沖頭的清洗和保養(yǎng)由于沖頭長(zhǎng)期與材料接觸產(chǎn)生磨損，所以沖頭的清洗和保養(yǎng)尤為重要。1、清洗清洗時(shí)，需要選用銅絲刷將沖頭表面的臟物刷掉。這里需要注意，因?yàn)闆_頭材料特殊，不能用鋼絲刷來(lái)刷，以免劃傷表面。刷洗完畢后，再用絨布沾取研磨膏來(lái)打光。如果表面污垢質(zhì)地較為硬，直接刷可能會(huì)劃傷表面。這時(shí)可以先將沖頭取下放在熱水中，再去除污物，但要保證及時(shí)擦干沖頭表面的水分，以免生銹。沖頭表面的污物去除后要及時(shí)進(jìn)行拋光，這樣才能保證沖頭的使用壽命。2、保養(yǎng)在沖頭的日常保養(yǎng)中，如果沖頭磨損較快，其壽命會(huì)減少。需要先檢查下是否是因?yàn)闈?rùn)滑劑加的不夠，如果是潤(rùn)滑劑不夠的沖頭，在長(zhǎng)期使用后磨損會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重，的減少了沖頭的使用壽命，這時(shí)候需要適當(dāng)補(bǔ)充潤(rùn)滑劑。二、沖頭的使用使用沖頭時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)器要求操作，避免違規(guī)操作造成的沖頭損壞。要時(shí)刻注意防水防潮，檢查沖頭表面是否有水，應(yīng)及時(shí)擦干。即便沖頭的材質(zhì)是采用耐腐蝕鎢鋼，也應(yīng)該細(xì)心保護(hù)，避免沒(méi)必要的耗損。日常維護(hù)時(shí)要經(jīng)常檢查沖頭的潤(rùn)滑油和表面污垢，并且即使進(jìn)行清理，才能延長(zhǎng)沖頭使用壽命，并且有效發(fā)揮沖頭的作用。異型鎢鋼沖頭有著較多的生產(chǎn)要求，對(duì)非標(biāo)沖頭材料的處理需要慎重。嘉興沖頭價(jià)格

    圖2為根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的130mm直徑?jīng)_頭的剖面圖；圖3為根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的150mm直徑?jīng)_頭的剖面圖。其中，夾持部1、工作帶2和導(dǎo)向部3。具體實(shí)施方式為使本技術(shù)實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。為了解決鐓沖過(guò)程中難以避免的會(huì)造成拉料引起的內(nèi)、外徑高度差，棱角圓角大的缺點(diǎn)，造成坯料端面及靠近端面的表面產(chǎn)生凹凸不平易造成尺寸偏差，余量分布不均等缺陷所導(dǎo)致的報(bào)廢問(wèn)題，設(shè)計(jì)脹孔成型工序，依據(jù)此材料成形的特點(diǎn)及難點(diǎn)，將脹孔沖頭設(shè)計(jì)成如圖2所示的形狀。本技術(shù)的沖頭，包括：夾持部1、工作帶2和導(dǎo)向部3，其中夾持部通過(guò)工作帶與導(dǎo)向部連接，工作帶為圓柱體，導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺(tái)。進(jìn)一步地，工作帶的厚度根據(jù)環(huán)坯的材料和高度確定。進(jìn)一步地，導(dǎo)向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺(tái)。上海中心沖頭背景技術(shù)：在電子模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，依據(jù)加工需要，在基板上沖壓出c形的形狀。

    本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：在電子模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，依據(jù)加工需要，在基板上沖壓出c形的形狀，此種形狀需要采用特殊的沖裁沖頭，如何保證該異形的沖裁沖頭可以在工作時(shí)與機(jī)頭的穩(wěn)固連接，順利實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)以及方便安裝拆卸是待解決的技術(shù)問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種異型沖裁沖頭，包括一本體；所述本體為異形柱狀，其上下兩端面呈水平，截面呈c形，邊緣過(guò)渡圓滑；在其靠近一端端面處設(shè)置有貫穿的銷釘孔，所述銷釘孔位于c形截面的中心點(diǎn)處。在上述技術(shù)方案中，所述本體高度為1-5cm。在上述技術(shù)方案中，所述銷釘孔的直徑為70-120mm。在上述技術(shù)方案中，所述銷釘孔距離本體其中一端面的距離為本體高度的1/6-1/4。一種異型沖裁沖頭的安裝結(jié)構(gòu)，包括機(jī)頭、固定板、異型沖裁沖頭本體和銷釘；所述機(jī)頭的下端設(shè)置有供異型沖裁沖頭安裝的固定板，所述固定板的中部形成有向內(nèi)凹陷的安裝槽，安裝槽的中部形成有與銷釘形狀相匹配的銷釘槽，固定板安裝槽的下方形成有貫通的與異型沖裁沖頭本體形狀相匹配的沖頭孔。

