選擇油封要根據密封介質和工作條件來選擇油封類型和材料。工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度范圍。選擇油封的材料時,必須考慮材料對工作介質的相容性、對工作溫度范圍的適應性和唇緣對旋轉軸高速旋轉時的跟隨能力。一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃,在選擇油封材料時應予注意。在同一直徑條件下,不同材料制造的油封,適應軸面旋轉線速度的能力不同。普通油封的使用壓力一般不超過0.05MPa。當工作壓力超過這個值時應選用耐壓型油封。油封的工作范圍與油封使用的材料有關:材料為丁晴橡膠(NBR)時為-40~120℃,亞力克橡膠(ACM)-30~180℃,氟橡膠(FPM)-25~300℃。對于不同的需求我們選擇不同的油封系列。常州軸承油封零售
油封,即潤滑油的密封,常用于各種機械的軸承處,功能是把油腔和外界隔離,對內封油對外封塵。它屬于接觸型動密封的一種。早期油封材料一般為皮革;鞣質良好的皮革,質地柔軟,富有彈性,耐油性能良好,使用普遍。現在的油封材料,主要是各種橡膠。如:丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚氨酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯橡膠等。油封的密封機理靜態密封機理比較簡單,油封密封界面為寬度為0.1-0.2mm的窄環帶,在預加載荷的作用下(通常為彈簧),油封與軸之間一般有1N/mm2左右的平均徑向接觸壓力;當潤滑油壓力低于該壓力值的情況下,油封阻止其向外界泄漏。安慶德氏油封銷售贏祐工業技術(上海)有限公司銷售的油封擁有完善的售后服務。
能使浮動油封密封面良好貼合的接觸比壓與浮動油封的線速度有關,其關系可以用圖表示。而影響這一關系的因素有很多,如:浮動環材質、浮封環直徑、使用溫度、潤滑油粘度、橡膠圈壓縮變形后產生的回復力等等。在低速、輕質潤滑油、當內外壓差較大、軸向間隙或擺動較大的條件下,通常增加密封面接觸比壓,以確保密封的可靠。高速條件下,潤滑油會在離心力的作用下甩離密封面,使密封面缺少潤滑,而且離心力會使浮封環密封面抬高卷起,增加背錐面的角度,使密封面接觸比壓增大。這兩種原因都容易導致密封面燒壞。所以在高線速度或高環境溫度的條件下,通常選擇降低密封面接觸比壓。浮動油封的最大線速度一般軸承鋼的浮封環要求不超過 1m/s,鑄造的浮封環要求不超過 3 m/s,并且因浮封環材料而異。也有成功使用在 7.5 m/s 的實例。當需要連續運轉的時候,線速度建議不超過 1.8m/s。當密封介質為潤滑脂的時候,浮動油封的最大線速度不能超過 0.5m/s。
通過觀測接觸帶的位置可以很容易估計出鑄鐵合金浮封環的剩余壽命。磨損時間和接觸帶位置成線性比例關系,可以估算。測量接觸帶內徑到浮封環內徑距離,如果大于浮封環內外徑距離的一半,該浮封環一般可以繼續使用。鍛造的碳素合金結構鋼浮封環因其韌性大于鑄鐵合金浮封環,所以其表現出的磨損特性有所不同。鍛造浮封環的軸向磨損大于徑向磨損。鍛造浮封環耐磨層的厚度決定了其磨損壽命。理想的使用情況是能夠把耐磨層全部磨完。磨損時間和耐磨層厚度成線性比例關系。可以通過測量浮封環頂部厚度與原測定的耐磨層厚度比較,來估計其剩余使用壽命。一般要求磨損厚度不超過原耐磨層厚度的一半。油封的主要特點有很多。
油封(oil seal),又稱軸封(shaft seal)是一種在機器中用來防止流體(大多是潤滑油)從接縫(大多為零件的接合面或轉軸)溢出的裝置零件。靜密封和動密封(一般往復運動)用密封件叫密封件。油封的**形式是TC油封,這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封,一般說的油封常指這種tc骨架油封。油封(oilseal)是一般密封件的習慣稱謂,簡單地說就是潤滑油的密封。油封一般分為單體型和組裝型,組裝型是骨架與唇口材料可以自由組合,一般用于特殊油封。贏祐工業技術(上海)有限公司銷售的油封質量上乘。淮安橡膠油封供應商
油封的各種系列應用領域還是不一樣的。常州軸承油封零售
油封安裝方法:(1)推薦的油封安裝工裝及方法1、油封的安裝可以與殼體孔徑前端平齊,也可以靠近殼體孔徑低斷面。2、安裝定位的基準面都應是機械加工的表面,未經加工的基準面不能使用。3、油封外徑裝配時應涂一層潤滑油。4、采用液壓或氣動勻速壓裝油封。注意:油封裝配面與殼體基準面平齊,保證裝軸后與軸心的安裝垂直度,使油封唇口在軸面上成線接觸帶,達到良好密封效果。無油封工裝安裝1、油封外徑裝配時涂一層適宜的潤滑油2、敲裝油封用力應均勻,不傾斜。3、檢查油封裝入后與殼體基準面平齊。檢查油封彈簧不得脫落。常州軸承油封零售
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