生產產品的綠色環保性傳統的金屬加工方式,會讓近90%的金屬原料廢棄掉,容易造成資源的嚴重浪費,同時嚴重危害環境健康。3D打印技術的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復循環利用,不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關系,也很大降低了副產品、廢料的產生。同時,設計的全球“電子運輸”取代原料和成品的運輸環節,使工廠可以就近生產產品,簡化并消除了復雜的生產流水線和零部件供應鏈,從環保角度降低了產品的碳排放量,提高了全球“資源生產效率”。隨著打印材料和技術的逐步發展,3D打印有望成為“零排放,凈成型”的更加環保的加工方法。3D打印對環保的另一大貢獻是其“零庫存”的特點,3D打印技術允許生產商按需生產制造產品,無需建立產品存儲機制,甚至也無需建立備件的庫存,減少了成本投入風險和廢棄產品的浪費。當軍方需要在戰斗前線保證武器儲備的充足供應,通過部署3D打印機和原材料即可及時快速的保障武器的持續儲備量,在未來研制成熟的3D打印技術能夠隨時打印零部件,減少了大量沉重備件的運輸和裝配環節。3D打印材料有關的尼龍的主要性能是什么。南京光固化3D打印價格
SLS3d打印SLS是SelectiveLaserSintering的縮寫,即選擇性激光燒結技術。它是一種3D打印技術,使用高能量激光束將粉末材料逐層固化成三維物體。SLS尼龍3D打印技術是一種常見的應用方式,它利用尼龍粉末作為原材料,通過SLS技術制造出高精度、強度高的零件。相比于傳統的注塑成型工藝,SLS尼龍3D打印具有許多優勢。首先,它可以制造出非常復雜的幾何形狀和內部結構,這是傳統注塑成型難以實現的。其次,由于SLS技術使用的是粉末材料,因此可以實現多種顏色和材質的組合,從而滿足不同客戶的需求。此外,SLS尼龍3D打印還可以制造出非常精確的零件,其精度可以達到±0.1mm以內。總之,SLS尼龍11D打印技術具有很多優點,包括制造復雜形狀、多種顏色和材質的組合以及高精度等。隨著技術的不斷發展和完善,相信這種新興的制造技術將會在未來得到更廣泛的應用。白色尼龍3D打印定制3D打印設備正確安裝方法,你知道嗎?
金屬凝固過程是一個復雜的過程,涉及到高溫、組織相變以及熔體與基體材料之間的相互影響。隨著計算機技術及數值模型的快速發展,通過數值模擬方法研究增材制造以及焊接熔池的凝固過程成為可能。近年來,學者們通過數值模擬方法積極探索凝固過程顯微組織的演變規律,以實現對材料(零件)力學性能和物理性能的預測,獲取工藝調控凝固組織的理論依據,并建立工藝參數與組織演變的關系。目前,對凝固過程中顯微組織進行數值模擬的常用方法有確定性方法、蒙特卡洛法、元胞自動機法和相場法。增材制造(AM)是一種利用計算機輔助設計逐層堆積材料的零件成形技術,具有周期短、可成形復雜結構零件、力學性能優異等特點,普遍用于航空航天、汽車船舶、武器裝備等領域裝備的制造。增材制造過程中熔池的凝固行為影響諸如溶質偏析、裂紋、氣孔等缺陷的形成,同時也會影響熔池組織的尺寸和形態,決定零件的性能。通過傳統試驗方法能夠獲得工藝參數對熔池組織、氣孔、裂紋等的影響規律,實現優化工藝、改善構件質量的目的。
SLS打印性能1.與3D打印材料有關的尼龍的主要性能(1)耐化學藥品性能。尼龍具有良好的化學穩定性、結晶性和高的內聚能,不溶于普通的溶劑,由于它能耐很多化學藥品,所以不受酸、堿、酮、醇、脂、油脂、潤滑油、汽油.鹽水及清潔劑的影響。常溫下,尼龍溶解于某些鹽的飽和溶液和一些強極性溶劑。它還對某些細菌表現出很好的穩定性,因此可以用于一些生物醫療用器械的打印。(2)其他性能。尼地耐候性一般,長時間暴露于大氣中會變脆,力學性能明顯下降,加入碳灰和穩定劑后可以改善其耐候性。目前通過幾個方面的改性有助于提供3D打印尼龍材料的綜合性能;降低吸水性;提供尺寸穩定性;提高阻燃性;提高力學性能;改善低溫脆性;提高耐磨性;降低成本。什么是3D打印?你了解多少呢?
3D打印機的優勢在于成本少、可以做出傳統技術做不出來的外形、打印出來的東西重量輕。
1、3D打印技術突出的優點是無需機械加工或任何模具,就能直接從計算機圖形數據中生成任何形狀的零件,從而極大地縮短產品的研制周期,提高生產率和降低生產成本。與傳統技術相比通過摒棄生產線而降低了成本,大幅減少了材料浪費。
2、可以制造專出傳統生產技術無法制造出的外形,讓人們可以更有效地設計出飛機機翼或熱交換器。
3、在具有良好設計概念和設計過程的情況下,三維打印技術還可以簡化生產制造過程,快速有效又廉價地生產出單個物品。與機器制造出的零件相比,打印出來的產品的重量要輕60%,并且同樣堅固。 迅捷三維帶您了解鋁合金3D打印原理。南通鋁合金3D打印工廠
3D打印和機加工優缺點。南京光固化3D打印價格
富士康為蘋果代工生產iPhone已經多年。郭臺銘以3D打印制造的手機為例,說明3D打印的產品只能看不能用,因為這些產品上不能加上電子元器件,無法為電子產品量產。3D打印即使不生產電子產品,但受材料的限制,可以生產的其他產品也很少,“即使生產出來的產品,也無法量產,而且一摔就碎。[18]“3D打印的確更適合一些小規模制造,尤其是定制化產品,比如汽車零部件制造。雖然主要材料還是塑料,但未來金屬材料肯定會被運用到3D打印中來,”克倫普說,3D打印技術先后進入了牙醫、珠寶、醫療行業,未來可應用的范圍會越來越廣。對消費者和企業而言,這是個福音。在過去一年中,中學生們3D打印了用于物理課實驗的火車車廂,通用電氣公司則使用3D打印技術改進了其噴氣引擎的效率。美國三維系統公司的3D打印機能打印糖果和樂器等,該公司首席執行官阿維·賴興塔爾說:“這的確是一種巧奪天工的技術。”南京光固化3D打印價格