增加液位計或液位開關通常存在以下幾個方面的問題:1、無安裝位置:儲罐沒有預留足夠的安裝接口;2、盡量避免影響罐區正常生產,不清罐、不置換、少改造;3、低投入:直接投入或輔助施工成本要在滿足要求的前提下可控;4、可靠性要求高:參與連鎖的液位計或開關可靠性、穩定性要求非常高。根據罐區工況現狀,罐區SIS系統液位測量要求,結合罐區常用液位儀表的主要功能特點,筆者從可靠性、經濟性、便維護性、應用因素四個方面對罐區SIS液位儀表選型合理性進行對比,請各位儀表人根據自身情況進行參考。圖表說明:1、上表中列出的主流儀表筆者參照的都是國際品牌旗下產品;2、可靠性筆者從技術原理的成熟度和長年的使用該產品的經驗數據判斷;3、經濟性不能只看產品價格,同時要考慮輔助施工成本和日后維護費用。4、應用考慮因素主要是從液體介質特性、罐體工況、安裝維護過程三個方面考慮。(文章摘自:/,轉載請注明出處。)返回搜狐。天津sis系統國產廠家哪家好,誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。四川sis系統流程圖
可見:罐區單元主要硬件設備為:1臺系統柜、3臺輔助柜(端子柜、繼電器柜、安全柵柜)、2臺SOE工程師站、2臺交換機、1臺打印機。圖2SIS系統網絡結構圖SISsystemnetworkdiagramSIS系統軟件要求1)軟件組態:編程語言應符合IEEC61131-3工業標準。2)軟件組態的安全性:采用PROM或EPROM存儲器存儲應用軟件,提供防止未被授權人員修改程序的功能。軟件應能在線修改及下裝。3)編程軟件:工程師站用于修改控制程序,診斷顯示,離線/在線程序調試和現場裝置的維護。系統軟件包括系統診斷,工程,監視和刪除故障功能。4)系統應提供重要的時序事件記錄(SOE)和過程歷史報告。5結束語由于石油化工重大危險源本身存在的巨大危害性及其可能造成二次危害的特性,對于石油化工重大危險源的安全控制工作至關重要。對于儲存大量易燃易爆、可燃有毒介質的化工項目,構成重大危險源的儲罐區采用安全儀表系統(SIS)進行安全監控及聯鎖控制系統的設計是符合時代發展趨勢的。四川sis系統流程圖安徽火電機組sis系統哪家好,誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。
特點編輯
(1)以IEC61508作為基礎標準,符合國際安全協會規定的儀表的安全標準規定。(2)具有覆蓋面廣、安全性高、有自診斷功能,能夠檢測并預防潛在的危險。(3)容錯性的多重冗余系統,SIS一般采用多重冗余結構以提高系統的硬件故障裕度,單一故障不會導致SIS安全功能喪失。(4)應用程序容易修改,可根據實際需要對軟件進行修改。(5)自診斷覆蓋率大,工人維修時需要檢查的點數比較少。(6)響應速度快,從輸入變化到輸出變化的響應時間一般在10—50ms左右,一些小型SIS的響應時間更短。(7)可實現從傳感器到執行元件所組成的整個回路的安全性設計,具有I/O短路、斷線等監測功能。
SIS為靜態系統,正常工況時,它始終監視生產裝置的運行,系統輸出不變,對生產過程不產生影響,非正常工況下時,它將按照預先的設計進行邏輯運算,實現生產裝置安全聯鎖或停車;SIS比DCS在可靠性、可用性上要求更嚴格,IEC61508、IEC61511、、SH/T3018等標準中,推薦SIS與DCS硬件設置。我看到的PID圖顯示,ESD的邏輯控制和PLC的邏輯控制是不一樣的,SIS邏輯圖紙是流量顯示,FT是現場安裝的流量表,FI15101是在DCS內顯示,流量高報警;DCS邏輯是流量調節控制,調節閥和流量計安裝在現場,在電腦中通過閥門的開度控制流量的大小;DCS在國內自控行業又稱之為集散控制系統。