聚氨脂PU(又叫佐康)材料的特性:1)溫度適應范圍較窄,不耐高溫,(國外PU密封件許用溫度范圍:-30℃~+l10℃,國內Pu密封件許用溫度范圍:-l0℃~+80℃);2)耐油性好,但易水解,不能用于含水介質和磷酸脂基抗燃介質;3)對溝槽的加工精度、粗糙度不敏感,對油液的清潔度不敏感;4)對潤滑條件要求不高,可用于無潤滑的氣動密封;5)摩擦系數中等,能滿足絕大多數常規液壓缸速度要求(許用運行速度為0.03<v<0.8m/s);6)耐壓中等,無須加擋圈就能滿足常規的液壓缸要求(許用壓力范圍:2.5~21MPa);7)耐磨,機械性能好,壽命長,使用。骨架油封的作用將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離,不讓潤滑油滲漏,用于旋轉軸。衢州DICHTOMATIK密封銷售
工程機械密封件修理包是由O形圈、孔封、軸封、防塵圈這些零部件組成,具體如下:1、O形圈:一般作為靜密封使用,如工作壓力超過20MPa,一般都需要增加聚四氟乙烯(PTFE)材料的擋圈。2、孔封:常見的有V形圈、U形圈、格萊圈、組合密封圈等,也即:孔用V形圈、孔用格萊圈、孔用U形圈、組合密封圈:V形圈一般使用于重載液壓缸,密封可靠,一般都需要成對背靠背安裝,開式溝槽。采用這種型式的密封圈其導向元件一般采用銅套。U形圈的應用,密封可靠,很多工程油缸及水利油缸都是采用的這種密封型式。可采用開式溝槽也可用閉式溝槽,其導向元件很多是采用導向帶。嘉興流體接頭密封代理常用的橡膠密封及合成材料有:丁基橡膠、氟橡膠、丁苯橡膠、丁氰橡膠、乙丙橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠等。
在油缸中,至少有50%的密封失效是由于安裝不當造成的。小型密封件,特別是工程塑料密封件,安裝起來極為困難。在U形溝槽中需要將密封件彎曲成豌豆形裝入,這會導致密封件可能被溝槽的銳角劃出劃痕。不正確的密封件安裝會導致泄漏和生產率下降。以O形圈為預張緊元件的密封件通常包括一個PTFE的密封環。PTFE具有耐磨性,但不具有彈性。因此,需要使用O形圈來為其提供預張緊力。在安裝任何類型的活塞密封之前,確保缸筒有引入倒角。如果沒有,請使用復原筒套。對尖銳的邊緣去毛刺和倒角,并覆蓋螺孔的前列。加工殘渣,例如碎屑和污垢。仔細清潔所有零件。潤滑所有所需安裝的組件。使用與密封件,O形圈和應用兼容的潤滑劑。請勿使用含有固體顆粒的潤滑劑。
動密封對材料的摩擦、磨損性能有相應要求,應根據運動速度大小選擇摩擦系數合適的材料。為了得到足夠的使用壽命,還需根據運動速度和行程選擇材料的耐磨性。對低速性有要求時,應特別注意材料摩擦系數的大小以及動、靜摩擦系數之差。結構型式不同密封工作原理也不同,必然對材料的彈性、強度、變形率等多項力學性能要求不同。各種密封用橡膠、塑料的適用溫度范圍差異較大,選用材料時要確切掌握密封件的工作溫度,特別是元件處于怎樣的低溫環境下,據此選用材料;或根據材料工作溫度范圍,控制元件、系統、密封件的溫升。選用可以承受其最高溫度的材料。工作壓力是液壓、氣動系統的主要工作參數,可在1~400MPa之間或更大的范圍內變動,材料的耐壓能力應適應工作壓力的要求。工作環境有無污染,如果工作環境有粉塵污染,會加劇材料磨損,應提高材料的耐磨性。如果工作在振動條件下,材料應有足夠的彈性,補償因振動造成偏移導致的密封接觸應力不足。密封件雙唇骨架油封的副唇起防塵作用,防止外界的灰塵,雜質等進入機器內部。
密封件格萊圈一般用在對內泄漏要求不是太高的場合,因為這種密封圈密封滑環的材料大都采用PTFE+30%以上的銅粉,這種材料在低壓下其內泄漏值較大,壓力越高其密封效果越好。伺服油缸一般都是采用這種型式的密封圈。其導向元件絕大部分采用導向帶。組合密封圈的型式很多,很多廠家都是模仿寶色霞板公司的DAS型密封圈而設計出來的,一般應用結構尺寸緊湊的油缸。這種密封圈帶有導向元件,使用了這種密封圈之后,就可以不再增加其它導向元件。軸封:常見的有V形圈、U形圈、斯特封等。斯特封:這種密封圈應用很,一般作為活塞桿密封系統中的道密封(即主密封),這種密封圈回油性(即泄漏過去的油在活塞桿縮回時可以帶回來)很好。(一般都需要與其它密封圈組合使用。密封失效造成的后果是十分嚴重的。重者甚至產生火災、環境污染等后果危及人身安全!衢州DICHTOMATIK密封銷售
密封材料致密性好,不易泄漏介質。衢州DICHTOMATIK密封銷售
橡膠密封件的潤滑保護,橡膠、塑料及金屬部件之間的長效潤滑和降低摩擦。在實際應用中,潤滑油脂常常要與橡膠密封元,金屬與橡膠間進行潤滑,防水并起密封作用,出現橡膠材料和潤滑劑的兼容問題。我們可以把橡膠分成極性和非極性橡膠。而潤滑劑同樣可以分為極性和非極性。以橡膠和潤滑劑的極性來搭配,為橡膠密封件選擇合適的潤滑性。潤滑脂處理前后,測試橡膠硬度的變化。一旦橡膠出現兼容性問題的時候,材料發生了變化,物理性能也會有很大的變化。衢州DICHTOMATIK密封銷售
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