本書由吉紅、耿驚濤擔任主編，梁艷輝擔任副主編，楊輝靜、陳冬和梁曉明參編。書中項目一由耿驚濤編寫，項目二由楊輝靜編寫，項目三由陳冬編寫，項目四和項目六由吉紅編寫，項目五由梁艷輝編寫，項目七由梁曉明編寫，項目八由耿驚濤和梁艷輝共同編寫。 在本書編寫過程中，得到朱鳳芝教授的大力幫助和支持，在此表示衷心的感謝。由于時間倉促，編者水平有限，書中難免有不妥之處，敬請各位讀者和**批評指正。用于處理CPU啟動事件，暖啟動CPU調用OB100，熱啟動CPU調用OB101（不適合S7-300系列PLC和S7-400H），冷啟動CPU調用OB102。溫度越低，CPU啟動時***存儲器中數據區的類型越多。S7-300只有暖啟動OB100，操作系統不能調用08101、OB102。優勢PLC控制系統原料哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。定制PLC控制系統廠家哪家好

    和各階段之間的轉換條件，畫出控制流程圖或功能流程圖。2、選擇合適的PLC類型在選擇PLC機型時，主要考慮下面幾點：(1)功能的選擇。對于小型的PLC主要考慮I/O擴展模塊、A/D與D/A模塊以及指令功能(如中斷、PID等)。(2)I/O點數的確定。統計被控制系統的開關量、模擬量的I/O點數，并考慮以后的擴充(一般加上10%～20%的備用量)，從而選擇PLC的I/O點數和輸出規格。(3)內存的估算。用戶程序所需的內存容量主要與系統的I/O點數、控制要求、程序結構長短等因素有關。一般可按下式估算：存儲容量=開關量輸入點數×10+開關量輸出點數×8+模擬通道數×100+定時器/計數器數量×2+通信接口個數×300+備用量。3、分配I/O點。分配PLC的輸入/輸出點，編寫輸入/輸出分配表或畫出輸入/輸出端子的接線圖，接著就可以進行PLC程序設計，同時進行控制柜或操作臺的設計和現場施工。4、程序設計。對于較復雜的控制系統，根據生產工藝要求，畫出控制流程圖或功能流程圖，然后設計出梯形圖，再根據梯形圖編寫語句表程序清單，對程序進行模擬調試和修改，直到滿足控制要求為止。5、控制柜或操作臺的設計和現場施工。設計控制柜及操作臺的電器布置圖及安裝接線圖;設計控制系統各部分的電氣互鎖圖。黑龍江PLC控制系統特點優勢PLC控制系統性能哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

    END四、PLC控制系統的調試1模擬調試：指在編程軟件上或者在PLC只接上按鈕開關的時候進行程序運行。調試目的：觀察運行結果是否與控制要求一致。調試內容：1.定時器調試2.計數器調試調試須知：1.先擬定好調試步驟和應該出現的仿真結果2.在調試中進行比較分析。2現場調試：調試系統中所采用的各種元器件所暴露出的問題；例如，：1.元器件的響應速度2.安裝位置3.接線。END五、編寫技術文件1控制系統的使用說明書；2控制系統電器原理圖；3完整的梯形圖文件：包括1。I/O地址分配表；2。PLC配線圖；3。帶注釋的梯形圖程序；4。編寫文件說明書。END原作者：李金成經驗內容供參考，如果您需解決具體問題(尤其法律、醫學等領域)，建議您詳細咨詢相關領域專業人士。

