食品工業(yè)廢水的處理按作用原理可分為:物理處理法、化學處理法和生物處理法。每一種方法又包括多種工藝。物理處理法有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、過濾、微濾、離心分離等,前面五種工藝主要用于預處理或一級處理,后三種工藝主要用于深度處理;化學處理法有中和法、混凝法、電解法、氧化還原法、離子交換法、膜分離法等;生物處理工藝包括好氧生物處理工藝、厭氧生物處理工藝、穩(wěn)定塘工藝、土地處理工藝和由上述工藝相結(jié)合而成的綜合生物處理工藝。而根據(jù)食品工業(yè)廢水BOD、COD值高等特點,國內(nèi)外普遍采用的方法是生物處理法。濕法脫硫系統(tǒng)用水大體可分為4類：石灰石制漿用水、設備沖洗水、運轉(zhuǎn)設備冷卻水和廢水處理系統(tǒng)用水。上海印染廢水處理工藝

    活性炭對重金屬離子吸附的探究中可以發(fā)現(xiàn)活性炭本身具有一定的再生性，再生效率也在不斷的提高，在不斷的完善和成熟中可以結(jié)合化學和物理處理，對于活性炭表面進行修復。可以極大地改善修復效果，可以吸附廢水中存在的重金屬，同時還可以對大分子有機物進行有效的處理，這是其他吸附劑實際應用中所不具備的。活性炭對電鍍廢水處理過程中，通常情況下如果活性炭的用量較高，對于重金屬離子的吸附能力是在不斷的減少。隨著吸附劑的不斷增加，各類金屬的吸附率也會不斷上升，這是因為原水中有活性炭表面的吸附位可以和金屬離子相互結(jié)合，增強其去除效果。活性炭對于重金屬的吸附與時間有關，吸附時間一定范圍內(nèi)就可以達到很好的效果，隨著時間的不斷增加，吸附的能力也會達到平衡。一般來說時間越短，那么對于活性炭來說吸附能力就越強，活性炭的重金屬離子主要階段吸附速率較快，隨著時間的推移就會不斷的呈現(xiàn)出緩慢增長的趨勢。其實溫度對活性炭的吸附能力也有所影響，在一定溫度的情況下，隨著溫度的升高，溶液中的重金屬離子運動速度也不斷增快，就可以增強和活性炭自身表面積的結(jié)合，隨著溫度的增高。 金華醫(yī)療廢水處理膜分離技術運行成本低，操作簡單，但容易發(fā)生結(jié)構(gòu)現(xiàn)象，影響處理效果，限制了膜分離技術的使用。

廢水處理工藝可分為一級處理、二級處理和三級處理。針對食品加工廢水懸浮物、油脂含量高，COD和BOD值高，水質(zhì)水量變化大的特點。食品工業(yè)廢水處理時，一級處理通常是采用固液分離技術去除廢水中的懸浮物和漂浮物，二級處理是主要處理過程，一般采用生物處理技術去除水中的有機物等有毒物質(zhì)，一般采用膜處理法、強氧化法等技術將污水進一步凈化。食品廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥、廢油、廢酸、廢堿、加工過程中產(chǎn)生的動植物廢棄物液應該進行無害化處理。

含磷廢水處理技術之吸附法：吸附法除磷通常是利用某些具有多孔和大比表面積的吸附材料通過配位絡合與離子交換形式的化學吸附、靜電引力引發(fā)的物理吸附和固體表面的沉積過程等機制來吸附水體中的磷，來達到除磷目的。吸附法可通過吸附實現(xiàn)磷的分離，解吸實現(xiàn)磷的回收。吸附法除磷關鍵在于高性能吸附材料的選擇，該吸附材料往往具備：吸附容量高，原料易得且造價低，吸附速率高，磷在其上具有優(yōu)勢競爭力，吸附劑易再生，吸附過程穩(wěn)定且無有害物質(zhì)溶出等特點。常見的吸附材料有活性炭、沸石、分子篩和樹脂等。吸附法除磷由于吸附劑吸附能力的限制，可應用于PCB行業(yè)低濃度的含磷廢水的達標排放，具有高效、低成本的優(yōu)勢有機化工廢水處理的膜分離法是借助外力作用使廢水中的物質(zhì)選擇通過薄膜，進而達到去除有機物的目的。

廢水處理的凝聚法和絮凝法是在廢水添加含有正離子或者基團的混凝藥劑，利用靜電感應的原理，在膠體中加入大量顯正價的離子或基團時，大量正離子在 膠體粒子之間就會形成大量的膠體微粒凝結(jié)吸附在一起形成大分子的基團，易于分離到水體之外達到凈水的目的。應用較多的凝聚劑有硫酸鋁、硫酸亞鐵、明礬、氯化鐵等。絮凝法是利用高分子混凝物質(zhì)在污水中形成線性的高分子聚合物，高分子聚合物結(jié)構(gòu)中粒子之間相互吸附組合形成相對穩(wěn)定的架橋作用，在這種分 子單元之間不斷形成架橋作用的積累、凝結(jié)高分子物質(zhì)不斷變大，終達到飽和形成大顆粒的絮凝體 凝結(jié)在一起。常用的絮聚劑有聚丙烯酰胺( PAM) 、聚鐵( PE)等。工業(yè)廢水處理指的是工業(yè)生產(chǎn)過程用過的水經(jīng)過適當處理回用于生產(chǎn)或妥善地排放出廠。常州醫(yī)療廢水處理

鐵碳微電解技術又稱內(nèi)電解法，可應用于化工、制藥、印染、造紙等行業(yè)的廢水處理。上海印染廢水處理工藝

    由于膜分離過程中必然截留部分溶質(zhì)，截留的溶質(zhì)在膜表面或膜孔中沉積導致膜性能下降的過程稱為膜污染。膜污染的主要表現(xiàn)形式為：降低溶劑的膜通量，降低或提高溶質(zhì)的截留率。膜污染是膜工藝過程中不可避免的伴生現(xiàn)象，以壓力為驅(qū)動力的膜過程中的膜污染，主要包括無機物污染、有機物污染與微生物污染三大類。無機物污染指顆粒物、難溶鹽在膜表面沉淀析出；有機物污染指有機物在膜孔內(nèi)的吸附、堵塞與截留，以及在膜表面形成的凝膠層；微生物污染指微生物在膜表面的附著、堵塞與滋生。三類膜污染因素的合成作用，可堵塞膜孔或形成濾餅，使膜的分離性能指標惡化。多孔膜的污染以有機物與微生物污染為主，以無機物污染為輔。致密膜的污染同時存在無機物、有機物與微生物污染三種形式。難溶鹽的飽和度超過其極限時將在膜表面析出沉淀，而當有機物與微生物在膜表面聚集并形成凝膠層時，即使無機鹽尚未達到飽和濃度，也會與凝膠物結(jié)合形成沉淀。膜材料及其改性、膜表面的構(gòu)型、膜元件的結(jié)構(gòu)、預處理及膜系統(tǒng)的設計與運行等領域內(nèi)，技術進步的重要目的之一就是要減除污染的成因、減緩污染的發(fā)生、減輕污染的程度、減少清洗的力度與頻次。 上海印染廢水處理工藝