減少了控制設備的外部接線。同時具有很強的自我診斷能力，能隨時查出自身的故障，并顯示給技術人員，使技術人員能迅速檢查、判斷故障的原因。如果是PLC自身的原因，在維修時只需更換插入式模塊及其它易損壞的部件即可，既方便又減少了影響生產的時間，使維護也變得容易起來。5、體積小，重量輕，能耗低以超小型PLC為例，新近出產的品種底部尺寸小于100毫米，重量小于150克，功耗數瓦。由于體積小很容易裝入機械內部，是實現機電一體化的理想控制設備。PLC控制系統的優越性（1）組成PLC與傳統的控制系統采用不同的結構。傳統的系統具有更多的硬件繼電器與接觸器；而PLC則主要由“軟繼電器”構成。（2）傳統的控制系統中機械觸點較多，降低了系統的可靠性。而PLC則為無機械觸點，是目前較為先進的邏輯運算微電子技術，具其可靠性較高，機械性能良好，運行磨損小，因此使用年限更長。同時，PLC的觸電是無限的，這與傳統的系統有限的觸電相比較具有優越性。（LC系統與傳統的繼電器―接觸器邏輯控制系統采用不同的控制方式，前者主要靠原件之間的硬件接線控制，而PLC系統采用更加先進的軟件編程實現線路控制。（4）兩者的工作原理具有很大差別，相比之下，PLC更具先進性。河北PLC控制系統哪家好，誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。北京口碑好PLC控制系統

    END四、PLC控制系統的調試1模擬調試：指在編程軟件上或者在PLC只接上按鈕開關的時候進行程序運行。調試目的：觀察運行結果是否與控制要求一致。調試內容：1.定時器調試2.計數器調試調試須知：1.先擬定好調試步驟和應該出現的仿真結果2.在調試中進行比較分析。2現場調試：調試系統中所采用的各種元器件所暴露出的問題；例如，：1.元器件的響應速度2.安裝位置3.接線。END五、編寫技術文件1控制系統的使用說明書；2控制系統電器原理圖；3完整的梯形圖文件：包括1。I/O地址分配表；2。PLC配線圖；3。帶注釋的梯形圖程序；4。編寫文件說明書。END原作者：李金成經驗內容供參考，如果您需解決具體問題(尤其法律、醫學等領域)，建議您詳細咨詢相關領域專業人士。北京防爆PLC控制系統優勢PLC控制系統來電咨詢哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

    本文所指的設備是PLC輸出控制的開關量設備，模擬量設備不在本文的討論之列。設備手動和自動切換的方式在本文中，設備是指工廠機械設備及其控制設備。控制設備是指電機，閥門等等，而設備的手動和自動運行，主要體現在控制設備的手動和自動運行。例如，對于電機的控制一般是通過MCC（電機控制中心）電氣控制系統來進行的，電機的遠程和就地信號，即自動和手動的切換信號，以及啟動、停止、故障等信號均由MCC提供并接到PLC硬件系統。在MCC柜上的遠程就地轉換開關打到就地時，進行就地手動操作；打到遠程時，進行PLC的程序自動控制，或在上位機畫面上進行點擊鼠標式的手動操作。我們可以這樣來理解PLC控制系統、就地電氣控制系統、控制設備和工廠機械設備之間的關系，即自動控制（包括PLC程序中的手動操作）是由PLC控制系統通過電氣控制系統，由電氣控制系統來控制像電機一樣的控制設備，后由控制設備來驅動工廠機械設備的運行。而電氣控制系統像MCC柜本身，就可以直接進行手動就地操作。對于電機的控制來說，正常運行時，首先是PLC程序的自動控制，此時的遠程就地轉換開關處于遠程的位置，然后如果出現PLC無法處理的問題或故障，則需要在上位機的畫面上。

