三室蓄熱式焚燒爐原理:該系統是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。它的基本原理是在高溫下使廢氣中的有機成分氧化生成CO2和H2O，從而予以去除。該裝置的特點是在設備中增加了蓄熱式熱交換器，由于其熱回收率高（大于95%）,從而起到了節能氧化的效果。其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。購瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。燃氣電磁閥又名燃氣緊急切斷閥。無錫創意燃料回收價

RCO特點：設備的凈化效率可高達99%以上，凈化效率高；設備中有機成分達到一定濃度時，其燃燒熱量足以維持設備正常運轉；無需外加燃料，運行費用低；RTO設備的凈化溫度一般在700～900℃之間，安全性高；RCO設備的凈化溫度一般在300~500℃之間安全性高;設備的熱回收效率一般均可達95%以上，結構簡單，控制程序簡單；設備凈化過程更加充分，凈化過程不產生NOx等二次污染。RCO設備可直接應用于中高濃度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有機廢氣凈RCO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統，用于替代催化燃燒和加熱器部分。新吳區個人燃料管理燃氣電磁閥普遍應用于紡織業、印刷業的煤氣熱定型和玻璃及其它行業的煤氣加熱自控系統。

蓄熱式催化燃燒工作原理（RCO）:有機廢氣經鼓風機進入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應后的高溫煙氣進入特殊結構的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進口的溫度后經煙筒排放，達到凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于預熱后續廢氣，達到降低反應溫度，減少耗材的目的。全部過程由PLC自動控制，可實現一鍵啟動和連鎖聯動控制。

活性炭吸附催化知燃燒設備特點：操作費用低，RCO-te在有機廢氣達到一定濃度時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節省了費用;不產生氮氧化物(NOX)等二次污染物；全自動控制、操作管理方便；安全性高、凈化效率高達95%以上；高效的熱量回收率，熱回收效率M95%。適用范圍：涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度；針對溶劑：苯、甲苯、二甲苯、醇類、燃類、醃類、酎類、酩類等VOC。當發生有害的強烈震動時，燃氣電磁閥閥門會自動關閉。

這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操權作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。本設備適用于大風量中低濃度有機廢氣類型，釆用新型的活性炭吸附濃縮，脫附再生；催化燃燒是典型的氣一固相催化反應，通過催化劑降低反應活化能使其在較低的起燃溫度200~300℃下進行無焰燃燒，有機物質氧化發生在固體催化劑表面，同時產生CO?和O?以及放出大量熱量(反應溫度低于燃燒溫度)。RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上，熱回收率達到95-97%。燃氣電磁閥是適用于城市煤氣、液化石油氣，天然氣等多種煤氣為加熱燃燒介質管路做二位式通斷切換。錫山區智能燃料總結

閥門安裝單位應具備相應資質并按相關的燃氣管道施工規范安裝。無錫創意燃料回收價

性炭吸附濃縮催化知燃燒的凈化率高達95%以上，活性炭吸附濃縮催化燃燒根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃道度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的版尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生活。無錫創意燃料回收價

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