    [0011]圖3是圖2中的連接板的俯視圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的說(shuō)明和描述。圖2是本實(shí)用新型中的氣壓沖床的氣缸與沖頭的連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖3是圖2中的連接板的俯視圖。如圖所示，本實(shí)用新型的氣壓沖床的氣缸與沖頭連接結(jié)構(gòu)，將氣缸的活塞桿5的頂端的直徑設(shè)置成小于后端的直徑，在活塞桿5的頂端設(shè)有外螺紋。連接板6為扁形金屬塊，在連接板6上設(shè)有兩個(gè)螺栓安裝孔9和一個(gè)導(dǎo)向孔8，連接板6通過(guò)兩個(gè)穿過(guò)螺栓安裝孔9的螺栓固定在沖頭2兩側(cè)的支撐板4的頂端，導(dǎo)向孔8伸出支撐板4的兩側(cè)，活塞桿5的頂端穿過(guò)導(dǎo)向孔8，在活塞桿5頂端的外螺紋上配合螺母7。為便于連接板6的變形和安裝，連接板6設(shè)有螺栓安裝孔9的一側(cè)為長(zhǎng)方形，設(shè)有導(dǎo)向孔8的一側(cè)為半圓形。本實(shí)用新型將活塞桿5的頂端的直徑縮小，形成一個(gè)細(xì)長(zhǎng)部分，與導(dǎo)向孔8配合，可以在導(dǎo)向孔8中上下滑動(dòng)。當(dāng)沖頭2行程向下超出時(shí)，由于連接板6較薄，只會(huì)使連接板6發(fā)生變形，進(jìn)行緩沖，不會(huì)造成沖頭2或氣缸的損壞。當(dāng)沖頭2行程向上超出時(shí)，由于活塞桿5的頂端較細(xì)，可以在導(dǎo)向孔8中上下滑動(dòng)，從而保證了沖頭2和氣缸的安全使用，降低了維修和保養(yǎng)成本。上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型。尤其是在級(jí)進(jìn)模具成套生產(chǎn)作業(yè)中，比如電腦的機(jī)箱，上面就有很多的散熱孔，還有手機(jī)、許多的電器。

    通過(guò)設(shè)置緩沖孔可以使該應(yīng)力分散，起到更好的緩沖作用，使夾頭在該處不會(huì)出現(xiàn)裂縫，從而提高沖頭的定位精度，終提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中，所述夾頭的外側(cè)壁上具有向外凸出設(shè)置的臺(tái)階面，所述連接桿的底部抵靠在臺(tái)階面上。該種結(jié)構(gòu)，提高夾頭定位的牢固程度，使夾頭安裝后不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的問(wèn)題，提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中，所述夾頭的外側(cè)壁上還具有傾斜設(shè)置壓緊面，所述壓緊面頂端的邊沿與臺(tái)階面外側(cè)的邊沿相連，所述鎖緊螺母的內(nèi)側(cè)壁上具有向內(nèi)凸出設(shè)置的壓緊部，所述壓緊部壓在壓緊面上。該種結(jié)構(gòu)，提高夾頭定位的牢固程度，同時(shí)使夾頭能夠更好的夾住沖頭，使夾頭安裝后不會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的問(wèn)題，提高沖頭的中心度，提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中，所述緩沖槽沿夾頭的軸向等間距設(shè)置，所述緩沖槽的數(shù)量為3-8個(gè)。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)中，所述安裝孔為圓柱孔，嵌入到所述安裝孔中的夾頭呈圓筒狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、本裝夾結(jié)構(gòu)的連接桿是一體式的，不存在裝配間隙的問(wèn)題。本實(shí)施例中，銑扁用于通過(guò)扳手螺合連接螺紋孔和伺服電動(dòng)推桿的伸縮桿前端的螺紋段。寧波鉚沖頭

產(chǎn)品應(yīng)用：五金機(jī)械，產(chǎn)品參數(shù)：精度：樣品或現(xiàn)貨：現(xiàn)貨作用對(duì)象：金屬適用模具類型：成型模五。嘉興沖頭價(jià)格

    同時(shí)，石墨具有耐高溫、耐疲勞和耐摩擦性等優(yōu)點(diǎn)。在要求高潤(rùn)滑性能的場(chǎng)合，石墨具有不可代替的優(yōu)勢(shì)。因此，本實(shí)用新型的壓鑄沖頭采用石墨潤(rùn)滑方式代替了替了傳統(tǒng)壓鑄沖頭采用沖頭油和/或顆粒油的潤(rùn)滑方式。此種潤(rùn)滑方式有效的減少了由于使用沖頭油或顆粒油導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部氣孔問(wèn)題。同時(shí)，由于石墨潤(rùn)滑性非常好，減少了壓鑄沖頭和熔杯之間摩擦，延長(zhǎng)了壓鑄沖頭的使用壽命，減少了更換壓鑄沖頭的頻率，提高了壓鑄工藝的工作效率，同時(shí)也降低了壓鑄的成本。附圖說(shuō)明圖1為按照本實(shí)用新型的壓鑄沖頭一推薦實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記為：基體：1、石墨柱體：2、徑向凹槽：3、端部：4、進(jìn)液通孔：5、出液通孔：6。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例作進(jìn)一步闡述說(shuō)明；在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。嘉興沖頭價(jià)格

蘇州昕昀科技有限公司是一家 蘇州昕昀科技有限公司成立于2017-03-07，法定代表人為楊麗，注冊(cè)資本為200萬(wàn)元人民幣，統(tǒng)一社會(huì)信用代碼為91320508MA1NH6YU0L，企業(yè)地址位于蘇州市區(qū)金獅河沿45號(hào)2號(hào)樓312室，所屬行業(yè)為研究和試驗(yàn)發(fā)展，經(jīng)營(yíng)范圍包含：工業(yè)技術(shù)研發(fā)；銷售：發(fā)光二極管材料，燈具，電子元器件，電線電纜，防靜電產(chǎn)品，無(wú)塵室耗材，檢測(cè)儀器設(shè)備，量具，工裝夾具，機(jī)電產(chǎn)品，橡膠制品，包裝材料，勞保用品，辦公用品。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）。蘇州昕昀科技有限公司目前的經(jīng)營(yíng)狀態(tài)為存續(xù)（在營(yíng)、開(kāi)業(yè)、在冊(cè)）。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。昕昀科技擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供沖頭，非標(biāo)件，襯套。昕昀科技不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。昕昀科技始終關(guān)注五金、工具市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。