生產模式的小型化變革在傳統的工業化制造流程中，自動化機械設備的參數一旦確定，便很難做出修改，故適合于單一種類產品的制造。而3D打印技術使制造系統更加靈活、包容，以重新排列組合、再次反復利用及更新系統或子系統的組合方式等方法，可進行快速調整，以適應不同的打印生產任務。3D打印技術在信息時代的大背景下使大量實體物質流成功轉化為虛擬化的信息流，有可能從根本上改變原有生產的組織模式。一臺計算機和一個3D打印機便可進行產品的研發和制造工作，這種低門檻的生產模式削弱了大型企業集約式的生產優勢，增加了中小型企業甚至個體企業家的生存機會，使大規模工廠化的生產轉向社會化、社區化甚至個人化的全新模式。盤點可與3D打印技術兼容的功能陶瓷材料。浙江樹脂3D打印

盤點可與3D打印技術兼容的功能陶瓷材料當我們提到陶瓷時，許多人首先想到的是陶器或瓷器，但功能陶瓷實際上是地球上堅固和堅韌的材料之一。功能陶瓷可分為氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷兩類，它們之間的主要區別在于氧化物至少含有一個氧原子和另一種元素，從而賦予其不同的性質。值得注意的是，非氧化物陶瓷通常具有更好的導電性和更高的硬度，而氧化物陶瓷更容易熔化和燒結，從而更容易在制造中使用。此外，上述功能陶瓷可以以多種形式（包括細絲、粉末和樹脂）用于增材制造。在本期文章中，南極熊列舉了可與3D打印技術兼容的功能陶瓷材料，其中不包括粘土等其他常用陶瓷材料。這些功能陶瓷材料越來越多地應用到從航空航天到汽車等各個領域，甚至生物醫學領域。浙江金屬3D打印什么是3D打印？你了解多少呢？

3D打印技術出現在20世紀90年代中期，實際上是利用光固化和紙層疊等技術的新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同，打印機內裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，把計算機上的藍圖變成實物。這打印技術稱為3D立體打印技術。1986年，CharlesHull開發了頭一臺商業3D印刷機。1995年，美國ZCorp公司從麻省理工學院獲得授權并開始開發3D打印機。2005年，市場上頭一個高清晰彩色3D打印機SpectrumZ510由ZCorp公司研制成功。2010年11月，世界上頭一輛由3D打印機打印而成的汽車Urbee問世。2011年6月6日，發布了全球頭一款3D打印的比基尼。2011年7月，英國研究人員開發出世界上頭一臺3D巧克力打印機。2011年8月，南安普敦大學的工程師們開發出世界上頭一架3D打印的飛機。2012年11月，蘇格蘭科學家利用人體細胞頭一次用3D打印機打印出人造肝臟組織。2013年10月，全球頭一次成功拍賣一款名為“ONO之神”的3D打印藝術品。

尼龍（也稱為聚酰胺或PA）是一種有彈性且堅固的材料，可以應用于運動服中，使紡織品更堅固。由于其具有很好的耐磨性，可用于行李箱輪中；具有耐用、輕便且耐熱的特點，可以用于汽車的進氣歧管和電子設備的外殼。尼龍PA12甚至具有生物相容性，因此它也被用于骨科產品中，例如3D打印石膏和支架。那么PA12到底是什么?可以用于哪種3D中？后處理過程有什么呢？別著急，南極熊將為您一一解答。人們使用尼龍已經近一個世紀，它已成為3D打印中常用且可靠的材料，是增材制造中常用的塑料材料。尼龍由于熔點低而易于加工，在3D打印中具有很高的機械性能，該材料具有耐化學性、尺寸穩定且不易發生應力開裂等特點，在功能原型以及用途部件（如夾具和固定裝置、備件、汽車部件、運動器材等）中得到廣泛應用。迅捷三維帶您了解鋁合金在3D打印的優勢。

全球經濟的本土化制造3D打印技術的廣泛應用，改變了全球進出口貿易的格局，進口國對進口的依賴減小，本地化生產可有效減少全球經濟失衡的問題。同時，3D打印市場未來的巨大潛力可帶動全球經濟的快速發展，從工業到商業，從企業到家用個人，未來幾十年3D打印將遍布世界的每個角落，不斷增長的客戶群會在產品設計、產品制造、打印機和耗材消費等方面帶來數萬億的業務資源。對于發展中國家，更加經濟的本地可再生資源使其對進口國外先進且昂貴的技術和材料的依賴性很大地降低，從而進一步降低生產成本，造福本國人民。而對于逐步步入老齡化的發達國家，3D產業減少了本國昂貴勞動力和需要依靠國外廉價勞動力的需求，有利于提高本國的整體生產能力。3D打印產品成本怎么樣？南通不銹鋼3D打印服務

3D打印設備正確安裝方法，你知道嗎?浙江樹脂3D打印

產品的短周期、高精度生產3D打印技術可優化傳統制造加工業生產過程中很多繁復的工序，直接進行復雜結構的制造，從而盡早地發現產品造型及結構設計中存在的問題，減少了因設計的頻繁更改而造成隨后其他工序的翻工和累加損失，明顯提高新產品研發的效率和投入生產線的成功率。例如，3D打印無需開模過程，很大地節約了作業時間；一次成型的特點使后期輔助處理的工作量很大地減少，委外加工階段減少，有效保證了一些機密領域(如航空、核電等行業)機密數據的安全性問題。同時也降低了后處理過程中的誤差累積，使產品精度更高，尤其在汽車、飛機、核電等精密的機械行業。3D打印技術可實現產品的自然無縫連接，沒有分模線，沒有不必要的縫隙，使產品結構更加穩固，剛性、強度也明顯高于傳統制造工藝。3D打印技術與傳統生產技術相比，可使機械加工的效率提高3．5倍，產品開發周期縮短30％．90％，生產成本節省30％．50％。浙江樹脂3D打印