通常情況下，由于乳化液廢水中含有大量的雜質，因此先將冷軋生產線排來的乳化液廢水收集在調節池內，進行均質預處理，調節來水的不均勻性，同時可去除廢水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面，在調節池內對廢水進行加熱，使乳化液的溫度升高，以提高后續的超濾裝置的除油效果。一般情況下，含油濃度超過50%時，滲透率就明顯下降。國內超濾系統多采用二級或多級處理工藝就是基于這個道理。一般經預處理后的含油廢水用泵送至循環槽，再由供給泵供至超濾裝置。循環泵使廢水在超濾管內循環，在操作壓力作用下，水分子透過濾膜成為滲透出水，油和大分子物質被截留在管內不斷濃縮。經過一級、二級或多級處理，油被濃縮而廢水得到凈化。一級超濾后的出水含油濃度約為20~30%，二級超濾后的出水含油濃度將達到50%左右。 廢水處理常用方法有物理法、化學法和生物法。溫州高鹽廢水處理設備

江蘇銘盛環境結合多年的廢水處理經驗，總結出電鍍廢水處理“零排放”工藝采用“廢水分流、分類處理、廢水回用、資源回收”的工藝路線，電鍍廢水處理后可全部回用于生產，廢水回用率可達99.67%。同時，可大幅降低廢水處理成本，減少固體廢物產生量，實現廢水中金屬離子的循環利用，徹底實現電鍍廢水零排放。電鍍廢水處理零排放包括高精度去除重金屬、OSMMBR生化處理高礦化度廢水、特殊膜濃縮倍鹽（SPNR技術）和MVR機械負壓蒸發結晶四大水處理技術。山東造紙廢水處理制造商二沉池浮泥產生的主要幾個因素：進水的硝酸鹽濃度、進水溫度、停留時間、泥齡、污泥濃度等。

       對于高鹽的污水進行生化處理時，必須采取相應措施，以確保生化處理的效果。常用的技術措施有：①減小污泥負荷。高的含鹽量抑制了微生物的活性，降低了生化處理的效果，因此降低污泥負荷有利于微生物的代謝活性。②增加污泥濃度。高鹽含量活性污泥的絮凝性差，污泥流失嚴重，故應保證較高的污泥濃度。③加大曝氣量。微生物適應高鹽環境的特征，是好氧呼吸的速率加大。因此，呼吸加大會造成額外的需氧量，提高水中溶解氧濃度利于微生物的新陳代謝，提供其適應高鹽環境的生理要求。

       隨著經濟的快速發展，化工廢水排量的逐漸增多，導致環境污染問題日益嚴峻，尤其是鹽化工廢水的排放，具有結構復雜、難以降解、有毒等特點，不僅處理難度較大，對環境污染也較為嚴重。因此，鹽化工廢水處理技術一直受到廣大人們的高度重視。

      常用的鹽化工廢水處理方法-—生物法

      生物法就是通過利用微生物生長過程中的酶反應，實現化工廢水污染物的降解。化工廢水中難以降解的污染物，在通過物理法、化學法難以處理時，需要采用生物法，對化工廢水中的有機污染物、無機污染物進行轉化，將其轉化為無毒、可降解的有機物。生物法主要適用于化工高鹽度廢水污染處理。

      1、好氧活性污泥法

      好氧活性污泥法就是通過基因育種的途徑，培育出具有分解能力的有機菌，進而實現鹽化工廢水污染物的降解。采用好氧活性污泥法對鹽化工廢水污染物進行處理，是一種經濟、有效的處理方法，對鹽化工廢水的處理具有明顯的效果。

      2、固定化酶法

      固定化酶法就是利用廢水中微生物的濃度、反應速度，實現對廢水污染物中有毒、難降解有機污染物與無機污染物的有效降解。固定化酶法其實質是利用微生物生長過程中的酶反應，對結構復雜、難降解的廢水污染物進行處理，促進了微生物廢水處理技術的發展。 萃取劑不溶于水，且對有機物的溶解性較高，廢水中的有機物質溶解到萃取劑中，實現與水相的分離。

    電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術普遍應用于機器制造、輕工、電子等行業。電鍍廢水水質較復雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。電鍍廢水成分復雜，污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類,水質變化幅度大，各股生產廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數大;且電鍍廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經處理直接排放會對周邊水體造成極大的污染。針對我國目前電鍍行業廢水的處理現狀進行統計和調查，普遍采用的電鍍廢水處理方法主要有7類：（1）化學沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。（3）溶劑萃取分離法。（4）吸附法。（5）膜分離技術。（6）離子交換法。（7）生物處理技術，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。與傳統水處理方法相比，膜分離技術具有高效節能、無相變、常溫操作、占地面積小、易操作及穩定性好等優點。寧波食品廢水處理

印染廢水處理常用方法有：以生物治理為主、化學治理為輔、生物處理技術和物理化學處理結合的綜合處理路線。溫州高鹽廢水處理設備

多效蒸發的技術特點：多效蒸發是使用**早的海水淡化技術，現今已經發展成為較為成熟的廢水蒸發技術，解決了結垢嚴重的問題，逐步應用于高含鹽廢水處理方向。多效主要有如下幾個方面的技術特點：多效蒸發的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱，是雙側相變傳熱，因此傳熱系數很高。對于相同的溫度范圍，多效蒸發所用的傳熱面積要比多級閃蒸少。多效蒸發的動力消耗少。由于多級閃蒸產生淡水依賴的是含鹽水吸收的顯熱，而潛熱遠大于顯熱，因此生產同樣多的淡水，多級閃蒸需要的循環量比多效蒸發大出很多，所以多級閃蒸需要更多的動力消耗。多效蒸發的操作彈性很大，負荷范圍從110%到40%，皆可正常操作，而且不會使造水比下降。溫州高鹽廢水處理設備