鎖緊螺母1的內(nèi)側(cè)壁上具有向內(nèi)凸出設(shè)置的壓緊部11，通過鎖緊螺母1能使夾頭2與連接桿3相固連，壓緊部11壓在壓緊面24上，連接桿3的底部抵靠在臺(tái)階面23上。夾頭2的底部具有向夾頭2頂部延伸的緩沖槽21，緩沖槽21的頂端向外擴(kuò)張形成緩沖孔22，緩沖槽21與緩沖孔22一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，緩沖槽21沿夾頭2的軸向等間距設(shè)置，本實(shí)施例中，緩沖槽21的數(shù)量為四個(gè)，在實(shí)際生產(chǎn)中，緩沖槽21的數(shù)量可以為三個(gè)或者八個(gè)。安裝時(shí)，先將夾頭2的頂部嵌入到安裝孔32中，然后將鎖緊螺母1套在夾頭2外并使壓緊部11抵靠在壓緊面24上，再旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母1使鎖緊螺母1帶動(dòng)夾頭2上移，使鎖緊螺母1與連接桿3預(yù)旋緊，然后將沖頭的頂部插入到夾頭2中，再旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母1直到連接桿3的底部抵靠在臺(tái)階面23上，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到鎖緊螺母1旋轉(zhuǎn)不動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)夾頭2的定位和沖頭的安裝。本文中所描述的具體實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。在上述技術(shù)方案中，所述銷釘孔的直徑為70-120mm。泰州T型沖頭

    本實(shí)用新型涉及壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種壓鑄沖頭。背景技術(shù)：壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具內(nèi)腔對(duì)融化的金屬施加高壓。壓鑄沖頭是壓鑄機(jī)器的部件，壓鑄沖頭在高溫、高壓和高速的環(huán)境下工作，且直接與金屬液體直接接觸，與熔杯高速摩擦，惡劣的工作環(huán)境容易導(dǎo)致壓鑄機(jī)沖頭的損耗。因此，壓鑄機(jī)沖頭失效后需要不停更換沖頭，而更換沖頭嚴(yán)重影響壓鑄生產(chǎn)效率，造成經(jīng)濟(jì)損失。例如，以中等生產(chǎn)的壓鑄機(jī)為例，且不包括壓鑄鋁合金材料、電力消耗及工時(shí)損失費(fèi)用，每臺(tái)壓鑄機(jī)每年的損耗高達(dá)數(shù)萬元。目前，壓鑄沖頭潤滑主要采用沖頭油或顆粒油潤滑。而采用此種潤滑方式容易產(chǎn)生煙氣，影響壓鑄件質(zhì)量并且環(huán)境污染較高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中壓鑄沖頭存在的壽命短、耐磨性較差、使用沖頭潤滑油導(dǎo)致產(chǎn)品容易產(chǎn)生氣孔的技術(shù)問題。本實(shí)用新型提供一種能夠克服前述技術(shù)缺陷的一種壓鑄沖頭。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種壓鑄沖頭，包括基體，在所述基體的圓周外壁上均勻地開設(shè)有多個(gè)徑向凹槽，在所述徑向凹槽上可拆卸地固定插入有石墨柱體。推薦的是，在所述石墨柱體與所述徑向凹槽的連接處涂覆有粘接材料。在上述任一方案中推薦的是。廣州成型沖頭具體的，模具壓蓋的底端和伺服電動(dòng)推桿的底端共同連接有移動(dòng)底板，移動(dòng)底板的底端嵌合連接有滑軌或滾輪。

    沖頭的清洗和保養(yǎng)由于沖頭長期與材料接觸產(chǎn)生磨損，所以沖頭的清洗和保養(yǎng)尤為重要。1、清洗清洗時(shí)，需要選用銅絲刷將沖頭表面的臟物刷掉。這里需要注意，因?yàn)闆_頭材料特殊，不能用鋼絲刷來刷，以免劃傷表面。刷洗完畢后，再用絨布沾取研磨膏來打光。如果表面污垢質(zhì)地較為硬，直接刷可能會(huì)劃傷表面。這時(shí)可以先將沖頭取下放在熱水中，再去除污物，但要保證及時(shí)擦干沖頭表面的水分，以免生銹。沖頭表面的污物去除后要及時(shí)進(jìn)行拋光，這樣才能保證沖頭的使用壽命。2、保養(yǎng)在沖頭的日常保養(yǎng)中，如果沖頭磨損較快，其壽命會(huì)減少。需要先檢查下是否是因?yàn)闈櫥瑒┘拥牟粔颍绻菨櫥瑒┎粔虻臎_頭，在長期使用后磨損會(huì)越來越嚴(yán)重，的減少了沖頭的使用壽命，這時(shí)候需要適當(dāng)補(bǔ)充潤滑劑。二、沖頭的使用使用沖頭時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)器要求操作，避免違規(guī)操作造成的沖頭損壞。要時(shí)刻注意防水防潮，檢查沖頭表面是否有水，應(yīng)及時(shí)擦干。即便沖頭的材質(zhì)是采用耐腐蝕鎢鋼，也應(yīng)該細(xì)心保護(hù)，避免沒必要的耗損。日常維護(hù)時(shí)要經(jīng)常檢查沖頭的潤滑油和表面污垢，并且即使進(jìn)行清理，才能延長沖頭使用壽命，并且有效發(fā)揮沖頭的作用。

