油封：錯誤裝配方式及改進措施

常見錯誤：a、錘子直接敲擊油封。b、未有基準面強行裝配油封。c、油封工裝不合理。導(dǎo)致后果：a、油封出現(xiàn)變形。b、油封外徑和防塵唇啃、劃傷c、油封與骨架脫膠。d、油封彈簧脫落。e、油封主唇口變形。浮動油封的使用溫度范圍與橡膠圈材質(zhì)有關(guān)，可參考表，但同時也要考慮潤滑油粘度、環(huán)境腐蝕情況、高線速度帶來的磨擦熱等的影響。浮動油封的比較高操作壓力要求小于 0.345MPa。較高的內(nèi)外壓差會增加浮封環(huán)密封面的接觸比壓。當需要連續(xù)運轉(zhuǎn)的時候，操作壓力不能超過 0.24MPa。 贏祐工業(yè)技術(shù)(上海)有限公司主營產(chǎn)品很多，其中油封銷量很好。馬鞍山汽車油封報價

油封密封不嚴而漏油的對策：使用指導(dǎo)：① 減速機潤滑油容積≤7升時，每升潤滑油添加量為20‐30ml；② 7‐15升時，添加量為每升潤滑油添加15‐20ml；③ >15升時，添加量為每升潤滑油添加10ml；7、暫時不用的油封，應(yīng)妥善保管，防止沾上油污、灰塵或太陽暴曬。8、當軸徑磨損成“V”形溝槽，使新的油封唇口與軸接觸壓力下降不能起封油作用時，可采用移位的方法進行彌補。優(yōu)點：1、油封結(jié)構(gòu)簡樸、輕易制造。簡樸油封一次便可以模壓成型，即使**復(fù)雜的油封，制造工藝也不復(fù)雜。金屬骨架油封也只需經(jīng)由沖壓、膠接、鑲嵌、模壓等工序即可將金屬與橡膠組成所要求的油封。2、油封重量輕、耗材少。每種油封都是薄壁的金屬件與橡膠件的組合，其材料耗費極少，因而每個油封的重量很輕。3、油封的安裝位置小，軸向尺寸小，輕易加工，并使機器緊湊。4、油封的密封機能好，使用壽命較長。對機器的振動和主軸的偏心都有一定的適應(yīng)性。5、油封拆卸輕易、檢驗利便。6、油封價格便宜。衢州液壓油缸油封代理油封的特點成為了一個重要因素。

油封，即潤滑油的密封，常用于各種機械的軸承處，功能是把油腔和外界隔離，對內(nèi)封油對外封塵。它屬于接觸型動密封的一種。早期油封材料一般為皮革；鞣質(zhì)良好的皮革，質(zhì)地柔軟，富有彈性，耐油性能良好，使用普遍。現(xiàn)在的油封材料，主要是各種橡膠。如：丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯橡膠等。油封的密封機理靜態(tài)密封機理比較簡單，油封密封界面為寬度為0.1-0.2mm的窄環(huán)帶，在預(yù)加載荷的作用下（通常為彈簧），油封與軸之間一般有1N/mm2左右的平均徑向接觸壓力；當潤滑油壓力低于該壓力值的情況下，油封阻止其向外界泄漏。

油封的形式是TC油封，這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封，一般說的油封常指這種tc骨架油封.運轉(zhuǎn)a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。c、泵在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。d、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中，當其泄漏超過標準時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應(yīng)停泵檢查密封裝置。你知道油封的好處有很多。

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油封裝置局部的設(shè)計軸的設(shè)計：1、外表粗糙度，由于軸的速度與油量不同，普通軸的粗糙渡過大或過小，都會影響到油封的走漏與磨損。軸的外表粗糙度允許范圍為Rz1.0～5.0μm；Ra0.2～0.8μm。對旋轉(zhuǎn)軸用油封，取2.5～1.6μmRz。2、硬度，旋轉(zhuǎn)軸的外表硬度普通取≥35HRC。當介質(zhì)較臟，有來自外界的污染雜質(zhì)，或軸表速度>12m/s時，軸外表硬度應(yīng)為55HRC以上，軸外表淬火層深度>。3、軸的倒角，引薦值15°~30°,;才能讓油封準確的裝入，不損傷油封唇緣為原則。4、軸的加工，正確的軸加工是保證密封系統(tǒng)正常工作的決定性因素，適宜的油封軸加工方法是橫向給進精研磨，金剛砂紙磨光。不適合的加工辦法是在車床上精加工馬鞍山汽車油封報價

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