氨氮廢水處理的方法有很多，目前常見的有化學沉淀法、吹脫法、化學氧化法、生物法、膜分離法、離子交換法以及土壤灌溉等。化學沉淀法又稱為MAP沉淀法，是通過向含有氨氮的廢水中投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽，使廢水中的NH4﹢與Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反應生成磷酸按鎂沉淀，分子式為，從而達到去除氨氮的目的。影響化學沉淀法處理效果的因素主要有pH值、溫度、氨氮濃度以及摩爾比(n(Mg2﹢):n(NH4﹢):n(P043-))等。吹脫法去除氨氮是通過調整pH值至堿性，使廢水中的氨離子向氨轉化，使其主要以游離氨形態存在，再通過載氣將游離氨從廢水中帶出，從而達到去除氨氮的目的。影響吹脫效率的因素主要有pH值、溫度、氣液比、氣體流速、初始濃度等。傳統生物法是在各種微生物作用下，經過硝化、反硝化等一系列反應將廢水中的氨氮轉化為氮氣，從而達到廢水治理的目的。傳統生物法去除氨氮需要經過兩個階段，第一階段為硝化過程，在有氧條件下硝化菌將氨轉化為亞硝酸鹽和硝酸鹽;第二階段為反硝化過程，在無氧或低氧條件下。鉬酸銨廢水處理工藝主要由3個環節組成，分別為金屬離子沉淀、脫氨和蒸發結晶。浙江工廠廢水處理設備

廢水處理的生化處理法是指利用動植物、微生物的生命活動進行分解的處理方式。通過在工業廢水中投加微生物及宿體，微生物利用廢水中的營養成分進行生長和繁殖，污染物得到了有效地降解和利用，進而達到凈化廢水的目的。生物處理法具有能耗低、處理成本低，無需人工直接參與，不會造成二次污染等明顯優勢，但同時由于是依賴于微生物的生命活動過程來充分分解廢水，故對工業廢水的環境要較高。例如，目前工業廢水常用的活性污泥法、氧化溝、生物膜法等。無錫醫藥廢水處理工藝化工廢水中的有毒有害物質多，生物難降解物質多，BOD/COD低，可生化性差。

      化工廢水處理的主要方法為污水預處理技術、污水厭氧生物處理技術、好氧生物處理以及有機化工廢水深度處理回用技術。污水預處理技術采用物理或化學方法去除廢水中不溶于水的膠體、油類和懸浮物等污染物，以及采用化學氧化還原技術降低廢水COD濃度，去除廢水中含有生物毒性的污染物，以保證后后續化工廢水處理系統穩定運行。化工廢水厭氧生物處理技術是采用高負荷厭氧UASB、高效厭氧符合反應技術去除廢水中大部分有機污染物，降低后續工藝負荷，確保后續出水達標排放。好氧生物處理采用高效穩定的生物膜處理技術、MBR膜生物處理技術、流化床、傳統活性污泥法等傳統工藝，運行穩定性好，是出水達標排放。

印染廢水總體上屬于有機性廢水，其中所含的顏色及污染物主要有天然有機物質及人工合成有機物質;由于不同纖維原料的織物在染色和印花過程中，染色溶液和印花溶液為電解質溶液，為更好地印染到不同的織物上，需要在不同pH值條件下進行，因此在印花和染色過程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統的穩定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。工業廢水處理主要是去除化學需氧量、懸浮物、硫化物、石油類、氰HUA物、六價鉻、鉛、鎘等。

    活性污泥的培養是增加活性污泥中微生物的數量，使其達到一定的污泥濃度。馴化則是對微生物進行誘導和淘汰，使適應污水特性的微生物得到增殖和發育，而使不適應環境條件和所處理污水特性的微生物受到淘汰或抑制。培養活性污泥需要菌種和菌種所需要的營養物質，對于含有糞便水的生活污水，其中的菌種和營養物質都已基本具備，可直接用來進行活性污泥的培養。將生活污水引人曝氣池后，控制BOD5濃度在500mg/L左右，進行靜態“悶曝”培養，經1~2天的曝氣后，曝氣池內就會出現大量的絮狀物，活性污泥開始形成。為補充營養和排除對微生物生長有害的代謝產物，曝氣池中的混合液經沉淀后，應將相當于曝氣池容積50%~70%的上清液排掉，再將污水引入曝氣池。然后繼續曝氣，經過數次“悶曝”和換水后，活性污泥便逐漸培養成熟，直到混合液中活性污泥的沉降比達到15%~20%時為止。對于工業廢水，在培養的初期除用一般的菌種和所需要的營養物質，培養足夠量的活性污泥外，還應對所培養的活性污泥進行馴化，使活性污泥微生物逐漸形成能夠代謝工業廢水的酶系統，并具有某種專性。馴化生物過程是在進水中適當增加工業廢水的比例，使微生物逐漸適應新的環境條件。開始時。根據工業廢水的水量規模和工廠所在位置，工業廢水處理方式有單獨處理和與城市污水合并處理兩大方式。造紙廢水處理工程安裝

印染廢水處理常用方法有：以生物治理為主、化學治理為輔、生物處理技術和物理化學處理結合的綜合處理路線。浙江工廠廢水處理設備

      高含鹽廢水處理技術采用氣、固、液三相流分離工藝，以蒸汽加熱將廢水中鹽和水分離開來作為不同的副產品，達到零排放。分離系統由四效分離裝置構成，采用平流進料、分級預熱、集中排鹽方式，提高進罐料液溫度，減少升溫熱，降低排出系統的熱量；鹽漿經離心脫水后暫儲于濕鹽儲斗待銷。廢水經預處理脫除H2S等還原性物質，再經過三相流分離，通過氣液分離使冷凝液中Cl-含量降低，冷凝液處理后經吸附去除CODCr，回收利用或達標外排；三相流分離冷凝液的同時，結晶析出氯化鈉，通過固體收集器確保產出氯化鈉達到精制工業鹽優級標準，使廢水得到綜合治理，達標排放，并回收利用廢水中的部分有用資源的目的浙江工廠廢水處理設備