鋁蝕刻液STM-AL10用在生產的用途可以調整藥液溫度來調整蝕刻速率，所以本化學品對于初次使用者來說，是簡單容易上手。特點：單劑型產品，打開即可使用，擁有穩定的蝕刻速率表現。任何方式皆可使用，浸潤，噴灑，旋轉噴淋。擁有優良的鋁飽和溶解度。低更槽頻率設計。對環境沖擊小。使用建議：槽液式：將待蝕刻物品面朝上于載具上，緩慢的沉入藥液里面，若有循環功能的話，建議開啟。噴灑式：先行調整轉輪轉速測試待蝕刻物走完全程時間和蝕刻所需時間一致，噴灑頭壓力建議可以設為 0.5 psi~1.5 psi，噴灑頭擺動頻率和圖案密度相關，建議開始藥液循環功能以節省成本。PCB采用現代化管理，可實現標準化、規模(量)化、自動化生產，從而保證產品質量的一致性。環保型底片清潔劑批發市場

銅抗氧化劑PFYH-5709為?溶性的銅面抗氧化劑。因空氣中含有硫化氫及?氧化硫等腐蝕性氣體，易使銅面上產?自然氧化現象。為防?此類缺陷，因此開發出銅面抗氧化劑PFYH-5709，特別適用于印刷電路板的電銅后、化學銅后、貼干膜（或濕膜）前處理以及AOI、選擇性化?板后制程等其他需要銅面保護的?序。特點：優良的抗變?能?；防?變?效果的持續時間長；操作簡單，常溫下可使用；此?皮膜可用清潔劑去除之，對其后之電鍍無任何影響。顯影液CY-7001對于溶解干膜及防焊綠漆有較高的飽和濃度。PCB清洗藥劑哪里有銷售STM-AL100的組成有主要蝕刻化學品，添加劑，輔助化學品。

影響鈀缸穩定性的主要原因除了PCB藥水系列不同之外，鈀缸控制溫度和鈀離子濃度則是首要考慮的問題。溫度越低，鈀離子濃度越低，越有利于鈀缸的控制。但不能太低，否則會影響活化效果，引起漏鍍發生。通常情況下，鈀缸溫度設定在20~30℃，其控制范圍應在±1℃，而鈀離子濃度則控制在20~40ppm，至于活化效果，則按需要選取適當的時間。當槽壁及槽底出現灰黑色的沉積物，則需硝槽處理。其過程為﹕加入1﹕1硝酸，啟動循環泵2小時以上或直到槽壁灰黑色沉積物完全除去為止。

PCB藥液化學鍍方法是一種新型的金屬表面處理技術，該技術以其工藝簡便、節能、環保日益受到人們的關注。化學鍍使用范圍很廣，鍍金層均勻、裝飾性好。在防護性能方面，能提高產品的耐蝕性和使用壽命；在功能性方面，能提高加工件的耐磨導電性、潤滑性能等特殊功能，因而成為全世界表面處理技術的一個發展。化學鍍（Chemicalplating)也稱無電解鍍（Electrolessplating）或者自催化鍍（Autocatalyticplating），是在無外加電流的情況下借助合適的還原劑，使鍍液中金屬離子還原成金屬，并沉積到零件表面的一種鍍覆方法。化學鍍鎳是國外發展較快的表面處理工藝之一。

顯影液CY-7001儲存：應存放在陰涼干燥場所，應避免陽光直曬，或高溫環境。銅面鍵結劑STM-228用于銅面表面鍵結劑，增加銅面與干(濕)膜的貼合力。特點：增加干(濕)膜和銅面鍵結能力，在銅表面形成化學鍵；減少細線路所產生之浮離現象；使用于水平噴灑設備時，不會產生大量泡沫；直接使用于現有設備上，不需另外修改設備；操作簡單，根據槽體2~4周更換槽液一次。制程控制與維護：使用前應確認噴嘴或水刀無阻塞；處理時間需與設備條件搭配，可搭配或取代不同的設備情況。配制蝕刻液時，將原料與60℃熱水混合，攪拌均勻即可。微蝕液批發市場

化學鍍銅的特點是，溶液含有絡合劑或螯合劑。其還原劑采用的是甲醛。環保型底片清潔劑批發市場

STM-668錫面保護劑具體操作如下：手動退膜：開槽：4%濃度錫面保護劑，添加：每20-40M2添加1L（具體依客戶實際情況而定）。建議使用軟毛刷清洗。如退膜后還有水洗，也須在水洗槽添加0.3%錫面保護劑。自動線退膜：開槽：在退膜膨松段和噴淋段配制4%錫面保護劑，在退膜后的第1道水洗槽配制0.3%。添加：每20-50M2添加1L（具體依客戶實際情況而定）。蝕刻和烘干條件不變。注意事項：以上STM-668錫面保護劑操作說明主要是針對0.5OZ，1OZ正常板而設置，如為2OZ板則其電鍍時間或電流密度只能減低20-30%，如為3OZ（含）以上的板則需特別處理。環保型底片清潔劑批發市場

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