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鎢鋼成型頂針推薦廠家

來源: 發布時間:2021-10-31

    所述彈簧設置于所述彈簧槽中,所述彈簧的一端抵住所述滑座,另一端抵住所述滑板。所述復位桿和所述頂針可穿出所述滑塊。本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是:本實用新型能夠解決產品在模具中成型后因滑塊抽芯拉力導致的產品局部的垂直度差的問題,通過頂針保證產品的垂直度滿足指定要求,保證產品加工質量,提高產品的生產效率。附圖說明本實用新型有如下附圖:圖1為本實用新型的示意圖;圖2為圖1隱藏滑塊后的示意圖;圖3為圖1的主視圖;圖4為圖3的a-a剖視圖。具體實施方式如圖所示,本實施例的這種模具的滑塊頂針機構,包括固定連接的滑座1和滑塊2,滑座1在靠近滑塊2一側設有容納槽11,容納槽11內置有滑板3,滑座1上設有可推動滑板3在容納槽11中移動的彈簧4,滑板3上固定安裝有若干復位桿7和頂針5,復位桿7和頂針5穿設在所述滑塊2中,其中,頂針5的作用是在模具開模過程中、復位桿7和動模仁分離前一直頂住產品6的垂直部61,防止產品6的垂直部61發生偏移。在本實施例中,為了使滑板3能夠在容納槽11中軸向移動,容納槽11的軸向長度大于滑板3的軸向長度。在本實施例中,滑座1上設有彈簧槽12,彈簧槽12設置在所述容納槽11一側并與其相連通,彈簧4設置于彈簧槽12中。如圖1和圖3所示,滑塊104上還設有支架360。鎢鋼成型頂針推薦廠家

    導桿442頂端固定于頂塊500上方的限位塊441中。導桿442的外壁為光滑表面,以使頂塊500能夠順滑的在導桿442上滑動。限位彈簧440套接于導桿442上,其兩端分別與頂塊500與限位塊441相抵,以使頂塊500與限位塊441在沒有外力作用時能夠維持撐開狀態。如圖6與圖8所示,限位塊441的兩側具有和殼筒335的凸耳336間形成間隙的讓位凹口445,限位塊411的頂壁**具有外徑略小于蓋板335限位凹腔337的凸臺443,凸臺443的**具有供頂塊500頂部540伸出的開孔。限位塊441位于凸臺443外的頂壁上還設有凸出頂壁的臺階444與限位柱446。該限位柱446在頂升頭400活動的過程中始終插于蓋板335的限位孔338中,以對頂升頭400進行限位,避免其自旋,當限位塊441頂面與蓋板335底面相抵時,由于讓位凹口445與臺階444的存在,限位塊441與蓋板335間能夠形成間隙,使真空吸頭330的氣路能保持通暢。頂升頭400的運動方式如下:運行時,升降驅動機構帶動頂升頭400上升,使限位塊411頂部的凸臺443與蓋板335底部的限位凹腔337相抵,實現限位,隨后頂升頭400繼續上升,頂塊500克服限位彈簧440的彈力沿著導桿442上升,使頂塊500的頂部520穿過限位塊411上的開孔并從蓋板335的中心孔333處穿出。如圖1、圖3、圖5與圖6所示。引導頂針工廠隨后,粘性膜上方的真空吸嘴下降,貼到芯片的表面上開始抽氣,吸附住芯片。

    則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系,*是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。實施例一:參照圖1所示的一種球面頂針帽,包括帽蓋100、帽體200以及設置于帽體200內部的頂針300,帽蓋100為球缺且其球面頂點凸出于帽體200;帽蓋100上設有供頂針的針體穿過的通孔110,頂針300從通孔110中頂出,通孔110還作為帽體200內氣體的流通通道;球缺包括一個球冠和底面;球冠的表面積大于豎直投影下的平面面積,參照圖4,在同尺寸頂針帽的前提下,即帽體200橫截面直徑都為l,上頂的球缺形帽蓋100在帽體200內真空的吸附作用下會對貼膜400有適量的頂開力,導致貼膜400有輕微的形變,長度延伸至l’,從而使貼膜400會有向下的預緊力,此時單位面積內的芯片500數量不變,在配合頂針300從通孔110中頂出,有更大的作用力使芯片500從貼膜400上被分離;而同尺寸的傳統平面帽蓋。

    作為本發明的一種推薦實施方式,還包括c形基座,所述基座包括設于所述第二滑塊上的底板、連接于底板一端的豎板以及連接于所述豎板頂端與所述底板相對布置的頂板,所述頂板上設有支撐筒,所述真空吸頭連接于所述支撐筒上。采用這樣的結構能夠避免升降驅動機構與支撐筒間的安裝***。作為本發明的一種推薦實施方式,所述支撐筒的外壁上設有氣嘴,所述支撐筒內設有連通所述真空吸頭與所述氣嘴的***氣道。能夠通過氣嘴進行抽氣來控制真空吸頭對粘性膜進行吸附。作為本發明的一種推薦實施方式,所述升降驅動機構包括設于所述豎板上的升降裝置以及設于所述支撐筒中的頂桿,所述頂桿頂部與所述頂升頭相連,所述升降裝置能夠驅動所述頂桿帶動所述真空吸頭進行升降。作為本發明的一種推薦實施方式,所述升降裝置包括安裝于所述豎板上的第三伺服電機,所述第三伺服電機具有伸至所述頂板下方的電機軸,所述電機軸上設有凸輪,所述頂桿底端穿過頂板上的通孔與所述凸輪相抵。采用這樣的結構,能夠通過凸輪的轉動來控制頂升頭的升降。作為本發明的推薦實施方式,所述進氣機構包括設于頂桿上的氣管接頭、設于所述頂桿中且連通所述氣管接頭的第二氣道。通過粘性膜的運動使粘性膜上的芯片對準頂升頭400上的凹腔541,角度一致。

    帽蓋100與帽體200的安裝方式不同;具體的,帽體200的頂面設有安裝槽600,安裝槽600位于帽體200頂面中部,主要通過安裝塊120卡于安裝槽600的開槽位置來使帽蓋100固定在帽體200上,帽蓋100邊緣處設有配合安裝槽600使用的安裝塊120,用以更好的可拆卸安裝在帽體200上,安裝塊120的形狀不做具體限制,當然在其他實施例中也可以不按此設置;安裝槽600靠近帽體200的外壁設有45度倒角210,倒角210的一邊與安裝塊120的上表面接觸,避免貼膜400與帽蓋100接觸時,在帽體200內真空吸附的作用下,芯片500與帽體200的90度拐角處直接接觸導致的破損。實施例三:本實施例與實施例一大體一致,如圖6所示,主要區別點在于,帽蓋100與帽體200的安裝方式不同;具體的,帽體200的頂面設有安裝槽600,安裝槽600位于帽體200頂面中部,主要通過帽蓋100本身的彈性形變來使帽蓋100夾持固定在帽體200上,帽蓋100邊緣處設有配合安裝槽600使用的安裝塊120,用以更好的可拆卸安裝在帽體200上,安裝塊120的形狀不做具體限制;安裝槽600靠近帽體200的外壁設有45度倒角210,倒角210的一邊與安裝塊120的下表面接觸,避免貼膜400與帽蓋100接觸時,在帽體200內真空吸附的作用下。登錄公司購買SA品牌微克南添儀器的試驗機,全球客戶送貨上門,售后人員當面培訓,直到學會為止。引導頂針工廠

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