    如圖2所示，就是一張PLC控制系統繼電器實圖。繼電器在PLC控制系統中發揮著重要的作用，電氣自動化設備的管理水平高低在很大程度上與PLC控制系統的繼電器有關系。在電氣自動化設備中PLC控制系統就具有處理效率高的特點。PLC控制系統中的繼電器與傳統控制技術有所不同，PLC繼電器可以不用導線，當繼電器開始工作時，也可以不考慮節點變位時間以及返回系數。這樣一來，就使得處理數據變得更加便利簡單，進而有效提高處理效率。在電氣自動化設備中運用PLC控制系統可以有效優化設備管理水平，進而提高設備工作效率和質量。而之所以能夠對電氣自動化設備達到優化的效果，其主要就在于PLC控制系統操作簡單便利的特點。在電氣自動化設備中，PLC系統會傳遞較為簡單、直接的指令，而這樣的指令很容易被工作人員理解，進而減少工作人員的設備操作難度，提高設備運行效率。由于PLC控制系統操作便利，所以不一定要求專業的技術人員進行操作，這樣也可以在很大程度上減少專業工作人員的成本。PLC控制系統具有較高的安全性和可靠性，所以將其應用到電氣自動化設備中，可以有效提高設備的抗干擾能力，進而保證設備正常有效運行。對于電氣自動化設備而言，安全性和可靠性是的兩點因素。優勢PLC控制系統檢測哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

    在了解了程序結構和編程方法的基礎上，就要實際地編寫PLC程序了。編寫PLC程序和編寫其他計算機程序一樣，都需要經歷如下過程。1)對系統任務分塊分塊的目的就是把一個復雜的工程，分解成多個比較簡單的小任務。這樣就把一個復雜的大問題化為多個簡單的小問題。這樣可便于編制程序。2)編制控制系統的邏輯關系圖從邏輯關系圖上，可以反應出某一邏輯關系的結果是什么，這一結果又英國導出哪些動作。這個邏輯關系可以是以各個控制活動順序為基準，也可能是以整個活動的時間節拍為基準。邏輯關系圖反映了控制過程中控制作用與被控對象的活動，也反應了輸入與輸出的關系。3)繪制各種電路圖繪制各種電路的目的，是把系統的輸入輸出所設計的地址和名稱聯系起來。這是很關鍵的一步。在繪制PLC的輸入電路時，不要考慮到信號的連接點是否與命名一致，還要考慮到輸入端的電壓和電流是否合適，也要考慮到在特殊條件下運行的可靠性與穩定條件等問題。特別要考慮到能否把高壓引導到PLC的輸入端，把高壓引入PLC輸入端，會對PLC造成比較大的傷害。在繪制PLC的輸出電路時，不要考慮到輸出信號的連接點是否與命名一致，還要考慮到PLC輸出模塊的帶負載能力和耐電壓能力。此外。云南PLC控制系統哪家好，誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。現代化PLC控制系統生產

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    一般先作模擬調試。有的PLC廠家提供了在計算機上運行，可以用來代替PLC硬件來調試用戶程序的仿真軟件，例如西門子公司的與STEP7編程軟件配套的S7-PLCSIM仿真軟件、三菱公司的與SW3D5C-GPPW-C編程軟件配套的SW3D5C-LLT-C仿真軟件。在仿真時按照系統功能的要求，將某些輸入元件強制為ON或OFF，或改寫某些元件中的數據，監視系統功能是否能正確實現。如果有PLC的硬件，可用小開關和按鈕來模擬PLC實際的輸入信號，例如用它們發出操作指令，如限位開關觸點的接通和斷開。通過輸出模塊上各輸出位對應的發光二極管，觀察輸出信號是滯滿足設計的要求。5）硬件調試與系統調試在現場安裝好控制屏后，接入外部的輸入元件和執行機構。與控制屏內的調試類似，首先檢查控制屏外的輸入信號是否能正確地送到PLC的輸入端，PLC的輸出信號是否能正確操作控制屏外的執行機構。完成上述的調試后，將PLC置于RUN狀態，運行用戶程序，檢查控制系統是否能滿足要求。在調試過程中將暴露出系統中可能存在的硬件問題，以及梯形圖設計中的問題。發現問題后在現場加以解決，直到完全符合要求。按系統驗收規程的要求，對整個系統進行逐項驗收合格后，交付使用。北京口碑好PLC控制系統

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