（一）分析被控對象并提出控制要求詳細分析被控對象的工藝過程及工作特點，了解被控對象機、電、液之間的配合，提出被控對象對PLC控制系統的控制要求，確定控制方案，擬定設計任務書。（二）確定輸入／輸出設備根據系統的控制要求，確定系統所需的全部輸入設備（如：按紐、位置開關、轉換開關及各種傳感器等）和輸出設備（如：接觸器、電磁閥、信號指示燈及其它執行器等），從而確定與PLC有關的輸入/輸出設備，以確定PLC的I/O點數。（三）選擇PLCPLC選擇包括對PLC的機型、容量、I/O模塊、電源等的選擇，詳見本章第二節。（四）分配I/O點并設計PLC硬件線路1.分配I/O點畫出PLC的I/O點與輸入／輸出設備的連接圖或對應關系表，該部分也可在第２步中進行。2.設計PLC硬件線路畫出系統其它部分的電氣線路圖，包括主電路和未進入可編程控制器的控制電路等。由PLC的I/O連接圖和PLC電氣線路圖組成系統的電氣原理圖。到此為止系統的硬件電氣線路已經確定。（五）程序設計1.程序設計根據系統的控制要求，采用合適的設計方法來設計PLC程序。程序要以滿足系統控制要求為主線，逐一編寫實現各控制功能或各子任務的程序，逐步完善系統指定的功能。除此之外。優勢PLC控制系統工程測量哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。通用PLC控制系統施工

    人工進行單體設備的操作，以維持生產或進行安全聯鎖操作。后如果依然不能解決問題，則需要在就地（機旁）進行操作，一般是進行電機停止的操作。對于閥門來說，一般也有相應的電氣控制系統，就像MCC一樣，其一般是就地的現場電磁閥控制柜（箱），一般都有遠程就地的轉換開關，用于手動和自動運行的切換。和電機控制一樣，正常運行時，首先是PLC的自動控制，此時的遠程就地的轉換開關處于遠程的位置，然后如果出現PLC無法處理的問題或故障，則需要在上位機的畫面上，人工進行單體設備的操作，以維持生產或進行安全聯鎖操作。后如果依然不能解決問題，遠程就地轉換開關打到就地位置，進行現場的就地控制。如果還不能解決問題，則只能使用手動閥門進行安全操作。顯然，就地手動和遠程自動運行，是通過就地控制柜（箱）上的轉換開關來實現的。PLC程序中的手動和自動的切換功能，也可以這樣做，在程序中實現類似于轉換開關這樣的操作是沒有問題的。設備手動和自動切換的程序實現方法1當遠程就地信號為1時，即表示現場的控制柜（箱）上的轉換開關打到了遠程位置，可進行PLC的自動控制；當其為0時，則表示是現場手動操作。為了實現程序內部的手動自動切換，就像遠程就地信號一樣。通用PLC控制系統施工云南質量PLC控制系統哪家好，誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

    傳統控制技術通常都是通過電磁繼電實現設備開關控制的，雖然這種模式可以控制開關量，但是其缺點也較為突出，就是反應速度相對來說比較慢，常常會出現觸電降低、靈敏度度降低等問題。而PLC控制系統在開關量控制中的應用，就具有操作簡單、靈活性高的特點，這樣一來就可以有效避免系統發生異常和故障，即保證了設備的運行效率，同時也節省了設備的維修成本。在開關量控制中，PLC控制系統可以對設備運行狀況進行的分析，然后發出相應指令控制開關量。當PLC控制系統出現任何異常或者故障時，系統會自動分閘，并利用閃光、警報等形式及時提醒工作人員進行維修。在很多工業領域中電氣自動化設備都需要長時間連續工作，而如果設備工作時間越長，就會消耗更多控制系統的電能，進而增加生產成本。而通過運用PLC系統的順序控制技術，就可以有效改善這一問題。順序控制的組成部分包括現場傳感器、主站層、I/O等部分。順序控制的程序主要是由一個主程序和功能模塊加多個功能模塊組成。在實際應用過程中工作人員只需要在集控室中通過遠程控制功能對設備進行控制和管理。順序控制技術可以在很大程度上降低電源消耗，進而節約生產成本，提高企業經濟效益。在實際應用過程中。

