本實用新型涉及五金模具技術領域，具體為一種五金模具用沖頭補強結構。背景技術：沖頭是機械工具中的沖壓模具上的金屬零件，又叫做沖棒、沖針或者沖子，是安裝在沖壓模具上進行連續沖裁沖壓沖斷作業，使被加工材料發生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。由于五金模具細小沖頭普遍結構強度不足，因此在沖壓時容易造成沖頭斷裂、破損、扭曲，不增加了沖壓成本，而且會暫停沖壓進程，降低沖壓效率，增加時間成本。現有專利申請號，采用內管對沖頭包裹，通過肋板對補強套筒增加對沖頭結構強度，在沖頭對產品沖壓時，依然是沖頭對產品沖壓，沖頭的沖壓部分依然會造成扭曲損壞，而且對沖頭進行更換時不易操作。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種五金模具用沖頭補強結構，具備便于將本裝置與沖頭拆裝，通過套筒與沖頭為一體安裝，提高對沖頭保護效果的優點，解決了現有沖頭在使用中易損壞，以及對比文件中對沖頭防護效果不佳，不易更換的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種五金模具用沖頭補強結構，包括安裝端頭、套筒和沖頭主體，所述安裝端頭與套筒為一體結構設置，所述安裝端頭的安裝端開設有螺旋槽，且螺旋槽內部設置有橡膠墊。錐型破空頭會提前將進流孔封住，減少氣體與鋁液的進一步接觸，可預防鋁液過多的暴露在空氣中氧化。溫州手工沖頭

    由于TD覆層處理技術的設備相對而言比較簡單，成本較低，，目前該技術在日本、美國等國都已得到的應用。國內七十年代即已開始研究該技術，成型類模具加工工件時，模具與被加工材料表面相互接觸并相對滑動，組成一對接觸副或摩擦副。由于材料表面不可能是完全平整的，總存在可以測到的粗糙度，所以真正的接觸只發生在微觀接觸面上。分析表明，微觀真實接觸面積只是名義上的幾何接觸面積的一個小部分，由此微觀接觸面范圍內產生很大的機械應力，這些應力由于切向相對運動還會加強，以致受到負荷作用的粗糙面凸峰發生彈性或彈塑性變形，這樣摩擦副雙方表面的吸附層或反應層會遭到破壞，結果使暴露在表面的原子鍵聯結或多或少地得到加強，這種現象稱為粘著作用。當磨擦副發生相對運動時，這種原子鍵又會相互脫開，原子鍵脫開并不一定都在原始微觀接觸處斷開，而有可能在磨擦副雙方表面層附近斷開，其結果是材料從磨擦副的一方轉移到磨擦副的另一方上去，這就是所謂的粘著磨損[1]。實驗證明，出現粘著磨損的磨擦副的表面非常粗糙，并有拉傷，其程度與法向力，磨擦副之間相對運動速度以及溫度等負荷參數有關。當以上負荷參數超過了臨界值時，粘著磨損突然加劇，出現所謂膠合現象。蘇州沖頭硬度其上下兩端面呈水平，截面呈c形，邊緣過渡圓滑；在其靠近一端端面處設置有貫穿的銷釘孔。

    鎖緊螺母1的內側壁上具有向內凸出設置的壓緊部11，通過鎖緊螺母1能使夾頭2與連接桿3相固連，壓緊部11壓在壓緊面24上，連接桿3的底部抵靠在臺階面23上。夾頭2的底部具有向夾頭2頂部延伸的緩沖槽21，緩沖槽21的頂端向外擴張形成緩沖孔22，緩沖槽21與緩沖孔22一一對應設置，緩沖槽21沿夾頭2的軸向等間距設置，本實施例中，緩沖槽21的數量為四個，在實際生產中，緩沖槽21的數量可以為三個或者八個。安裝時，先將夾頭2的頂部嵌入到安裝孔32中，然后將鎖緊螺母1套在夾頭2外并使壓緊部11抵靠在壓緊面24上，再旋轉鎖緊螺母1使鎖緊螺母1帶動夾頭2上移，使鎖緊螺母1與連接桿3預旋緊，然后將沖頭的頂部插入到夾頭2中，再旋轉鎖緊螺母1直到連接桿3的底部抵靠在臺階面23上，繼續旋轉，直到鎖緊螺母1旋轉不動即可實現夾頭2的定位和沖頭的安裝。本文中所描述的具體實施例是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

