自動加藥裝置調試的步驟9、停止進料器。10、將電控箱內控制開關撥至“自動”檔。11、當液位達到高位時，進料器應能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵（或打開貯液室放空球閥），液位達到低位時，進料器應能自動開啟進料、進水。12、將計量泵的沖程調至合適點，此時就可進入自動運行狀態。自動加藥裝置在安裝之后進行調試的時候嚴格遵守上述的十二個步驟，不得打亂順序更不得錯漏一步，這可是關乎這設備是否可以正常使用的事情，工作人員須得緊張起來。當控制系統給出加藥指令時，加藥泵打開加藥，加藥量達到設定值時，加藥泵關閉停止加藥。山西全自動加藥裝置公司

加藥裝置上配置多種設備和零件，使用時每一步的操作都要協調，按照正常的步驟來進行，才能正常合理的運行加藥裝置。下面小編就給大家分享下使用加藥裝置的三個步驟。一、啟動前的準備1.新安裝的加藥裝置內外表面應清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。2.清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。3.檢查各連接部位不允許松動。4.根據使用環境溫度，傳動機構箱體內應加入機械油或其它適應環境潤滑油至油標為止。5.由于轉動計量泵聯軸器及攪拌機葉輪運轉二周以上，檢查是否有影響運轉的障礙。6.計量泵安全閥應調在工作壓力的約1.25-1.45倍時跳開，不應過高或過低。湖北鍋爐加藥裝置廠家壓力表與上腔接通，觀察壓力表化。上腔沖氣體，使得膜片是PTFE復合橡膠的。

加藥裝置常見的故障及解決方式加藥裝置是高度集成的一體化設備，該設備以體積小、操作簡單、安裝方便等優點被廣大用戶接受。在使用過程中會出現一些常見的故障，面對這些故障應如何解決？加藥裝置常見的故障及解決方式：1、泵體內管路內有空氣：排除空氣。2、填料漏損壞嚴重：擰緊或更換填料。3、進出口單向閥關閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。4、進口管路連接處空氣進入：擰緊連接絲扣或密封接口。5、進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。

加藥裝置的開機準備加藥裝置開發生產的一款自動加藥產品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環水、加聯氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環保、供水系統等行業。由于設備在運行操作的過程中其開機是非常重要的，為此，小編就來介紹一下關于設備在開機過程中的一些準備工作：1、將干粉加藥裝置內外清理干凈，電機注入油脂。2、打開電控箱各電源開關。3、啟動倉壁震動機，觀察電機的運行是否正常。4、啟動給料器電機，觀察電機的運轉方向是否正確。PAM加藥裝置可根據不同工藝流程要求，進行針對性的設計、配置和制造，使其滿足實際使用要求。

自動加藥裝置調試的步驟4、在料斗內投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進料口處放一個適宜的容器。5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，運行一分鐘后，停止進料。6、稱量容器內的聚合物質量，作好記錄。7、重復上述5、6兩步，并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。8、重復上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調節投粉量與進水量為一定值來制備溶液。絮凝劑加藥裝置適用于水工程中混凝劑、助凝劑、消毒劑、漂白劑，石灰漿等溶液的溶解、攪拌及投加。河北循環加藥裝置

磷酸鹽加藥裝置由溶液箱、攪拌器、計量泵、閥門等組成，各部件的材質主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。山西全自動加藥裝置公司

全自動加藥裝置的分類形式3、三泵雙控組合式：①本裝置由二個計量箱、三臺計量泵、三套變頻式自動加藥控制系統、連接管路、閥門、底座等組成。②三臺計量泵中，泵3為泵l、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套變頻式自動加藥控制系統驅動下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開關可將備用泵投入運行。二、加氨系統1、可實現全自動控制：2、氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位低于設定值時自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制。3、經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。三、爐水加磷配鹽系統：磷酸鹽溶液的配制將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。全自動加藥裝置采用先進全自動技術，可比較大減少設計和現場施工的工作量，從而對整機系統的質量、安全和現場投運提供了可靠的保證，因此大家在選擇的時候要根據自己的實際情況選購。山西全自動加藥裝置公司