它是一個由過程控制級和過程監控級組成的以通信網絡為紐帶的多級計算機系統,綜合了計算機,通信、顯示和控制等4C技術,其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態方便操作采用計算機操作站,通過網絡與控制器連接,收集生產數據,傳達操作指令。因此,DCS的主要特點歸結為一句話就是:分散控制集中管ESD——緊急停車系統。ESD緊急停車系統按照安全原則要求,于DCS集散控制系統,其安全級別高于DCS。在正常情況下,ESD系統是處于靜態的,不需要人為干預。作為安全保護系統。陜西火電機組sis系統哪家好,誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。
SIS安全儀表系統SIS系統的設置原則罐區SIS系統,作為全廠SIS系統的組成部分,根據裝置的特點,實現罐區內重要的安全聯鎖保護、緊急停車系統及關鍵設備聯鎖保護。SIS系統設置在現場機柜室,設置的控制器,以確保人員及生產裝置、重要機組和關鍵設備的安全。SIS系統的安全綜合等級根據相應的要求進行考慮。SIS系統按照DINVVDE0801和DINV19250標準,采用TüV或AK6安全認證的SIL3級的安全可編程序控制器(ProgrammableLogicController-PLC)完成裝置的緊急停車(EmergencyShut-Down-ESD)和緊急泄壓(EmergencyDepression-EDP)。SIS系統按照故障安全型設計,與DCS系統實時數據通訊。SIS系統設工程師站,SOE站,相應的報警及操作通過輔助操作臺上開關、按鈕、聲光報警裝置和DCS系統的操作站來完成。罐區SIS系統具有報警事件順序記錄功能(SOE),在**控制室和現場機柜室各設置一套工程師站,用于SIS系統的組態、下裝、調試和日常維護以及報警事件順序的記錄。**邏輯控制器、輸入/輸出卡件、SIS系統內部的安全網絡、供電單元、與DCS系統通信的單元均采用冗余結構。SIS系統應配有HART信息采集器,用于采集現場智能儀表HART信息,并通訊至AMS系統。SIS與DCS通信卡必須是冗余配置。福建sis系統國產廠家哪家好,誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。四川sis系統流程圖
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為了防止儀表功能失效造成嚴重后果,通過風險圖法進一步確定安全相關系統的安全完整性等級(SIL)。本項目兩只液氨儲罐液位回路:1.液氨儲罐液位聯鎖:液氨儲罐V201設有液位計LISA201(儲罐V202同V201),設置高液位報警()和高位()聯鎖切斷進料閥并停卸料泵;設置液位低位報警()和低低液位()聯鎖切斷出料閥和泵。表安全完整性等級表序號回路名稱CFPW必要的小風險降低SIL備注液氨儲罐高液位聯鎖停泵關進料閥C3F1—W1dSIL2液氨儲罐低液位聯鎖停泵C2P1W3bSIL1通過分析,分析小組認為本項目應增設SIS系統,增設差壓式液位計(SIL2),進料管線增設切斷閥LV-205(SIL2)。高高液位()聯鎖切斷進料閥LV-205并停卸料泵P201和P202;低低液位()聯鎖停泵P201和P202。三:具體實施方案△儲罐V201/202液位計LZISA-203/204信號送SIS系統邏輯控制器,液位信號高高聯鎖停液氨泵P201/P202、關進料閥LV-205;△儲罐V201/202液位計LZISA-203/204信號送SIS系統邏輯控制器,液位信號低低聯鎖停液氨泵P201/P202;△現場設置有毒氣體檢測,當檢測有毒氣體值為20PPm報警;40PPm時關閉進出料泵和進出料閥同時打開噴淋閥。△現場和操作臺新增緊急停車按鈕,手動停LV-205閥。四川sis系統流程圖
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