為了滿足后續處理的要求,脫硫廢水需要使用廢水濃縮設備去除重金屬離子和結垢離子。前處理采用傳統的“三聯箱”工藝,該工藝目前應用普遍,工藝成熟,穩定性好,不但能有效去除水中的鈣鎂,而且對重金屬的去除也相當有效。在9.0~9.5的 pH范圍內,可使大多數重金屬離子形成氫氧沉淀。沉降池出水在絮凝池中加入絮凝劑,使水中懸浮物和顆粒進一步絮凝沉淀,經過澄清池后,進入低溫蒸發濃縮系統。在廢水濃縮設備中,多效蒸發系統采用了多級蒸發系統,經過預處理系統的脫硫廢水進入脫硫廢水緩沖器,經進料泵注入多效蒸發系統進行蒸發濃縮,濃縮液進入固液分離系統。低溫蒸發濃縮設備的選型要注意哪些問題呢?綜合廢水處理設備哪里有銷售
廢水濃縮設備是用于對大批量廢水進行蒸發濃縮的設備,廢水濃縮設備是常用來對高濃度工業廢水或脫硫廢水的后續深度處理方法。因工業生產廢水中的COD、氨氮、總磷、總氮等環境污染物質均能采用相關化學或者物理辦法,將物質轉換為無害化處理物質或以淤泥方式從廢水中提取,但工業生產廢水中的鹽類物質也稱TDS,即溶解性固形物無法轉化或者以淤泥方式分離出來,但要如果沒有相關技術將其從廢水中提取,溶解性固形物一直在水中循環利用,濃度值會一直累積,造成積垢、浸蝕等一系列難題,對回用系統軟件和回用生產線會造成不好的危害。印刷廢水濃縮設備有哪些通過優化廢水濃縮設備以及脫硫廢水處理工藝,將脫硫廢水有效處理。
廢水濃縮設備由外部提供熱源,以各效二次蒸汽充分利用,提高熱量利用率。全系統工作于負壓狀態,沸點降低,溫度較低時可完成蒸發過程。相對于傳統的多效蒸發濃縮工藝,廢水濃縮工藝是在負壓下操作,使水的沸點降低,蒸發效率提高,同時,對外部熱源的溫度要求較傳統工藝低,節能效果好。另外,低溫低壓蒸發濃縮工藝的運行維護費用比傳統的多效蒸發工藝要低一些。低溫蒸發濃縮技術是脫硫廢水處理的一種新工藝,在實際工程中也得到了應用,效果良好,基本達到了工藝設計的目的和要求。
廢水濃縮設備特別適合于小批量、多品種的生產方式。配備:真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設備分為蒸汽加熱和電加熱,設備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。功能齊全,適用于水提和醇提,能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發油。配置真空轉換器及控制箱,操作方便,可實現常溫提取低溫濃縮;常溫提取常溫濃縮;低溫提取低溫濃縮等工藝要求。電加熱結構設計先進、高效、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置,確保使用安全。壓塊與支撐板之間固定安裝彈簧,彈簧始終給壓塊一個向上的拉力。
在廢水濃縮設備中,膜蒸餾技術是指通過使用疏水性微孔膜( 水溶液不能通過) ,由于兩側的蒸汽壓差不同,蒸汽可通過膜從熱側向冷側進行傳輸,而其他非揮發性組分被留在熱側,從而實現分離或提純的目的。對COD濃度為30000mg/L左右的高鹽有機廢 水采用膜蒸餾技術 ( MD) 處 理,COD的去除率可達99.5% 以上。膜處理技術具有能耗低、適應性強、濃縮過程無相態變化等優點,但是膜對廢水的處理具有選擇性。燃燒濃縮對廢水濃縮處理后,燃燒的熱量及濃縮過程產生的冷凝水均可用作生產,但是該方法投資費用較大,電耗較高,且在燃燒時廢水中的鹽分會腐蝕設備。使用時需要保證廢水濃縮設備符合客戶的需求。制藥污水處理設備供貨企業
廢水濃縮設備配有微機全自動控制系統,操作簡單,無需專人看管。綜合廢水處理設備哪里有銷售
廢水濃縮設備在進行使用的過程中是一種高效的換熱器設備,在進行使用時適用于對液傳熱,它適用于化學、石油、溶劑、醫藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業。按結構形式可分為不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式換熱器。廢水濃縮設備的幾何尺寸的確定,在高壓反應釜機械密封的設計中,對密封環的形狀和支撐方法,都要加以充分考慮。由于壓力作用所產生的彎曲,以及對于斷面回轉中心的偏心力作用所產生的力矩都會給密封特性造成很大的影響。綜合廢水處理設備哪里有銷售