STM-C190變色防止劑，STM-C190可直接取代磷酸三鈉中和處理制程。配比濃度(5%-10%)，消耗很低。在錫表面沉積一層有機薄膜，可改善鍍層因儲存或熱處理（烘烤、Reflow）造成的外觀變色狀況。STM-C160除銹活化劑，單劑操作，配比濃度20-40%。適用于各種Cu-alloy、Fe-Ni-alloy不含H2O2，藥液維護容易。微蝕均一性好，藥劑穩定性良好。STM-C150除銹活化劑單劑操作，配比濃度20-40%。適用于各種Cu-alloy、Fe-Ni-alloy、Ni。不含H202，藥液維護容易。微蝕均一性好，藥劑穩定性良好。IC封裝藥水穩定性好，防腐蝕性強，保護效果好，金屬表面不褪色，從保護金屬元件的穩定性。南京電子元件清洗劑庫存充足

由于生銹達到更好的效果，如果是嚴重腐蝕材料的表面處理，應用鋼刷或其他機械去除方法腐蝕，然后再用IC除銹劑。如果處理過的材料表面有厚油，應先清理油，然后用IC除銹劑處理。與產品短期接觸對皮膚無害，如果長期接觸應采取相應措施保護勞動力(眼鏡，橡膠手套，穿防護服，橡膠鞋)，以確保操作人員的安全。如果液體偶然濺入眼睛，立即用水沖洗或去醫院。據世界腐蝕組織指出：據不完全統計，全球每年因金屬腐蝕造成的直接經濟損失高達約達7千億美金，而我國因金屬腐蝕造成的損失約占到國民生產總值的4%。無錫芯片封裝藥水供應公司IC封裝藥水經兩到四分鐘浸漬后，在金制品或金鍍層表面形成一層單分子膜厚度的防氧化保護層。

IC除銹劑可以在不破壞基材表面外觀的前提下實現防銹功能，而且在某些特定條件下還可以增加表面的光亮度。IC除銹劑的使用工藝簡單，配方中的物質種類容易獲得，并且制備成本低，適用范圍較廣。從解決問題的角度出發，未雨綢繆，把問題遏殺在萌芽階段是解決問題的比較好途徑和手段。IC除銹劑的出現可以有效的扮演這一角色。IC除銹劑的分類：通常按照溶液的特征，IC除銹劑可以分為；水溶性IC除銹劑、油溶性IC除銹劑、乳化型IC除銹劑、氣相IC除銹劑和蠟膜型IC除銹劑等。

IC封裝藥液顆粒主要是一些聚合物、光致抗蝕劑和蝕刻雜質等。通常顆粒粘附在硅表面，影響下一工序幾何特征的形成及電特性。根據顆粒與表面的粘附情況分析，其粘附力雖然表現出多樣化，但主要是范德瓦爾斯吸引力，所以對顆粒的去除方法主要以物理或化學的方法對顆粒進行底切，逐漸減小顆粒與硅表面的接觸面積，終將其去除。有機物雜質在IC制程中以多種形式存在，如人的皮膚油脂、凈化室空氣、機械油、硅樹脂真空脂、光致抗蝕劑、清洗溶劑等。每種污染物對IC制程都有不同程度的影響，通常在晶片表面形成有機物薄膜阻止清洗液到達晶片表面。IC封裝藥水單組分產品，施工方便，附著力強，豐滿度好。

翻新工藝中可根據回收物情況不同設計多次清洗環節。在污染情況不是很嚴重的情況下，需在工藝設計清洗環節即可，去除自有污染物及翻新工藝污染物（如維修補焊、打磨、拋光工藝后的污染物殘留）。如回收來的線路板或芯片污染嚴重，需根據污染物組成設計第1次粗洗，去除大部分污染物，以利于其他翻新工藝的順利進行，然后在工藝設計精洗環節。清洗方法主要有手工刷洗、超聲清洗、噴淋清洗、震蕩清洗等，需根據企業實際情況進行選擇。總體來講，超聲清洗的運行成本、清潔度、清洗效率等綜合來比較優。IC封裝藥水不影響產品后期的導電與焊接性能。無錫IC除銹活化供應信息

IC封裝藥水屬于干性防銹/防變色劑，適用于等產品后防變色，防腐蝕處理。南京電子元件清洗劑庫存充足

IC芯片生產是一個高科技、高投入和高回報的行業，芯片工藝生產中所運用的清洗液，尤其是后段制程的有機溶劑，價格昂貴，成分保密，被國外化學品大廠壟斷。IC清潔劑采用多種能生物降解表面活性劑，并添加多種助劑、緩蝕劑科學配制而成。，能夠迅速除掉工件表面的各種油污，不腐蝕工件，并且具有短期防銹效果。也可用于大型設備的表面擦洗，具有低堿度、無腐蝕、操作簡單、低溫使用，節約能源，使用壽命長等特點。使用方法：本脫脂劑可用擦洗或浸泡式對工件表面進行清洗處理，配制方法：（按1000L計算）1：將清水加到處理槽容量的9成。2：慢慢加入100-公斤IC-502，邊加邊攪拌。（油污較重可適量提供使用比例）3：加入余量的水到1000L，并攪拌均勻。南京電子元件清洗劑庫存充足