脹孔,具體包括:將一個(gè)沖頭的工作帶完全壓入坯料;將坯料翻轉(zhuǎn)180°,將另一個(gè)沖頭完全壓入并貫穿坯料。本技術(shù)的有益效果:本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了細(xì)高筒形環(huán)形件的鍛造成形,鍛件組織均勻,晶粒細(xì)化,形狀規(guī)則,可滿(mǎn)足其特殊的使用性能要求,提高了該類(lèi)鍛件的批量生產(chǎn)效率。而且提高了材料的利用率,有利于當(dāng)前國(guó)家對(duì)于工業(yè)減排和低碳制造目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。附圖說(shuō)明圖1為根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的環(huán)形鍛件示意圖。溫州納米沖頭
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