凌駕于生產過程控制之上，實時在線監測裝置的安全性。只有當生產裝置出現緊急情況時，不需要經過DCS系統，而直接由ESD發出保護聯鎖信號，對現場設備進行安全保護，避免危險擴散造成巨大損失。為何要設置ESD系統呢？當然一般安全聯鎖保護功能也可由DCS來實現。但是對于較大規模的緊急停車系統應按照安全原則與DCS分開設置，這樣做主要有以下幾方面原因：（1）降低控制功能和安全功能同時失效的概率，當維護DCS部分故障時也不會危及安全保護系統;（2）對于大型裝置或旋轉機械設備而言，緊急停車系統響應速度越快越好。這有利于保護設備，避免事故擴大；并有利于分辨事故原因記錄。而DCS處理大量過程監測信息，因此其響應速度難以作得很）DCS系統是過程控制系統，是動態的，需要人工頻繁的干預，這有可能引起人為誤動作；而ESD是靜態的，不需要人為干預，這樣設置ESD可以避免人為誤動作。SIS系統的功能和ESD的基本一樣，只是在安全程度上要高于ESD系統，有些ESD實現不了的功能可以在SIS上面實現PLC邏輯是現場有個測溫點，溫度顯示，控制及高高報警。廣東火電機組sis系統哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。上海sis系統公司

    7）可實現從傳感器到執行元件所組成的整個回路的安全性設計，具有I/O短路、斷線等監測功能。安全儀表系統基本組成編輯安全儀表系統包括傳感器、邏輯運算器和終執行元件，即檢測單元、控制單元和執行單元。SIS系統可以監測生產過程中出現的或者潛伏的危險，發出告警信息或直接執行預定程序，立即進入操作，防止事故的發生、降低事故帶來的危害及其影響。安全儀表系統系統結構編輯SIS的主流系統結構主要有TMR（三重化）、2004D（四重化）2種。（1）TMR結構：它將三路隔離、并行的控制系統（每路稱為一個分電路）和的診斷集成在一個系統中，用三取二表決提供高度完善、無差錯，不會中斷的控制。TRICON、ICS、HollySys等均是采用TMR結構的系統。（2）2004D結構：2004D系統是有2套并行運行的系統組成，通訊模塊負責其同步運行，當系統自診斷發現一個模塊發生故障時，CPU將強制其失效，確保其輸出的正確性。同時，安全輸出模塊中SMOD功能（輔助去磁方法），確保在兩套系統同時故障或電源故障時，系統輸出一個故障安全信號。一個輸出電路實際上是通過四個輸出電路及自診斷功能實現的。這樣確保了系統的高可靠性，高安全性及高可用性。HONEYWELL、HIMA的SIS均采用了2004D結構。上海sis系統公司貴州火電機組sis系統哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

    發生事故后危害巨大。罐區一旦發生事故，將會對上下游的工藝都產生影響，連帶著相關裝置都需要停產，損失不小。減少罐區的安全事故可以更好的保證工廠的正常生產，提高效益。不因節省初次投入而增大事故風險。現行化工項目配套的罐區大多采用分散控制系統（DCS）進行操作控制及連鎖。DCS系統具有控制功能完善多樣、易操作、易擴展及維護方便等特點，但是并不適用于安全控制。對于化工項目罐區要比一般油庫操作更加頻繁，誤操作的概率就更大。這時采用一套安全性更高的、容錯能力強、具有故障自診斷功能、順序事件記錄功能（SOE）的安全儀表系統（SIS）就十分必要了。2011年8月5日，生產監督管理總局發布第40號令，要求“涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源，配備的安全儀表系統（SIS）”。2確定SIS系統的設置原則對儲罐及介質分類本項目共有儲罐55座，儲罐規格從2萬立到200立大小不等，其中球形儲罐24座，立式圓筒形儲罐31座。主要介質涉及甲醇、乙烯、丙烯、丙烷、丁烯、己烷、剩余碳四、剩余碳五MTBE、正丁醇、異丁醇、2-丙基庚醇、雜醇油、堿液等20余種。對于重大危險源進行辨識根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）。