    所述方孔與方型塊的形狀大小一致，所述底套的外壁上螺紋連接有固定螺栓，所述固定螺栓通過螺紋連通至方孔內部，所述固定螺栓外部開設有六邊形的孔，所述底套下端固定安裝有固定環，所述固定環為圓型環且固定環與底套保持同心，所述固定環下端開設有外螺紋，所述固定環內部固定安裝有十組收縮葉，所述收縮葉為錐形片狀且收縮葉具有彈性，所述固定環下端設置有旋轉套，所述旋轉套為圓形且內部空心的套，所述旋轉套上端口處開設有內螺紋，所述旋轉套內部設置有斜坡，所述收縮葉下端固定安裝有鐵絲線且鐵絲線有十組，所述鐵絲線貫穿旋轉套連接至旋轉套下端，十組鐵絲線下端固定連接有橡膠環，所述橡膠環為橡膠材質。作為推薦，所述夾頭為長方形片狀且夾頭之開設有長方形槽。有益效果本實用新型提供了一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具。具備以下有益效果：(1)、該具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具，套筒下端設置有固定套，固定套為圓柱型長桿，固定套可以增加拆卸工具的長度，從而提高拆卸時的穩定性，增加工具的使用性能。(2)、該具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具，固定套下端固定安裝有方型塊，所述方型塊是橫截面為正方形的長塊，方型塊便于扳手固定。。尤其是在級進模具成套生產作業中，比如電腦的機箱，上面就有很多的散熱孔，還有手機、許多的電器。

    同時該種裝夾結構開槽和第二開槽的內端的尺寸與其余部分的尺寸是相同的，夾頭被壓緊夾住沖頭時，夾頭會產生一定的變形，開槽和第二開槽的內端處的緩沖量有限，該處存在破裂的問題，導致加工精度降低。技術實現要素：本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提出了一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結構，解決的技術問題是如何提高加工精度。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結構，包括鎖緊螺母和夾頭，其特征在于，裝夾結構還包括連接桿，所述連接桿的頂部具有用于與沖壓裝置的齒輪相配合的齒條，所述連接桿的底部具有安裝孔，所述夾頭的頂部嵌入到安裝孔中，所述鎖緊螺母套在夾頭外，且通過所述鎖緊螺母能使夾頭與連接桿相固連，所述夾頭的底部具有若干個向夾頭頂部延伸的緩沖槽，所述緩沖槽的頂端向外擴張形成緩沖孔。連接桿是一體式的，不存在裝配間隙的問題，相對于分體式，中心度更好，從而提高沖壓裝置的加工精度。沖頭是從夾頭的底部朝上安裝的，因此設置沿夾頭的底部向夾頭頂部延伸的緩沖槽即可，使夾頭結構簡單。安裝沖頭時，鎖緊螺母會帶動夾頭朝內收縮壓緊沖頭，緩沖槽頂端的端部處承受內部應力。技術實現要素：本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種異型沖裁沖頭及其安裝結構。溫州手工沖頭

背景技術：在電子模具設計過程中，依據加工需要，在基板上沖壓出c形的形狀。溫州手工沖頭

    頂出器墊套60與模具主體10固定安裝。在頂出器20上套設有頂出銷70，該頂出銷70從凹模后墊14延伸至頂出器墊套60，頂出銷70位于頂出器墊套60內的端部相抵于頂出器20以推動頂出器20向安裝凹腔a的開口滑移，頂出銷70的滑移方向與頂出器20的滑移方向相同。在凹模后墊14內還滑移設置有頂出塊80，該頂出塊80相抵于頂出銷70位于凹模后墊14內的端部以推動頂出銷70移動。參見圖2與圖3，為了冷卻模具以及鍛件31，在頂出器20靠近頂出器墊套60的面上加工有冷卻管道21，該冷卻管道21位于反沖頭50的外側，在冷卻管道21上設有若干的延伸至頂出器20周側壁的出水口。為了降低加工難度以及減少工作量，在頂出器20與反沖頭50接觸的內壁的兩端之間設有凹槽22，使頂出器20兩端的內徑與反沖頭50的外徑相匹配，頂出器20中部的內徑大于反沖頭50的外徑。工作過程：高速鐓鍛機驅動沖頭40向型腔b運動，沖頭40推動待加工料坯30向前成型，料坯30被沖頭40擠入反沖頭50、頂出器20、下凹模16、上凹模15、沖頭40之間，完成終鍛成型；鍛件31成型后，沖頭40離開型腔b，頂出塊80相抵于頂出銷70的一端以推動頂出銷70移動，頂出銷70的另一端相抵于頂出器20以推動頂出器20移動，頂出器20將鍛件31頂出型腔b。實施例二。溫州手工沖頭

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