液壓密封設(shè)計(jì)的原則是以線(密封系統(tǒng))設(shè)計(jì)為主導(dǎo),點(diǎn)(具體密封)設(shè)計(jì)寓于線設(shè)計(jì)之中且應(yīng)準(zhǔn)確無誤,線、點(diǎn)設(shè)計(jì)有機(jī)結(jié)合,形成一個(gè)優(yōu)化的密封系統(tǒng)。加之有關(guān)零件合理的溝槽尺寸、表面粗糙度、配合間隙、正確的裝配工藝,可以獲得預(yù)期密封性能及可靠的密封系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)的工況不盡相同,所以需要各種類型的密封件。選擇合理的密封件類型,除考慮工況參數(shù)如速度、溫度、系統(tǒng)壓力和使用介質(zhì)外,還要考慮設(shè)備的負(fù)載循環(huán)、使用壽命以及對(duì)泄漏量和低摩擦的要求,以及密封件的性價(jià)比等等。密封可分為靜密封與動(dòng)密封兩大類。安慶DICHTOMATIK密封定制
填料密封主要用于機(jī)械行業(yè)中的過程機(jī)器和設(shè)備運(yùn)動(dòng)部分的動(dòng)密封,比如離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)、反應(yīng)釜的轉(zhuǎn)軸密封和往復(fù)泵、往復(fù)式壓縮機(jī)的柱塞或活塞桿,以及做直線、螺旋運(yùn)動(dòng)閥門的閥桿與固定機(jī)體之間的密封。填料函的基本形式是:石棉盤根:耐溫和耐腐蝕性能都很好,但單獨(dú)使用時(shí),密封效果不佳,所以總是浸漬或附加其他材料。油浸石棉盤根:它的基本結(jié)構(gòu)形式有兩種,一種是扭制,另一種是編結(jié)。又可分圓形和方形。是非常好的密封形式。徐州軸承密封現(xiàn)貨密封材料致密性好,不易泄漏介質(zhì)。
液壓支架密封件是特別為長(zhǎng)壁采礦液壓支架應(yīng)用開發(fā)的結(jié)實(shí)的雙作用活塞密封件。它有一個(gè)特別耐磨損的澆注聚氨酯(TPU)材料滑動(dòng)密封環(huán),該密封環(huán)被一個(gè)特殊形狀的丁腈橡膠原件預(yù)加載。大部分規(guī)格采用矩形的聚甲醛擋圈。熱塑性彈性密封材料適用于滾壓磨光加工的缸筒以及珩磨加工的缸筒。液壓支架密封件是特別為長(zhǎng)壁采礦應(yīng)用發(fā)開的高壓活塞桿密封件。它由三個(gè)原件組成:一般使用O形圈作預(yù)加載原件,聚氨酯密封外殼,聚甲醛擋圈。密封殼體由美國科聚亞950A聚氨酯材料制成,彈性很好,容易安裝,對(duì)密封唇邊可以迅速響應(yīng)。橡膠加載原件確保在各種壓力條件下,密封唇能夠完全起作用,并緩沖沖擊載荷對(duì)密封圈的沖擊力。
密封件格萊圈一般用在對(duì)內(nèi)泄漏要求不是太高的場(chǎng)合,因?yàn)檫@種密封圈密封滑環(huán)的材料大都采用PTFE+30%以上的銅粉,這種材料在低壓下其內(nèi)泄漏值較大,壓力越高其密封效果越好。伺服油缸一般都是采用這種型式的密封圈。其導(dǎo)向元件絕大部分采用導(dǎo)向帶。組合密封圈的型式很多,很多廠家都是模仿寶色霞板公司的DAS型密封圈而設(shè)計(jì)出來的,一般應(yīng)用結(jié)構(gòu)尺寸緊湊的油缸。這種密封圈帶有導(dǎo)向元件,使用了這種密封圈之后,就可以不再增加其它導(dǎo)向元件。軸封:常見的有V形圈、U形圈、斯特封等。斯特封:這種密封圈應(yīng)用很,一般作為活塞桿密封系統(tǒng)中的道密封(即主密封),這種密封圈回油性(即泄漏過去的油在活塞桿縮回時(shí)可以帶回來)很好。(一般都需要與其它密封圈組合使用。密封件骨架油封按工作條件可分為旋轉(zhuǎn)骨架油封和往返式骨架油封。
安裝密封件使用工具可以減少密封件變形。較短的膨脹時(shí)間限制了密封件直徑的增加,有利于密封件尺寸的調(diào)整。切勿使用鋒利邊緣的安裝工具,因?yàn)樗鼈儠?huì)損壞密封件。分體式活塞密封安裝:將密封件安裝到分體式溝槽中時(shí),當(dāng)O形圈的接觸面是平面時(shí),先安裝O形圈,再安裝密封件。在安裝前加熱塑料元件,或使用錐形或類似工具將其拉伸,有助于正確安裝。當(dāng)O形圈的接觸面不是平面時(shí),先將O形圈裝在密封件上,再一起裝入溝槽中。在安裝之前加熱密封件,有助于正確安裝。密封件貯存期限:橡膠件的保存期限是由橡膠材料的類別來決定。金華科德寶密封價(jià)格
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,密封結(jié)構(gòu)的工作條件更加苛刻。安慶DICHTOMATIK密封定制
封閉式溝槽活塞密封安裝:為了將活塞密封件正確地安裝在封閉溝槽中,必須擴(kuò)展密封件。由此產(chǎn)生的變形會(huì)使密封件直徑增大,需要進(jìn)行校準(zhǔn)。在擴(kuò)展之前對(duì)密封件進(jìn)行加熱,可有助于此過程,從而使校準(zhǔn)更加容易。通常,可通過使用蒸汽,熱風(fēng)槍,浸入油中或水中來加熱密封件。許多塑料,例如PTFE,都是制作預(yù)張緊元件的常用材料,可耐200℃以上高溫,但考慮到操作者的安全,一般將溫度設(shè)置低于100℃。在安裝前,應(yīng)仔細(xì)檢查,不應(yīng)將某些塑料(例如超高分子量聚氨酯,尼龍和熱塑性聚氨酯)加熱到80℃ 以上,而其他一些材料則不要暴露于熱水或蒸汽中。加熱和安裝后,密封件在冷卻過程中的熱收縮有助于將密封件恢復(fù)到正確的直徑。安慶DICHTOMATIK密封定制
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