印染廠廢水處理工藝流程:廢水→粗格柵→集水井→泵→冷卻塔→調節池→泵→轉鼓篩→混凝反應池→初沉池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應池→二沉池→達標出水排放。一級處理主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。二級處理主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準，懸浮物去除率達95%出水效果好。三級處理進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法。 較為常見的工業廢水處理方法有傳統活性污泥法、生物接觸氧化法、SBR工藝、MBR工藝離子交換法等。泰州涂料廢水處理

制革廢水處理的主體工藝經常采用的是物化法、生物法或兩者相結合的組合方法。1.物化法包括化學混凝沉淀法及混凝氣浮法。制革廢水中含有大量的有害無機離子，如S2-、Cr3+Cl等，還含有大量難降解的有機物質，如表面活性劑、染料、單寧和大量的蛋白質等。大量實驗及運行經驗表明，化學混凝沉淀法及氣浮法能有效去除這些物質。在制革工業污水處理系統中，如果將化學混凝放在生物處理構筑物前，還可大量去除其他污染物，減輕生物處理的負荷。2.生物法制革廢水處理常用的方法有活性污泥法、接觸氧化法、生物濾池、生物轉盤及氧化溝等。其中活性污泥法應用較廣，效果也好。由于制革廠多為日班生產，廢水間歇排放，因此對一般中、小型制革廠的廢水處理，間歇式活性污泥法(SBR)是一種頗有前途的方法。泰州印染廢水處理廢水處理所使用的絮凝劑多為鋁鹽，雖然絮凝效果較好，但是會提高廢水中的鋁含量，對水造成二次污染。

金屬切屑液廢水來自于金屬件處理過程，廢水中含有油、廢切削液、金屬等污染物，COD高、污染物含量高、可生化性差、處理難度大。該廢水處理工藝可用工藝為：采用“氣浮+鐵碳微電解+芬頓化學氧化+混凝沉淀”作為預處理工藝，去除石油類物質；然后采用強氧化還原去除難降解污染物；利用生化系統進一步對廢水處理以達標排放。該系統對廢水處理效果較好，整個過程涉及了化學技術、物化技術以及生物技術，但存在流程冗長，預處理部分復雜且處理成本較大的問題。

廢水處理一般分為生產廢水處理和生活廢水處理。生產廢水包括工業廢水、農業廢水以及醫療廢水等，而生活廢水就是日常生活產生的廢水。廢水處理被廣泛應用于建筑、交通、能源、石化、環保、城市景觀、醫療、餐飲等各個領域，也越來越多地走進尋常百姓的日常生活。江蘇銘盛環境工業廢水處理設備的特點有：多種工藝組合應用，靈活多樣，適應性強；結構緊湊，占地面積小；模塊化結構設計，安裝方便、快捷；設備預組裝，工程現場施工周期短；全自動PLC控制，自動化程度高，運行成本低等。 BOD5/CODCr比值法是經典、也是目前較為常用的一種評價廢水可生化性的水質指標評價法。

水性油墨廢水處理方法

4、鐵屑微電解工藝原水首先用HCl調節pH值后，得到沉降預處理，COD從6000～8000mg/L降到800～1000mg/L，色度從不透光降到160倍。出水再經微電解和石灰乳中和沉淀。通過對微電解主要工藝參數:pH值、鐵屑量、焦炭量、反應時間的靜態和動態試驗，得到微電解的工藝條件:pH值為4.0、鐵屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反應時間60min。廢水的COD再次去除50%，色度去除90%。原水經沉降預處理和鐵屑微電解兩段處理，COD去除率達85%，色度的去除率達95%，具有較好的效果。 根據食品廢水的特點，可采用“氣浮+A/O生物接觸氧化工藝進行廢水處理。泰州印染廢水處理

高速曝氣生物濾池對常規廢水處理工藝進行生物強化，形成“給水高速曝氣生物濾池-常規處理生物強化”工藝。泰州涂料廢水處理

水性油墨廢水處理方法

5、化學混凝工藝通過對常用絮凝劑FeSO4?7H2O、FeCl3?6H2O、PAC、PFC、PAFC及助凝劑陽離子聚丙酰胺、聚丙烯酰胺、殼聚糖、聚雙氰胺和pH值調節的篩選及投加量的選擇。得出在室溫條件下，混凝工藝的條件:選用FeCl3?6H2O絮凝劑，投加量為80mg/L、混凝pH值為4.0、助凝劑為殼聚糖、投加量為0.8mg/L。經處理，原水的COD從5638.2mg/L降為634.5mg/L，去除率達87%;色度從240倍降為10倍以下，去除率達99%，得到了較好的試驗效果。 泰州涂料廢水處理

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