    （一）分析被控對象并提出控制要求詳細分析被控對象的工藝過程及工作特點，了解被控對象機、電、液之間的配合，提出被控對象對PLC控制系統的控制要求，確定控制方案，擬定設計任務書。（二）確定輸入／輸出設備根據系統的控制要求，確定系統所需的全部輸入設備（如：按紐、位置開關、轉換開關及各種傳感器等）和輸出設備（如：接觸器、電磁閥、信號指示燈及其它執行器等），從而確定與PLC有關的輸入/輸出設備，以確定PLC的I/O點數。（三）選擇PLCPLC選擇包括對PLC的機型、容量、I/O模塊、電源等的選擇，詳見本章第二節。（四）分配I/O點并設計PLC硬件線路1.分配I/O點畫出PLC的I/O點與輸入／輸出設備的連接圖或對應關系表，該部分也可在第２步中進行。2.設計PLC硬件線路畫出系統其它部分的電氣線路圖，包括主電路和未進入可編程控制器的控制電路等。由PLC的I/O連接圖和PLC電氣線路圖組成系統的電氣原理圖。到此為止系統的硬件電氣線路已經確定。（五）程序設計1.程序設計根據系統的控制要求，采用合適的設計方法來設計PLC程序。程序要以滿足系統控制要求為主線，逐一編寫實現各控制功能或各子任務的程序，逐步完善系統指定的功能。除此之外。廣西PLC控制系統哪家好，誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

    如圖2所示，就是一張PLC控制系統繼電器實圖。繼電器在PLC控制系統中發揮著重要的作用，電氣自動化設備的管理水平高低在很大程度上與PLC控制系統的繼電器有關系。在電氣自動化設備中PLC控制系統就具有處理效率高的特點。PLC控制系統中的繼電器與傳統控制技術有所不同，PLC繼電器可以不用導線，當繼電器開始工作時，也可以不考慮節點變位時間以及返回系數。這樣一來，就使得處理數據變得更加便利簡單，進而有效提高處理效率。在電氣自動化設備中運用PLC控制系統可以有效優化設備管理水平，進而提高設備工作效率和質量。而之所以能夠對電氣自動化設備達到優化的效果，其主要就在于PLC控制系統操作簡單便利的特點。在電氣自動化設備中，PLC系統會傳遞較為簡單、直接的指令，而這樣的指令很容易被工作人員理解，進而減少工作人員的設備操作難度，提高設備運行效率。由于PLC控制系統操作便利，所以不一定要求專業的技術人員進行操作，這樣也可以在很大程度上減少專業工作人員的成本。PLC控制系統具有較高的安全性和可靠性，所以將其應用到電氣自動化設備中，可以有效提高設備的抗干擾能力，進而保證設備正常有效運行。對于電氣自動化設備而言，安全性和可靠性是的兩點因素。河南PLC控制系統哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。河南制作PLC控制系統

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    變送器輸出信號的共模電壓普遍較高，有的可高達130V以上。共模電壓通過不對稱電路可轉換成差模電壓，直接影響測控信號，造成元器件損壞（這就是一些系統I/O模件損壞率較高的原因），這種共模干擾可為直流、亦可為交流。差模干擾是指用于信號兩極間得干擾電壓，主要由空間電磁場在信號間耦合感應及由不平衡電路轉換共模干擾所形成的電壓，這種讓直接疊加在信號上，直接影響測量與控制精度。LC控制系統中電磁干擾的主要來源有哪些呢？(1)來自空間的輻射干擾空間的輻射電磁場（EMI）主要是由電力網絡、電氣設備的暫態過程、雷電、無線電廣播、電視、雷達、高頻感應加熱設備等產生的，通常稱為輻射干擾，其分布極為復雜。若PLC系統置于所射頻場內，就回收到輻射干擾，其影響主要通過兩條路徑；一是直接對PLC內部的輻射，由電路感應產生干擾；而是對PLC通信內網絡的輻射，由通信線路的感應引入干擾。輻射干擾與現場設備布置及設備所產生的電磁場大小，特別是頻率有關，一般通過設置屏蔽電纜和PLC局部屏蔽及高壓泄放元件進行保護。(2)來自系統外引線的干擾主要通過電源和信號線引入，通常稱為傳導干擾。這種干擾在我國工業現場較嚴重。(3)來自電源的干擾實踐證明。定制PLC控制系統廠家哪家好

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