番薯淀粉加工工業廢水處理簡述：廢水經氣浮設備處理后流入調節池進行初步的勻質、勻量，主要是因為在調節池內對廢水進行預曝氣及攪拌可以盡可能地避免大量SS在調節池內堆積和發酵，同時還能夠將廢水中的低分子有機污染物吹脫氧化。隨后由潛污泵提升至水解酸化池。在水解酸化池中得到馴化、培養的大量厭氧微生物，則直接將廢水中所含的大部分高分子有機污染物破碎降解為小分子有機污染物，進而提高廢水的可生化性，有效地緩解后續好氧生化處理工序的處理壓力。廢水經水解酸化處理后自流進入接觸氧化池，接觸氧化池中的好氧微生物種群及硝化菌菌群在池內羅茨鼓風機曝氣充氧的情況下，大量的有機污染物被好氧微生物種群氧化降解為CO2和H2O，廢水中的氨氮則被氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽得以去除。經接觸氧化池處理后的出水流入MBR膜池，利用微生物去除污水中殘存的可溶性有機物，進一步降低廢水的COD和氨氮，由于膜的高度分離特性使出水基本不含的懸浮物。經過MBR的處理使廢水完全達標排放，其出水水質由于國家所要求的污水排放標準。養殖廢水處理是通過物理、化學、生物方法去除水中污染物，常采用“預處理+厭氧+好氧+后處理”的工藝。舟山含油廢水處理設備

廢水處理方法的選擇取決于廢水中污染物的性質、組成、狀態及對水質的要求。一般廢水的處理方法大致可分為物理法、化學法及生物法三大類。其中，物理法是指利用物理作用處理、分離和回收廢水中的污染物，例如用沉淀法除去水中相對密度大于1的懸浮顆粒的同時回收這些顆粒物；過濾法可除去水中的懸浮顆粒等；化學法是指利用化學反應或物理化學作用回收可溶性廢物或膠體物質，例如中和法用于中和酸性或堿性廢水；萃取法利用可溶性廢物在兩相中溶解度不同的分配，回收酚類、重金屬等；氧化還原法用來除去廢水中還原性或氧化性污染物，殺滅天然水體中的病原菌等；生物法是指利用微生物的生化作用處理廢水中的有機物，例如生物過濾法和活性污泥法用來處理生活廢水或有機生產廢水，使有機物轉化降解成無機鹽而得到凈化。江蘇化工廢水處理工程設計壓力一定時，回收率提高，反滲透膜表面的濃差極化現象嚴重，有效壓力相對減小，產水量下降，脫鹽率降低。

廢水處理的生化處理法是指利用動植物、微生物的生命活動進行分解的處理方式。通過在工業廢水中投加微生物及宿體，微生物利用廢水中的營養成分進行生長和繁殖，污染物得到了有效地降解和利用，進而達到凈化廢水的目的。生物處理法具有能耗低、處理成本低，無需人工直接參與，不會造成二次污染等明顯優勢，但同時由于是依賴于微生物的生命活動過程來充分分解廢水，故對工業廢水的環境要較高。例如，目前工業廢水常用的活性污泥法、氧化溝、生物膜法等。

    高鹽有機廢水處理方法之好氧厭氧組合法：高濃度的含鹽有機廢水通常不能通過單一的厭氧或好氧工藝處理而達到處理要求。為了使污水治理能夠達到預期效果，采用厭氧和好氧組合的方法處理廢水已成為行業的新選擇。而實際表明，這種組合處理方法有效提高了系統的耐鹽性和穩定性，所以出水效果得到顯著提高，其中酚類廢水的COD基本全部去除。為了能夠改善處理效果，厭氧好氧組合法可以對其他工藝方法提供借鑒，如減少含鹽量，有機物濃度優先采用物理和化學方法預處理，可用于隨后對微生物進行生化處理，創造更好的生存環境，以提高污水處理系統的高效性和效率。合成后的廢水處理工藝：廢水首先由調節池均勻和平均量調節，然后通過物理化學預處理(如pH調節，凝結沉淀，微電解等)。 目前使用較普遍的養殖廢水處理工藝包括厭氧生物處理、好氧生物處理、自然處理和深度處理技術。

廢水處理的生物除磷是通過聚磷菌在好氧條件下能過量的攝取磷，而厭氧條件下又會將磷釋放出來，***通過排放富含磷的剩余污泥，達到除磷效果。生物除磷的基本原理可以分為2大類：一是以聚磷菌為主；二是以反硝化聚磷菌為主。以聚磷菌為主的除磷，主要是通過聚磷菌在厭氧條件下，通過吸收廢水中溶解性的有機物合成β-羥基丁酸（PHB）等，此過程所利用的能量是通過體內聚磷酸鹽的分解產生的，因此會釋放磷；好氧條件下，通過細胞內PHB的分解產生能量，聚磷菌可以過量吸收廢水中的磷酸鹽，磷酸鹽在細胞內發生一系列反應會轉化為聚磷酸鹽，***通過排放富磷污泥達到除磷目的。以反硝化聚磷菌為主的除磷過程，厭氧階段與聚磷菌在厭氧階段過程一致，在缺氧階段，反硝化聚磷菌通過反硝化除磷，它以NO3-和O2-為電子受體，利用體內的PHB作能源和碳源，分解成乙酰CoA，一部分用于細胞合成，大部分進入三羧酸循環和乙醛酸循環，產生氫離子和電子；從PHB分解過程中也產生氫離子和電子，這2部分氫離子和電子經過電子傳遞產生能量，產生的能量一部分供聚磷菌正常的生長繁殖，另一部分供其主動吸收環境中的磷，并合成聚磷，反硝化聚磷菌從廢水中過量攝取磷，磷同樣可以通過排放富磷污泥除去。廢水處理所使用的絮凝劑多為鋁鹽，雖然絮凝效果較好，但會提高廢水中的鋁含量，造成二次污染。舟山含油廢水處理設備

食品廢水中較大懸浮物和油脂可采用懸浮分離技術進行去除。舟山含油廢水處理設備

電鍍清洗廢水的“零排放”：我國大部分電鍍清洗工藝為逆流漂洗工藝，水量耗費大，鍍件清洗廢水為電鍍廢水中的主要來源，由于其污染物成分與鍍槽溶液相同，雜質很少，經回收后可再次運用。這方面的**很多，且相當部分在實踐中得到了應用。如某企業在鍍槽后的回收槽和數個清洗槽各槽口兩側裝置自動微量霧化水放射安裝，可將回收槽中的回收液適時補充到原鍍槽中，再補充因蒸發引起的微量水，從而完成電鍍清洗廢水的“零排放”。此外，將鍍件清洗廢水分類搜集并采用膜技術、電化學等技術分離、濃縮后，產生的濃液與原鍍槽溶液成分相同，可再次返回運用，凈化水作為電鍍清洗水循環運用，使水、鍍液離子和藥劑全部回收，到達電鍍清洗廢水“零排放”的目的。舟山含油廢水處理設備