全自動控制加藥系統(tǒng)全自動控制加藥裝置由：控制系統(tǒng)（PLC、變頻器、觸摸屏）、溶液攪拌、計(jì)量泵輸送、物位儀表、流量儀表、分析儀表等組成。本系統(tǒng)針對特定過程參數(shù)（如pH、ORP和余氯等）按設(shè)定濃度點(diǎn)或濃度范圍自動投加所需藥品的一體化解決方案。此系統(tǒng)為比較高配置產(chǎn)品，對藥品的投加實(shí)現(xiàn)全過程的全自動化控制。典型應(yīng)用：混凝劑自動加藥系統(tǒng)游動電流檢測儀：一種能檢測水中游動電流，將其放大成電流信號并用于控制水處理過程中混凝劑投加量的過程控制儀表。一、SCD可檢測的混凝劑無機(jī)鹽、硫酸鋁、氯化鋁、聚合氯化鋁(PAC)、硫酸鐵、氯化鐵、有機(jī)聚合電解質(zhì)(Polymers)二、自動加藥SCD控制方式簡單反饋控制：SCD游動電流檢測儀簡單反饋控制系統(tǒng)，SCD信號被送到積分過程控制器與設(shè)定點(diǎn)進(jìn)行比較,然后SC5200根據(jù)SCD信號改變,連續(xù)輸出4-20mA信號到計(jì)量泵進(jìn)行投加量自動調(diào)節(jié),計(jì)量泵自動調(diào)節(jié)采用變頻器調(diào)節(jié)計(jì)量泵沖程頻率,這種控制方式適用于原水流量變化較小的混凝劑投加系統(tǒng),當(dāng)頻繁發(fā)生的流量變化≥10%時(shí),應(yīng)該考慮采用復(fù)合環(huán)控制方式.絮凝加藥裝置按工藝流程將多種設(shè)備組裝在一個(gè)公共平臺上，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式。天津PAC自動加藥裝置制造商

全自動加藥裝置如何選型全自動加藥裝置采用先進(jìn)的自動化技術(shù)，可分為多種設(shè)備，每個(gè)設(shè)備的規(guī)格是不同的，因此它的應(yīng)用范圍就非常的廣，當(dāng)我們在選擇的時(shí)候要選擇一個(gè)正確的型號，下面就給大家介紹一下設(shè)備的應(yīng)用范圍和選型：1、用戶選用加藥裝置時(shí)，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；3、訂購系統(tǒng)為幾箱幾泵；4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵；5、計(jì)量泵流量和壓力；6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制；7、其他對加藥裝置的特殊要求。山東一體化自動加藥裝置PAC/PAM 加藥裝置運(yùn)行中，若沉淀池礬花少，余濁大，投加量過少；

全自動加藥裝置的分類形式3、三泵雙控組合式：①本裝置由二個(gè)計(jì)量箱、三臺計(jì)量泵、三套變頻式自動加藥控制系統(tǒng)、連接管路、閥門、底座等組成。②三臺計(jì)量泵中，泵3為泵l、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套變頻式自動加藥控制系統(tǒng)驅(qū)動下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開關(guān)可將備用泵投入運(yùn)行。二、加氨系統(tǒng)1、可實(shí)現(xiàn)全自動控制：2、氨液的配制除手工配制外還可進(jìn)行自動控制，當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定值時(shí)自動開啟溶液箱進(jìn)水閥至高液位時(shí)自動關(guān)閉，加氨量的控制除手工控制外也可進(jìn)行自動控制。3、經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制加氨計(jì)量泵的加氨量達(dá)到全自動加藥的目的。三、爐水加磷配鹽系統(tǒng)：磷酸鹽溶液的配制將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機(jī)進(jìn)行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進(jìn)行全自動控制，經(jīng)PLC程控系統(tǒng)進(jìn)行PID運(yùn)算后由變頻器控制磷計(jì)量泵的量達(dá)到自動加藥的目的。全自動加藥裝置采用先進(jìn)全自動技術(shù)，可比較大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量，從而對整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的保證，因此大家在選擇的時(shí)候要根據(jù)自己的實(shí)際情況選購。

自動加藥裝置調(diào)試的步驟自動加藥裝置是生產(chǎn)用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理的設(shè)備，它在使用之前安裝之后需要進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題所在，下面給大家介紹一下它的調(diào)試步驟：1、檢查水源及電源是否接通。2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動”檔，逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確（檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開）。3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報(bào)警器是否能正常工作。加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動控制于一體的成套設(shè)備，可用于廢水處理中。

全自動加藥裝置的調(diào)試方法4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。5、打開進(jìn)水閥門，按下進(jìn)料電機(jī)啟動按鈕，此時(shí)開始進(jìn)料，運(yùn)行一分鐘后，停止進(jìn)料。6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。7、重復(fù)上述5、6兩步，并且通過進(jìn)料器預(yù)測所送粉末的平均重量。8、重復(fù)上述三步，作好記錄，因進(jìn)料率受到控制，而進(jìn)料器的速度是已知的，因此可以描繪出進(jìn)給率曲線，為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為一定值來制備溶液（如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進(jìn)水量1000L/h）。水處理加藥裝置配套的計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。湖南活性炭粉末加藥裝置

加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。天津PAC自動加藥裝置制造商

江蘇銘盛環(huán)境設(shè)備工程有限公司與您分享選錯(cuò)自動加藥裝置帶來的危害：2、導(dǎo)致其它水處理設(shè)備報(bào)廢（1）如果全自動加藥裝置在選型過程中選錯(cuò)型，特別是錯(cuò)選小型號的設(shè)備就會影響水處理的正常處理。（2）輕則會導(dǎo)致處理效果不理想。嚴(yán)重的不僅會損壞設(shè)備，而且還會導(dǎo)致后續(xù)的處理設(shè)備出現(xiàn)故障，絮凝加藥處理后端有反滲透處理工藝的水處理系統(tǒng)。（3）由于絮凝處理無法很好的將水中的雜質(zhì)絮凝，就會導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入反滲透，將反滲透膜原件劃傷，導(dǎo)致膜元件報(bào)廢。天津PAC自動加藥裝置制造商