    針對危化品液體儲罐在液位計選型中為為滿足工藝基本要求，通常單個儲罐上設置兩套液位計，一套用于遠傳，一套用于就地顯示，并未設置高位、高高位、低位、低低位液位報警連鎖裝置。罐區SIS系統液位儀表設置通常罐區儀表的設置應考慮經濟合理、技術成熟、可選擇范圍廣、維護及校驗方便、免維護或售后服務優良等方面，結合介質特性項目的投資情況、全項目的自動化水平等綜合考慮。罐區SIS系統儀表的設置，首先需要通過進行危險與可操作性(HAZOP)分析結果，確定各罐組的安全危險等級，也就是SIL等級，根據SIL等級確定儲罐儀表的設置。在重大危險源儲罐區檢測控制中，罐體的溫度、罐內的壓力和液位為主要控制參數，儲罐的液位由于生產用料和進料不斷發生變化，可能會出現物料冒頂泄露和抽空的危險，因此罐區SIS系統主要控制參數為液位，儀表檢測元件和取源點單獨設置，需要分別采用液位計和液位開關兩種不同測量方式構成冗余，液位計和液位開關分別進行高液位報警，信號傳輸到SIS系統進行比較，只要有一個達到設定值，系統送出信號進行緊急事故連鎖。當前罐區增加SIS系統，主要都是已經建成罐區。青海sis系統國產廠家哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

安全儀表系統編輯鎖定討論上傳視頻本詞條缺少概述圖，補充相關內容使詞條更完整，還能快速升級，趕緊來編輯吧！安全儀表系統，SafetyinstrumentationSystem，簡稱SIS；又稱為安全聯鎖系統（SafetyinterlockingSystem）。主要為工廠控制系統中報警和聯鎖部分，對控制系統中檢測的結果實施報警動作或調節或停機控制，是工廠企業自動控制中的重要組成部分。中文名安全儀表系統外文名SafetyinstrumentationSystem特點以IEC61508作為基礎標準別稱安全聯鎖系統目錄1特點2基本組成3系統結構4功能和要求5原則要求6設計原則7分級安全儀表系統特點編輯（1）以IEC61508作為基礎標準，符合國際安全協會規定的儀表的安全標準規定。（2）具有覆蓋面廣、安全性高、有自診斷功能，能夠檢測并預防潛在的危險。（3）容錯性的多重冗余系統，SIS一般采用多重冗余結構以提高系統的硬件故障裕度，單一故障不會導致SIS安全功能喪失。（4）應用程序容易修改，可根據實際需要對軟件進行修改。（5）自診斷覆蓋率大，工人維修時需要檢查的點數比較少。（6）響應速度快，從輸入變化到輸出變化的響應時間一般在10—50ms左右，一些小型SIS的響應時間更短。。廣東sis系統國產廠家哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。上海sis系統公司

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    以下以某公司液氨罐區SIS安全儀表系統為例舉例說明：項目目的：SIS系統改造，滿足安全生產需求。一：安全儀表系統設置的必要性：根據《首批重點監管的危險化學品名錄》(安監總管三(2011)95號），液氨屬于監管名錄中的危險化學品。依據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009），構成重大危險源。為了落實企業的安全生產主體責任，提高企業的安全生產水平和本質安全度，、系統的識別流程中的危險和改善操作，減少管理的盲點，有效提升工作流程的效率和生產力。根據《監管總局關于加強化工安全儀表系統管理的指導意見》（安監總管三[2014]116號）、《關于加強化工過程安全管理的指導意見》（安監總管三〔2013〕88號）、《關于危險化學品企業貫徹落實《關于進一步加強企業安全生產工作的通知》的實施意見(安監總管三〔2010〕186號)、《關于深入開展全省危險化學品企業安全生產專項整治工作的通知》（安監〔2012〕237號）的工作要求，對液氨儲罐進行安全儀表系統改造。二：SIS等級的確定通過對本項目各節點的HAZOP分析，根據可能的危險因素的后果及其嚴重程度，確定了各節點的風險等級：本項目液氨儲罐屬于中風險節點，其通過裝置現有及建議增設的安全措施降低風險。另外。上海sis系統公司

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