分割器輸出軸的分度精度（重復定位精度，即：由一個工位轉換到下一個工位所轉過的角度誤差）由分度盤上均勻分布的滾針軸承之間的位置度誤差決定，分度盤上滾針軸承之間的位置誤差越小，分割器的分度精度越高，反之就低，一般分度精度分為三級，普通級≤±50″ 精 密級≤±30″ 高精級≤±15″。分割器的轉動過程（即工位轉換過程及停止狀態時）是否平穩，與分度盤的分度精度及凸輪曲線的加工精度及凸輪曲線表面粗糙度有關系，由于凸輪與分度盤之間的嚙合是無間隙嚙合，所以分度盤上的滾針軸承分度不均勻就會產生滾針軸承與凸輪曲線面之間有些可能產生間隙，有些可能產生壓力過緊。在分割器工作過程中在慣性矩的作用下就會產生晃動。分割器有哪些特點呢？古田ATC自動分割器裝置

凸輪分割器的工作原理是，通過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有均勻分布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合，凸輪輪廓面的曲線段驅使分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉位，直線段使分度盤靜止，并定位自鎖。通常情況下，輸入軸旋轉一圈（360°），輸出軸便完成一動一停的一個分度過程，在一個分度過程中，輸出軸有一個轉位時間和停止時間之比叫動靜比，動靜比的大小與凸輪曲線段在整個凸輪圓周上所占的角度大小有關系（通常把這段曲線所占的角度叫動程角），動程角越大，比值越大，分割器運轉越平穩；凸輪圓周上直線 段所占的角度叫靜止角，動程角與靜止角之和為360°。

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凸輪分割器的特點：1、結構簡單：主要由立體凸輪和分割盤兩部分組成。2、動作準確：無論在分割區，還是靜止區，都有準確的定位。完全不需要其它鎖緊元件?？蓪崿F任意確定的動靜比和分割數。3、傳動平穩：立體凸輪曲線的運動特性好，傳動是光滑連續的，振動小，噪聲低。4、輸出分割精度高：分割器的輸出精度一般≤± 50 〃。高者可達≤± 30 〃。 5、高速性能好：分割器立體凸輪和分割輪屬無間隙嚙合傳動，沖擊振動小，可實現高速，達 900rPm.6、壽命長：分割器標準使用壽命為 12000 小時。

間歇分割器也就是凸輪分割器，從字面上就可以理解間歇分割器指的是在工作的時候動作變化，在固定的時間周期內實現運動及靜止，并且可以實現一個連續的動作。這樣的分隔器在工業當中也有很大的應用，而且使用范圍非常的廣。因為，對某一個范圍的工業生產來說，比如工業自動化的生產領域，以及其它的各行各業中都能用到，只有特定的設備及特定的功能才能夠達到需求的使用效果。 從間歇分割器的動作原理上來說，間歇分割器就是內部通過凸輪的傳動，在一定的驅動角度下，進行間歇式的旋轉及運動的回轉裝置。與電機等其它的同類傳動性能相比，在高速度及高負荷的情況下，都能實現穩定的運轉及操作。從現代自動化的發展上來看，嚴格來說間歇分割器是一種自動化的分割器，也可以增加智能系統，并且它的結構緊湊，在實際的運用過程中重要的是體積小噪音低，傳動的性能也非常的強，由于它的間歇運動的特點，被許多的生產環節所用到，壽命非常的久也是它的獨特的特點，十年超長的使用壽命在行業中已經不是少見的了，當然跟其他的種類的風格相比有不同的地方那就是，它的工作原理。分割器的發展前景有哪些？

任何設備都有一定的使用壽命和精度，凸輪分割器更是如此，作為間歇分割器設備，我們在日常的使用中要正確的檢測，及時設備使用情況，避免因為疏忽大意造成設備過早退役，對凸輪分割器的使用、保養、檢查、維修。在凸輪分割器使用過程中，做到以下機電，可**提**割器的壽命，保持精度1、要隨時清理傳動系統周圍的雜物、下角料等。以防阻卡運動。2、與輸入、輸出軸連接件及傳動件要定期檢修。注意聯軸器、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動體等的松弛，皮帶、鏈輪的張緊、齒輪的嚙合間隙等應保證正常狀態。如發現下述情況，應立即停止運轉。

分割器的主要構造是什么？泉州分割器機構價格

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凸輪分割器在使用過程中需要不斷的保養，才能確保機器的正常運轉，那么怎么對凸輪分割器進行保養呢，下面為您介紹下凸輪分割器的保 養方法：要隨時清理傳動系統周圍的雜物、下角料等。以防阻卡運動。與輸入、輸出軸連接件及傳動件要定期檢修。注意聯軸器、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動體等的松弛，皮帶、鏈輪的張緊、齒 輪的嚙合間隙等應保證正常狀態。如發現下述情況，應立即停止運轉。??發生異常振動。發生異常聲響。在凸輪靜止區有反向沖擊。在對應的間歇次數中無分割輸出或在某一位置分割輸出不穩定或全無分割輸出。古田ATC自動分割器裝置

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