泄漏是機械設備常產生的故障之一。造成泄漏的原因主要有兩方面：一是由于機械加工的結果，機械產品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此，在機械零件聯接處不可避免地會產生間隙；二是密封兩側存在壓力差，工作介質就會通過間隙而泄漏。減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力，或者在通道中加設小型做功元件，對泄漏物造成壓力，與引起泄漏的壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄漏。串聯密封結構串聯結構是一種操作可靠性較高的干氣密封結構，也是應用普遍的一種結構形式。四川DICHTOMATIK油封詢問報價

橡塑密封件雖小，但它的作用使它成為煤炭、交通運輸和機械制造等國民經濟主要行業中的基礎部件和配件，在國民經濟發展中占有相當重要的地位。近幾年來，隨著經濟的高速增長，橡塑密封件制造業一直保持兩位數的增長。數據顯示2011年，中國橡塑密封件制造行業規模(以上企業(根據國家統計局統計口徑，銷售收入在2000萬元以上)實現工業總產值近百億，同比增長超過20%。目前，中國橡塑密封件制造行業規模(年收入2000萬元)以上企業超過150家，國內橡膠密封行業總體上呈現企業規模偏小，技術水平偏低的發展形勢。從企業經濟類型來看，民營、三資企業占比超過95%，是行業的主要經濟類型;同時，企業基本上集中在華東地區，從企業數量、銷售收入以及資產規模來看，華東地區都占據了相當份額，市場集中度較高。湖南DICHTOMATIK油封詢問報價贏祐工業技術(上海)有限公司的密封產品種類繁多。

天然橡膠不耐礦物油，但在植物油和醇類中較穩定。在以正丁醇與精制蓖麻油混合液體組成的制動液的液壓制動系統中作為密封件的膠碗，膠圈均用天然橡膠制造，一般密封膠也常用天然橡膠制造。氟橡膠具有突出的耐熱（200～250℃），耐油性能，可用于制造氣缸套密封圈，膠碗和旋轉唇形密封圈，能地提高使用時間。硅橡膠具有突出的耐高低溫，耐臭氧及耐天候老化性能，在-70～260℃的工作溫度范圍內能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優點，適宜制作熱機構中所需的密封墊，如強光源燈罩密封襯圈，閥墊等。由于硅橡膠不耐油，機械強度低，價格昂貴，因此不宜制作耐油密封制品。

密封件的兩個主要功能是很大程度地減少或防止流體泄漏，同時保持灰塵和碎屑和其他介質進入。如果未按照功能要求制造密封件，或者是安裝和維護不當的情況，則密封件可能會失效并造成流體損失。為了使密封正常工作，密封必須承受極端的溫度，高壓，化學藥品的侵蝕和污染物。密封件可以由多種不同的材料組成，為工作選擇合適的密封件并不是一件容易的事。它不僅要考慮和了封件將駐留在其上或內部的機器或設備，而且還要考慮密封件環境的潛在影響。那么密封的優勢都有哪些呢？

所有彈性環形密封件都需要密封材料在裝配狀態下與配合件之一有過盈配合。例如，就以諸如O形圈或矩形圈之類的實心橡膠密封圈來說，材料可以處于受正壓或受正拉狀態，或者處于部分受壓、部分受拉狀態。同樣，一個柔性唇形密封件，也可以處于受壓或受拉狀態，視該斷面是外徑密封，還是內徑密封而定。因此，不管密封的結構形式如何，在密封觸點與配合面之間都會產生一種載荷。這種界面載荷的大小，取決于組裝密封件時的過盈量或所造成的“壓縮量”以及材料的彈性模量。在唇形密封件的情況下，界面載荷會隨著唇邊徑向厚度、撓性腿部長度以及材料的彈性模量而變化。界面載荷的分布與截面的幾何形狀有關。這種載荷曲線表明了摩擦與泄漏特性的大體情況。對于動密封件來說，為求得使密封組件運動的動力載荷，須以摩擦系數去乘密封件造成的載荷，這種動力載荷實質上是一種功率損失。贏祐工業技術(上海)有限公司銷售的密封質量上乘。陜西德氏封油封定制

根據密封腔的壓力，確定密封結構采用平衡型或非平衡型、單端面或雙端面等。四川DICHTOMATIK油封詢問報價

選擇密封圈材料的注意事項：1.密封圈材質及工作壓力，密封圈材料對工作壓力也很敏感。不同材質的密封圈所承受的壓力，不同型號的密封圈承受的壓力有很大差異，所以密封圈產品有耐壓、耐油、耐溫等性能。就油封而言，工作壓力較小，如果超過其承受范圍，會導致泄漏，還會降低密封圈的使用壽命。2.密封圈材質和工作溫度，溫度對密封材料的性能很重要，過高或過低都不好。溫度過高會降低密封圈的硬度和抗拉性能，溫度過低會使密封變脆。所以每種密封材料都有自己可以適應的低Z溫度和高Z溫度。現在大多數密封圈材料多為混合材料，所以溫度控制要更加準確。3.密封圈材料與工作介質的相容性。4.密封圈材質與機械運動速度，密封材料適應機械運動速度的能力也不同。當機械旋轉速度很高時，普通材料制成的密封件可能會失效并導致泄漏。四川DICHTOMATIK油封詢問報價