選擇清洗介質，即IC清潔劑是設備設計、清洗流程、工藝的前提，根據現代清洗技術中的關鍵要求，結合當前材料科技發展中出現的新觀念、新成果，把目光集中到超臨界、超凝態，常壓低溫等離子體等介于氣、液相的臨界狀態物質是順理成章的事。超臨界清洗劑：氣相清洗方法，使晶圓在氣相加工過程中可以一直保持在真空是內，避免污染，因而增加了成品率，并降低了成本，氣相清洗方法采用了非常重要的CO2，超臨界CO2技術是使CO2成為液態，用高壓壓縮成一種介于液體和氣體之間的流體物質，"超臨界"狀態。IC封裝藥水可以高效去除其表面的松香焊藥，吸塑膠以及墻上粘貼的膠紙，并且有很好的光亮效果。IC除膠清潔劑

IC封裝藥液在酸性、中性、堿性條件下均能溶解透明，且長期穩定。與磷酸酯類物質相比，本劑具有好于磷酸酯類物質”三倍以上的防腐蝕效果?！傲姿狨ヮ愇镔|”含磷，易生菌，容易產生大量泡沫。而本劑不含磷、不易生菌、無泡。對黑色金屬和其它有色金屬都有輔助的防腐蝕作用；無毒、無味等特點，不含有害物質，環保型水性產品﹔極低的添加量，綜合使用成本低；經本劑處理的工件，可保持金屬本色，不影響加工精度﹔能夠鎖住金屬表面顏色，穩定性好，防腐蝕性強，保護效果好，金屬表面不褪色，從保護金屬元件的穩定性。芯片制程藥劑專業生產廠家IC封裝藥水使用前需干燥新產品。

IC清潔劑流體與固體接觸時，不帶任何表面張力，因此能滲透到晶圓內部較深的光刻位囂，因而可以剝離更小的顆粒。流體的粘度很低，可以去除掉晶圓表面的無用固體。采用超臨界流體清洗給組合元件圖案造成的損傷少并可以壓制對基板的侵蝕和不純物的消費。可對注入離子的光敏抗腐蝕劑掩模用無氧工藝進行剝離。引進超臨界流體清洗技術，清洗方法以不使用液體為主流，預計到2020年，可達到幾乎完全不使用液體的超臨界流體清洗或者針點清洗成為主要的清洗方法超臨界流體清洗的革新點在于可以解決現有清洗方法中的兩個弊端，即清洗時，損傷晶片、或組合元件和污染環境的問題。

IC除銹劑除了除銹功能外，還具有防銹功能。是由強力IC除銹劑和高效緩蝕劑組成，在快速除銹的同時，對工件的材質不造成腐蝕，可作為鹽酸及硫酸的環保替代品。除銹效果迅速，可迅速除去金屬表面的銹斑。還能滲透溶解碳酸鹽等沉積物（如水垢），并將其它的不溶性物質在反應過程中分解脫落。沒有類似濃鹽酸的發煙現象和使用上的危險。可迅速去除表面及零部件，精密金屬制品及零部件等上的銹斑。使用前搖勻，將噴嘴對準需除銹的地方，對于難觸及區域使用隨罐所附細管，將細管裝在噴頭上。IC封裝藥水有機封閉劑：閃點高（110度），可水溶性，不易燃燒，使用安全，環保，無鉻，無排放。

STM-C190變色防止劑，STM-C190可直接取代磷酸三鈉中和處理制程。配比濃度(5%-10%)，消耗很低。在錫表面沉積一層有機薄膜，可改善鍍層因儲存或熱處理（烘烤、Reflow）造成的外觀變色狀況。STM-C160除銹活化劑，單劑操作，配比濃度20-40%。適用于各種Cu-alloy、Fe-Ni-alloy不含H2O2，藥液維護容易。微蝕均一性好，藥劑穩定性良好。STM-C150除銹活化劑單劑操作，配比濃度20-40%。適用于各種Cu-alloy、Fe-Ni-alloy、Ni。不含H202，藥液維護容易。微蝕均一性好，藥劑穩定性良好。IC封裝藥水潤滑性、耐磨性能優良，緩蝕率高。江蘇IC封裝表面處理液采購

IC封裝藥水銀封閉劑具有很強的耐硫化和耐鹽霧性。IC除膠清潔劑

在我們會用到IC除銹劑，那么大家是否了解使用IC除銹劑時需要注意什么?下面為大家詳細介紹：為了更好的除銹效果，如果，被處理的工件表面腐蝕嚴重，首先要用鋼刷或其他機械方法去除腐蝕嚴重的部分，然后用IC除銹劑處理。處理中的材料表面如果有油層，則需要用除油劑去除油污后，再用IC除銹劑進行除銹處理。處理之后的金屬工件表面附著了鈍化膜或者磷化膜(致密氧化層)，厚度約為1微米、可防止工件被二次腐蝕，可以有效地切斷空氣和工件基體之間的接觸。IC除膠清潔劑

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