電鍍廢水的來源一般為：鍍件的清洗水，廢電鍍液，其他廢水（包括沖刷車間地面、刷洗極板的沖洗水，通風設備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當造成的“跑、冒、滴、漏”現象的各種槽液和排水），設備冷卻水（冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染）。電鍍廢水的水質、水量與電鍍生產的工藝條件、生產負荷、操作管理與用水方式等因素有關。電鍍廢水的水質復雜，成分不易控制，其中含有的鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子等毒性較大，有些屬于致病、致畸、致突變的劇毒物質。另一方面，廢水中許多成分又是寶貴的工業原料。因此，對于電鍍廢水必須認真進行回收處理。 生物膜法是與活性污泥法并列的一種廢水好氧生物處理技術。淮安半導體廢水處理

食品廢水中主要含有一定的有機物質，需要進行物化預處理后再進行生化處理后達標排放。食品廢水處理工藝流程為：廢水從車間排放先經過格柵去除大顆粒懸浮物質后進入調節池，調節水質水量，然后由提升泵打入混凝池，通過投加藥劑進行混凝反應，然后進入絮凝池，投加絮凝劑進行絮凝反應，后進入斜板沉淀池進行固液分離，上清液進入中間水池，然后進入水解酸化和好氧生物處理，后進入二沉池進行固液分離，上清液進入排放水池，然后經計量排放槽計量排放。斜板沉淀池的污泥及二沉池的剩余污泥定期打入污泥濃縮池，然后由污泥泵打入壓濾機進行污泥脫水，脫水后的干泥定期委外處理。淮南高濃度廢水處理電絮凝技術是一種兼具化學絮凝和電化學技術特點的環境友好型廢水處理工藝。

廢水處理較常用的生物法對可生化性差、相對分子質量從幾千到幾萬的物質處理較困難，而化學氧化可將其直接礦化或通過氧化提高污染物的可生化性，同時還對環境類等微量有害化學物質的處理方面有很大的優勢。然而O3、H2O2和Cl2等氧化劑的氧化能力不強且有選擇性等缺點難以滿足要求。高級氧化法明顯的特點是以羥基自由基為主要氧化劑與有機物發生反應，反應中生成的有機自由基可以繼續參加·HO的鏈式反應，或者通過生成有機過氧化自由基后，進一步發生氧化分解反應直至降解為產物CO2和H2O,從而達到氧化分解有機物的目的。

印染廢水處理

（1）調節關于水質和水量變化較大的廢水，調理池的停留時間應較長。一般情況下，當后續處理單元為水解酸化或厭氧處理時，調節時不應采用曝氣方式攪拌混合。（2）凝固反應當廢水中含有很多疏水性染料時，將混凝反響過程置于生化之前，以去除不溶性染料，削減后續生物處理的負荷。根據染料的性質，能夠挑選堿式氯化鋁和硫酸亞鐵作為混凝劑。（3）沉淀（氣浮）因為別離物化加藥反響中污泥量較大，應優先考慮沉積。一般的徑向流沉積池適用于大水量，垂直流沉積池適用于小水量。在有土地的情況下，當選用吸泥法時，也能夠運用平流沉積池。（4）厭氧水解印染廢水有機物含量高、COD高、B/C低，應考慮水解酸化以增加填料膜的懸垂度。在池底設置液壓混合器，確保懸浮活性污泥與水中有機物大范圍接觸。 食品廢水處理需要進行物化預處理后再進行生化處理后達標排放。

廢水處理的生化處理法是指利用動植物、微生物的生命活動進行分解的處理方式。通過在工業廢水中投加微生物及宿體，微生物利用廢水中的營養成分進行生長和繁殖，污染物得到了有效地降解和利用，進而達到凈化廢水的目的。生物處理法具有能耗低、處理成本低，無需人工直接參與，不會造成二次污染等明顯優勢，但同時由于是依賴于微生物的生命活動過程來充分分解廢水，故對工業廢水的環境要較高。例如，目前工業廢水常用的活性污泥法、氧化溝、生物膜法等。 農村廢水處理技術有化糞池、污水沼氣池、曝氣池、序批式生物反應器、氧化溝、生物接觸氧化池、生態塘等。淮安半導體廢水處理

MBR是膜分離技術和活性污泥法相分離的廢水處理技術，能夠替代二沉池，完成泥水分離，達到中水回用目的。淮安半導體廢水處理

水性油墨廢水處理方法

5、化學混凝工藝通過對常用絮凝劑FeSO4?7H2O、FeCl3?6H2O、PAC、PFC、PAFC及助凝劑陽離子聚丙酰胺、聚丙烯酰胺、殼聚糖、聚雙氰胺和pH值調節的篩選及投加量的選擇。得出在室溫條件下，混凝工藝的條件:選用FeCl3?6H2O絮凝劑，投加量為80mg/L、混凝pH值為4.0、助凝劑為殼聚糖、投加量為0.8mg/L。經處理，原水的COD從5638.2mg/L降為634.5mg/L，去除率達87%;色度從240倍降為10倍以下，去除率達99%，得到了較好的試驗效果。 淮安半導體廢水處理