PLC控制系統設計的基本原則和步驟2017-8-208:05|來源:電工學習網|查看:7287|評論:0摘要:PLC已地應用在工業控制的各個領域，由于PLC的應用場合多種多樣，隨著PLC自身功能不斷增強，PLC應用系統也越來復雜，對PLC應用系統設計人員的要求也越來越高。1、PLC控制系統設計的基本原則①大限度地滿足被控已地應用在工業控制的各個領域，由于PLC的應用場合多種多樣，隨著PLC自身功能不斷增強，PLC應用系統也越來復雜，對PLC應用系統設計人員的要求也越來越高。1、PLC控制系統設計的基本原則①大限度地滿足被控對象的控制要求。②保證控制系統的高可靠、安全。③滿足上面條件的前提下，力求使控制系統簡單、經濟、實用和維修方便。④選擇PLC時，要考慮生產和工藝改進所需的余量。2、PLC控制系統設計的基本內容①選擇合適的用戶輸入設備、輸出設備以及輸出設備驅動的控制對象。②分配I/O，設計電氣接線圖，考慮安全措施。③選擇適合系統的PLC。④設計程序。⑤調試程序,一個是模擬調試，一個是聯機調試。⑥設計控制柜，編寫系統交付使用的技術文件，說明書、電氣圖、電氣元件明細表。⑦驗收、交付使用。優勢PLC控制系統廠家直銷哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。加工PLC控制系統訂制

    3、PLC控制系統設計的一般步驟1）分析被控對象——被控對象工藝工程、工作特點、功能進行分析；輸入輸出兩分析；構成完整的功能表達圖和控制流程圖；確定PLC控制方案。2）系統硬件配置PLC機型選擇——按控制系統需求合理選擇，功能涵蓋使用要求，避免大馬拉小車，品牌、價格、服務等因素都要考慮。輸入/輸出（I/O）點數——I/O點數是PLC的一項重要指標。合理選擇I/O點數可以既滿足控制系統要求，又降低系統的成本。PLC的I/O點數和種類應根據被控對象的開關量、模擬量等輸入輸出設備的狀況來確定。考慮到以后的調整和發展，可以適當留出備用量（一般20%左右）。3）軟件設計軟件設計包括系統初始化程序、主程序、子程序、中斷程序、故障應急措施和輔助程序的設計等，小型開關量控制系統一般只有主程序。首先應根據總體要求和控制系統具體情況，確定用戶程序的基本結構，畫出程序流程圖或開關量控制系統的順序功能圖。它們是編程的主要依據，應盡可能地準確和詳細。較簡單的系統的梯形圖可以用經驗法設計，復雜的系統一般用順序控制設計法設計。畫出系統的順序功能圖后，根據它設計出梯形圖程序。有的編程軟件可以直接用順序功能圖語言來編程。4）模擬調試設計好用戶程序后。裝配式PLC控制系統特征PLC控制系統報價哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

    因電源引入的干擾造成PLC控制系統故障的情況很多，筆者在某工程調試中遇到過，后更換隔離性能更高的PLC電源，問題才得到解決。PLC系統的正常供電電源均由電網供電。由于電網覆蓋范圍廣，將受到所有空間電磁干擾而在線路上感應電壓和電路。尤其是電網內部的變化，開關操作浪涌、大型電力設備起停、交直流轉動裝置引起的諧波、電網短路暫態沖擊等，都通過輸電線路到電源邊。PLC電源通常采用隔離電源，但其機構及制造工藝因素使其隔離性并不理想。實際上，由于分布參數特別是分布電容的存在，隔離是不可能的。(4)來自信號線引入的干擾與PLC控制系統連接的各類信號傳輸線，除了傳輸有效的各類信號之外，總會有外部干擾信號侵入。此干擾主要有兩種途徑：一是通過變送器或共用信號儀表的供電電源串入的電網干擾，這往往被忽略；二是信號線受空間電磁輻射感應的干擾，即信號線上的外部感應干擾，這是很嚴重的。由信號引入干擾會引起I/O信號工作異常和測量精度降低，嚴重時將引起元器件損傷。對于隔離性能差的系統，還將導致信號間互相干擾，引起共地系統總線回流，造成邏輯數據變化、誤動和死機。PLC控制系統因信號引入干擾造成I/O模件損壞數相當嚴重。