本書是為滿足高職高專電氣自動化技術、生產過程控制技術、機電一體化、機械電子技術等專業學習PLC應用技術而編寫的一本通用教材。 PLC控制是一門實踐性較強的技術，知識點比較多，內容綜合性強。本教材在編寫的過程中注重學用結合、學練結合，以實例為切入點，按照實例將西門子S7 200和S7 300的知識進行合理整合，通過每個項目基礎知識介紹、程序設計、仿真調試和系統運行等幾部分的學習可以使學生較好地掌握西門子PLC控制系統的應用。優勢PLC控制系統原料哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

    它是實現自動檢測和自動控制的首要環節。（2）執行器是接收控制信息并對受控對象施加控制作用的裝置。執行器由執行機構和調節機構兩部分組成。調節機構通過執行元件直接改變生產過程的參數，使生產過程滿足預定的要求。執行機構則接收來自控制器的控制信息把它轉化為驅動調節機構的輸出（如角位移或直線位移輸出）。執行機構按所使用驅動能源分為氣動、電動和液壓執行器三種。在PLC控制系統中，傳感器可以檢測現場的開關量信號（如光電開關、物料位置開關等）或模擬量信號（如現場溫度、現場壓力等）的狀態。I/O模塊將傳感器的信號傳遞給PLC，由CPU對其進行處理，處理后的結果將被轉換為控制信號，由輸出模塊送至執行器，執行器對被控對象執行操作。3.人機交互（HMI）HMI可連接可編程序控制器、變頻器、直流調速、儀表等工業控制設備，利用顯示屏顯示，通過輸入單元（如觸摸屏、鍵盤、鼠標等）寫入工作參數或輸入操作命令，實現人與機器信息交互的數字設備。4.網絡通信網絡通信處理器可實現PLC之間、PLC與遠程I/O之間、PLC與上位機和其它智能設備之間的通信，可以將PLC接入MPI、PROFIBUS-DP、AS-i和工業以太網，或者用于實現點對點通信等。海南***PLC控制系統哪家好，誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。通用PLC控制系統施工

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    摘要：主要從控制功能、PLC系統、日常故障等幾方面介紹了承鋼引進的進口打包機系統。通過具體的說明,闡述了該設備在現代高線廠的重要作用。1、引言自動打包機是現代高速線材生產線特有的設備，它集機械、電氣、液壓控制為一體，動作準確，為現代化的線材生產線構筑了一道靚麗的風景線。我廠的自動化打包機，是2004年9月從瑞典SUND-BIRSTA公司引進的PCH-4KNB/5000P型打包機，于2004年底投入使用。該設備位于高線的精整區，對由P-F線的C型勾輸送過來的水平盤卷（卷重800~2800Kg,外徑/內徑為61250/850mm）進行自動水平壓實,并用打包線沿線卷方向成90°等分打四個平行接頭。打包后的線卷小長度大約為600mm,方便了盤卷的儲藏、運輸。本文首先結合瑞典方面提供的外文技術資料及自己的理解，對自動打包機的自動化構成及動作過程進行介紹。然后根據近兩年的現場維護經驗,對該打包機日常維護中出現的故障進行總結分析。2、控制系統的硬件配置打包機的PLC系統是由一套S7315-2DP和七套ET200S及一套E900組成,具體配置如圖1。PLC主站釆用西門子公司S7-300系列的CPU315-2DP,通過DP網與其它從站進行數據通訊，并進行數據處理。高速計數器模板型號為6ES7138-4DA03-OABO,共7塊。通用PLC控制系統施工

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