數控立臥回轉工作臺是各類數控銑床和加工中心的理想配套附件，可分別以垂直或水平兩種方式安裝于主機工作臺上。工作時，利用主機的有關控制系統完成與主機相協調的各種分度回轉工作。工作臺上可安裝板、盤或其它形狀較復雜的加工零部件。也可利用與之相配套的尾座，安裝棒、軸類的被加工零件，從而實現等分和不等分的，連續的孔盤、槽盤、曲面的加工，且達到較高的精度。另外也可和非數控機床配套，利用專門控制系統，**地完成等分的和不等分的、連續的分度圓弧面的加工。

分度盤的構成部分是什么？南通分度盤機構

回轉工作臺的優勢： 1、標準的材料(精益管、接頭及附件)設計組裝**工位器具及生產系統。2、組建簡單，應用靈活，不受部件外形和工位空間、場地大小的局限;3、改造簡便，可隨時隨需擴展結構功能。 4、大程度發揮現場員工的創造性，持續不斷地改善現場的精益生產管理。 5、材料可重復利用，節約生產成本，支持環保。 6、精益管表層為覆塑層，不易損傷零部件表面。7、提高生產效率，提升員工整體素質，潛質激發。回轉工作臺種類：學轉臺：主軸上裝有玻璃或金屬刻度盤，經光學系統將刻度細分、放大，通過目鏡或光屏讀出角度值。2、顯轉臺：轉臺主軸上裝有圓光柵或圓感應同步器，由數字顯示裝置讀出角度值。上述兩種精 密轉臺的分度精度高可達±1″。 3、精 密端面齒盤轉臺：利用一對經過精 密對研的1440齒、720齒或360齒的端面齒盤分度定位，其分度精度可達±0.01″.。

福州分度盤系統關于分度盤的小知識。

數控立臥回轉工作臺是各類數控銑床和加工的理想配套附件，可分別以垂直或水平兩種方式安裝于主機工作臺上。主要工作原理跟普通的滑臺原理相似，都是由伺服電機帶動滾珠絲杠螺母副，由螺母帶動工作臺運動。十字滑臺就是在一字滑臺的滑板上加了一個垂直于下層滑臺導軌的一個一字滑臺。兩個滑臺從上往下看呈“十”字形，所以叫十字滑臺。主要用在加工中間上，比較一個立式加工中 心，一字滑臺只能做一個方向的運動，但十字滑臺就可以做兩個方向的運動，可以加工一個輪。

分度盤是將要加工的工件夾持在卡盤上或兩前列間，并使其旋轉、分度和定位的機床附件。其結構主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。多用于自動化設備中。 數控分度盤和電動分度盤的特性區別： 1.電動分度盤采無刷馬達操控, 可替代傳統的手動式、機械式分度盤。 2.電動分度盤適用于銑床上主動銑多角、多鉤、多孔、弧槽等加工。 3.在鉆床上合作主動鉆孔，等分孔與非等孔加工。 4.可合作主動化機械使用。 5、數控分度盤分度精度為1分重復精度0.02mm。 6、可手動正轉、回轉、寸動。 7、體積小，性價高，上手易，一鍵發動，可和數控分度盤數控機臺、半主動機臺改裝合作單動(非聯動)。分度盤有哪些運用方面？

對于重復分度精度的測量需要在回轉工作臺的一周內，任意選取3個位置進行3次重復定位，分別在正、反方向轉動下進行檢測。用檢測的值于相應位置理論值相減，取較大的差值為分度精度。如果測量的是數控回轉工作臺，不是任意取3個位置，而是應該以每30取一個點作為測量的目標位置，分別從正、反兩個方向各進行5次快速定位。測出實際到達的位置與目標位置的差值，就是回轉工作臺的位置偏差。末尾按照《數字控制機床位置精度的評定方法》規定的計算方法，計算出標準偏差。取各測量點標準偏差中特大的一個值，再乘以6取得了數控回轉工作臺的重復分度精度。

分度盤的發展前景有哪些？廈門古田ATC自動分度盤

分度盤有哪些優點呢？南通分度盤機構

五軸轉臺優點是旋轉坐標有足夠的行程范圍，工藝性好，適合中小型體零件的五面粗、精銑削加工，機床能在加工時減少裝夾次數，達到效率高、高精度、高可靠性的要求。五軸轉臺特點：安裝方便，可靠性高，控制簡單。只需要4-5Kgf/cm2 的氣壓即可驅動，用電磁閥或手動閥斷通一次即可實現一次分度。內置磁環。可以輸出磁感應信號，方便與PlC信息連接。可根據工藝要求等分分割，盤面不須升降。特殊的防沖擊設計，運行更加平穩。標準等分為4，6，8，12，24 等，特殊等分可定制。特殊的防水設計，壽命更長。反應速度快，可與攻牙機，鉆床，鉚釘機，超聲波機，燙金機，絲印機，移印機，CNC數控機配合，形成自動化生產，加工和組裝。南通分度盤機構

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