    本實(shí)用新型涉及高速鐓鍛工藝模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高速鐓鍛反沖頭成形模具。背景技術(shù)：參見圖1，圖1為發(fā)明人原先使用的一種高速鐓鍛成形模具。該高速鐓鍛成形模具包括模具主體10、頂出器20，其中，頂出器20滑移設(shè)置在模具主體10內(nèi)，頂出器20與模具主體10構(gòu)成供料坯30放置以及高速鐓鍛機(jī)的沖頭40鐓鍛的空腔。另外，在頂出器20內(nèi)設(shè)有冷卻管道21，該冷卻管道21為圓孔狀，冷卻管道21的中心線與頂出器20的中心線位于同一直線上。在高速鐓鍛機(jī)上正向成形鍛件的內(nèi)孔時(shí)，沖頭40向前成形的作用力通過料坯30作用在頂出器20上，致使頂出器20受力較大，頂出器20與沖頭40接觸的面會(huì)向冷卻管道21凹陷。這種高速鐓鍛成形模具一方面會(huì)影響頂出器20的壽命，另一方面會(huì)影響料坯30的傳送。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于此，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種高速鐓鍛反沖頭成形模具，其具有延長頂出器使用壽命、成型料坯傳送順暢的優(yōu)點(diǎn)。一種高速鐓鍛反沖頭成形模具包括：模具主體，其表面設(shè)有安裝凹腔；反沖頭，其固定安裝在所述安裝凹腔的底面；頂出器，其滑移套設(shè)在所述反沖頭的外側(cè)，其端面從所述反沖頭的端面向所述安裝凹腔的底面偏移，或者其端面與所述反沖頭的端面位于同一平面上。本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝配領(lǐng)域，尤其涉及一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。

    本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝配領(lǐng)域，尤其涉及一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。背景技術(shù)：鉚接設(shè)備中沖頭作為沖鉚的主要零件，在反復(fù)沖鉚下壓過程中，會(huì)有磨損，長期使用需要定期更換保證沖鉚的質(zhì)量。沖頭安裝在設(shè)備套筒內(nèi)，需要壓出套筒或者整體拆卸設(shè)備來更換沖頭，這兩種方法都浪費(fèi)時(shí)間及人力，需要簡潔快速的拆卸方法。為此，我們提出一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具，包括套筒以及電錘，所述套筒為圓柱型長桿，所述套筒上端固定安裝有夾頭，所述套筒下端設(shè)置有固定套，所述固定套為圓柱型長桿，所述固定套下端固定安裝有方型塊，所述方型塊是橫截面為正方形的長塊，所述方型塊內(nèi)部中心位置開設(shè)有圓孔。所述電錘的下端安裝有旋轉(zhuǎn)臂，所述旋轉(zhuǎn)臂下端安裝有卡環(huán)，所述卡環(huán)外圓處開設(shè)有卡槽，所述卡槽與夾頭卡合，所述卡環(huán)下端卡接有沖頭。作為推薦，所述方型塊下端設(shè)置有底套，所述底套為圓柱形套且內(nèi)部為空心的，所述底套上端開設(shè)有方孔。本實(shí)施例中，銑扁用于通過扳手螺合連接螺紋孔和伺服電動(dòng)推桿的伸縮桿前端的螺紋段。杭州沖頭工廠

適用于五金機(jī)電加工行業(yè)，都安裝在沖壓模具上的作沖裁用，使材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件。泰州T型沖頭

    進(jìn)一步地，所述高速鐓鍛反沖頭成形模具還包括：頂出器墊套，其設(shè)置在所述頂出器與所述凹模前墊之間；頂出銷，其滑移設(shè)置在所述頂出器墊套內(nèi)，其一端可相抵于所述頂出器以推動(dòng)所述頂出器移動(dòng)；頂出塊，其滑移設(shè)置在所述凹模后墊內(nèi)，其可相抵于所述頂出銷的另一端以推動(dòng)所述頂出銷移動(dòng)。為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。附圖說明圖1為發(fā)明人原先使用的一種高速鐓鍛成形模具；圖2為本實(shí)施例一成形過程的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中a處放大示意圖；附圖說明：10、模具主體；11、凹模套；12、緊定套；13、凹模前墊；14、凹模后墊；15、上凹模；16、下凹模；17、中間墊；20、頂出器；21、冷卻管道；22、凹槽；30、料坯；31、鍛件；40、沖頭；50、反沖頭；60、頂出器墊套；70、頂出銷；80、頂出塊；a、安裝凹腔；b、型腔。具體實(shí)施方式實(shí)施例一一種高速鐓鍛反沖頭50成形模具，參見圖2，包括模具主體10、反沖頭50、頂出器20。其中，模具主體10的表面設(shè)有安裝凹腔a。反沖頭50設(shè)置在安裝凹腔a的底面，反沖頭50與模具主體10固定連接，反沖頭50向安裝凹腔a的開口方向延伸。頂出器20套設(shè)在反沖頭50的外側(cè)，頂出器20的中心線與反沖頭50的中心線位于同一直線上。泰州T型沖頭

蘇州昕昀科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。蘇州昕昀科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋沖頭，非標(biāo)件，襯套，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕沖頭，非標(biāo)件，襯套，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。