食品工業廢水的處理按作用原理可分為:物理處理法、化學處理法和生物處理法。每一種方法又包括多種工藝。物理處理法有篩濾、撇除、調節、沉淀、氣浮、過濾、微濾、離心分離等,前面五種工藝主要用于預處理或一級處理,后三種工藝主要用于深度處理;化學處理法有中和法、混凝法、電解法、氧化還原法、離子交換法、膜分離法等;生物處理工藝包括好氧生物處理工藝、厭氧生物處理工藝、穩定塘工藝、土地處理工藝和由上述工藝相結合而成的綜合生物處理工藝。而根據食品工業廢水BOD、COD值高等特點,國內外普遍采用的方法是生物處理法。 養殖廢水處理是通過物理、化學、生物方法去除水中污染物，常采用“預處理+厭氧+好氧+后處理”的工藝。安慶乳化液廢水處理工藝

化工廢水處理的主要方法為污水預處理技術、污水厭氧生物處理技術、好氧生物處理以及有機化工廢水深度處理回用技術。污水預處理技術采用物理或化學方法去除廢水中不溶于水的膠體、油類和懸浮物等污染物，以及采用化學氧化還原技術降低廢水COD濃度，去除廢水中含有生物毒性的污染物，以保證后后續化工廢水處理系統穩定運行。化工廢水厭氧生物處理技術是采用高負荷厭氧UASB、高效厭氧符合反應技術去除廢水中大部分有機污染物，降低后續工藝負荷，確保后續出水達標排放。好氧生物處理采用高效穩定的生物膜處理技術、MBR膜生物處理技術、流化床、傳統活性污泥法等傳統工藝，運行穩定性好，是出水達標排放。 浙江生活廢水處理公司用于食品廢水處理的物理法有篩濾、撇除、調節、沉淀、氣浮、離心分離、過濾、微濾等。

廢水處理過程中預處理的目的有二個: 一是將廢水中含有的這部分對生化池中污泥的活性物質有影響的有機 物或者無機物，進行一定程度的分離除去或者轉化 為其他無害的形式，保護污泥活性物質的生長環境; 二是在生化工段之前降低水體的色度、鹽分和懸 浮顆粒物等，調整 COD 負荷，來減輕生化工段的運 行壓力。 廢水中的雜質按顆粒尺寸大小可分為懸浮物、 膠體和溶解物，其他顆粒尺寸大于 100 μm 的大顆 粒一般會自然沉淀或者與水體分離。膠體和細小顆 粒以及懸浮物就需要凝聚法、絮凝法、混凝法使小顆粒轉換成為大顆粒，沉淀分離于水體。

    傳統的石油化工廢水處理工藝都表現出一定的局限性，如何打破局限，保證處理效率是值得思考的問題。石油化工生產中的化學試劑和化學原料大多具有一定的毒性，如果這些物質不能完全反應，那么剩余的部分化學原料或化學試劑就會和化學殘留物一起排入石油化工廢水中，逐漸與石油化工廢水融合，從而導致石油化工廢水具有一定的毒性。石油化工廢水的危害是顯而易見的，因此加強其處理是當務之急。Wastout微波高效沉淀系統和Neterfo極限分離系統對石油化工廢水進行深度處理，降低了石油化工廢水的處理成本，解決了有機物難以降解的問題，使水資源得到循環利用。Neterfo極限分離系統在高TDS工藝段能保持高回收率、高抗污染性能和低蒸發結晶負荷，能真正意義上實現石油化工廢水的回用和零排放。 農村廢水處理技術有化糞池、污水沼氣池、曝氣池、序批式生物反應器、氧化溝、生物接觸氧化池、生態塘等。

江蘇銘盛環境結合多年的廢水處理經驗，總結出電鍍廢水處理“零排放”工藝采用“廢水分流、分類處理、廢水回用、資源回收”的工藝路線，電鍍廢水處理后可全部回用于生產，廢水回用率可達99.67%。同時，可大幅降低廢水處理成本，減少固體廢物產生量，實現廢水中金屬離子的循環利用，徹底實現電鍍廢水零排放。電鍍廢水處理零排放包括高精度去除重金屬、OSMMBR生化處理高礦化度廢水、特殊膜濃縮倍鹽（SPNR技術）和MVR機械負壓蒸發結晶四大水處理技術。氨氮廢水處理常見的有化學沉淀法、吹脫法、化學氧化法、生物法、膜分離法、離子交換法以及土壤灌溉等。舟山重金屬廢水處理公司

活性炭固定床在苯酚廢水中的動態吸附，凈化了廢水資源，解決了苯酚廢水的環境污染問題。安慶乳化液廢水處理工藝

    氨氮廢水處理的方法有很多，目前常見的有化學沉淀法、吹脫法、化學氧化法、生物法、膜分離法、離子交換法以及土壤灌溉等。氨氮廢水處理的方法有很多，目前常見的有化學沉淀法、吹脫法、化學氧化法、生物法、膜分離法、離子交換法以及土壤灌溉等。化學沉淀法又稱為MAP沉淀法，是通過向含有氨氮的廢水中投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽，使廢水中的NH4﹢與Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反應生成磷酸按鎂沉淀，分子式為，從而達到去除氨氮的目的。影響化學沉淀法處理效果的因素主要有pH值、溫度、氨氮濃度以及摩爾比(n(Mg2﹢):n(NH4﹢):n(P043-))等。吹脫法去除氨氮是通過調整pH值至堿性，使廢水中的氨離子向氨轉化，使其主要以游離氨形態存在，再通過載氣將游離氨從廢水中帶出，從而達到去除氨氮的目的。影響吹脫效率的因素主要有pH值、溫度、氣液比、氣體流速、初始濃度等。傳統生物法是在各種微生物作用下，經過硝化、反硝化等一系列反應將廢水中的氨氮轉化為氮氣，從而達到廢水治理的目的。傳統生物法去除氨氮需要經過兩個階段，第一階段為硝化過程，在有氧條件下硝化菌將氨轉化為亞硝酸鹽和硝酸鹽;第二階段為反硝化過程，在無氧或低氧條件下。 安慶乳化液廢水處理工藝