    就像自復位式按鈕一樣。這里為了簡化梯形圖程序，沒有這樣做。有興趣的讀者不妨一試）。電機啟動或停止條件是自動控制時的聯鎖條件，上位機進行手動操作時，自動控制程序不能執行。同樣就地操作時，PLC的程序控制也不能執行，程序可以根據需要將此時的電機啟動和停止控制信號復位。閥門的控制也是一樣。這樣各個設備均可根據情況進行自動運行或手動操作。設備手動和自動切換的程序實現方法2上面的方法對手自動切換時的各種情況都進行了考慮，程序進行設計時需要時時刻刻注意手自動切換問題，程序量相對于沒有手自動切換時也有所增加。如果把程序中的手動程序同自動程序分開，程序就會顯得更加清晰明了，同時設計自動程序時也不必時時刻刻注意手自動切換問題。這樣是否可行呢？我們不妨將上面的梯形圖程序改造成如圖2所示。圖2顯然，這是可行的，由于手動程序后執行，電機或閥門的啟動、停止或打開、關閉，由手動程序決定。也就是說，當自動控制程序運行時，如果有上位機手動操作，則上位機手動操作優先。例如當自動程序要求電機停止時，如果上位機手動操作讓其啟動，則電機啟動。其中的原因是，程序對相同變量或IO標簽的賦值操作，后執行的程序有效。PLC控制系統服務至上哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

    應該將PLC控制系統應用在人機接II的遠程貝站與主站層中，同時還需要使用現場傳感器來對控制站點進行一定程度上的優化，這樣就可以在很大程度上保證控制質量。電氣自動化設備在應用PLC控制系統過程中，要充分發揮順序控制的作用和特點，進而才能有效提高設備的工作效率。結束語總而言之，PLC控制系統是電氣自動化設備中尤為重要的組成部分，其發揮著重要的作用和意義。在電子自動化設備中運用PLC控制系統可以有效提高設備管控質量及效率，同時還可以保證設備運行的可靠性、安全性、靈活性等。在實際運用過程中，為了更好的保證PLC控制系統運用質量和效率，需要對PLC控制技術有充分的認識和了解，將閉環控制、開關量控制應用與順序控制應用等特點充分發揮出來，這樣才可以促進PLC控制系統得到更好的應用，進而促進PLC技術與電子自動化共同發展。湖南PLC控制系統哪家好，誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。質量PLC控制系統歡迎咨詢

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    而后者是由通用硬件構成的，內容隨時可以切換的。2．多個（種）控制屏的分時顯示控制屏的多少是由人機對話的內容決定的。但是一個人不可能（必要）同時與多個控制屏對話。就像一般我們不會同時操作多個控制屏一樣。鑒于觸摸屏的通用性和內容隨時可以切換的特點，便有了分時工作的可能。形成一種實質上多個人機界面裝置與一個控制系統的結構。正常工作時，面對我們的是一幅主要顯示工藝狀態和參數的界面，以及某些常用的功能鍵。但是它隨時可以根據需要切換到其他操作界面，或是能夠提供更多運行細節的界面。一旦出現異常情況，它又能自動地跳轉到應該立即給予關注，或者征詢決策意見的界面。可見這種分時功能是既靈活又實用的辦法，在性價比方面占有明顯的優勢。除此之外，另外一個優點是我們非常需要的，就是大量降低了誤操作的可能性。從前為了防止誤操作，有時不得不增加很多連鎖機制。使用觸摸屏之后，不讓操作的動作或命令，根本就不會出現在當前屏幕上。不應該選擇的項目．根本就選不到。超出合理范圍的設定根本就輸不進去。形成了一道天然的屏障。3．異地界面的分工和同權有時裝置比較大，人們需要在不同的位置進行操作。這好比樓梯上的電燈。加工PLC控制系統訂制

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