行業應用制藥行業 生物發酵液過濾除菌及下游分離純化精制；樹脂解析液的濃縮及解析劑回收；農藥水劑、粉劑的生產應用；中藥浸提液過濾除雜及濃縮；中藥浸膏生產應用；合成藥、原料藥、中間體等的脫鹽濃縮；結晶母液回收 食品行業 乳清廢水處理；乳制品生產加工應用；果汁澄清脫色；食品添加劑純化濃縮；茶飲料澄清濃縮；啤酒、葡萄酒、黃酒的精制加工；天然色素提取液的除雜及濃縮；氨基酸發酵液過濾澄清及精制 環保及領域 紡織、染整、印染廢水處理及回用；電鍍工業廢水零排放及資源回收；礦山及冶金廢水處理回收；淀粉廢水處理；造紙廢水木質素回收及廢水處理；電泳漆廢水涂料回收；酸、堿廢水處理回收；市政污水的處理及回用；洗車水、桑拿水、游泳池水、洗浴廢水等循環處理；陶瓷膜材料的分離精度及其分離穩定性；無機陶瓷膜供應

陶瓷超濾膜的孔徑小，既可以分離去除溶液中的懸浮物和固體雜質，也能有效截留有機物、重金屬離子、細菌和微生物等。它的化學性質穩定性強，能耐酸堿、耐高溫，不會輕易被酸堿物質腐蝕，不易發生結垢，使用壽命較長，清洗和保養工作負擔較小。陶瓷膜在中藥提取液、發酵料液的應用主要起截留細菌、微粒、大分子雜質(膠質、鞣質、蛋白、多糖等)或脫色的作用。與有機納濾膜相比，陶瓷納濾膜具備熱穩定性好、化學穩定性好，pH值試用范圍寬、機械性能良好、使用壽命長、易于沖洗等應用優勢上海品牌陶瓷膜產地微濾膜（MF）、超濾膜（UF）、納濾膜（NF）；

澄清純化分離所采用的膜主要是超/微濾膜，由于其所能截留的物質直徑大小分布范圍廣，被廣泛應用于固液分離、大小分子物質的分離、脫除色素、產品提純、油水分離等工藝過程中。超/微濾膜分離可取代傳統工藝中的自然沉降、板框過濾、真空轉鼓、離心機分離、溶媒萃取、樹脂提純、活性炭脫色等工藝過程。膜分離技術的特點膜分離過程是一個高效、環保的分離過程，是多學科交叉的高新技術，在物理、化學和生物性質上呈現出各種各樣的特性，具有較多的優勢.膜是具有選擇性分離功能的材料，利用膜的選擇性分離實現料液的不同組分的分離、純化、濃縮的過程稱作膜分離。

超濾（UF） 是介于微濾和納濾之間的一種膜過程，膜孔徑在0.05um至1nm之間。超濾是一種能夠將溶液進行凈化、分離、濃縮的膜分離技術，超濾過程通?？梢岳斫獬膳c膜孔徑大小相關的篩分過程。以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當水流過膜表面時，只允許水及比膜孔徑小的小分子物質通過，達到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。 對于超濾而言，膜的截留特性是以對標準有機物的截留分子量來表征，通常截留分子量范圍在1000～300000，故超濾膜能對大分子有機物（如蛋白質、細菌）、膠體、懸浮固體等進行分離，廣泛應用于料液的澄清、大分子有機物的分離純化、除熱源。納濾濾膜的分離特征；

陶瓷膜又稱無機陶瓷膜，是以無機陶瓷材料經特殊工藝制備而形成的非對稱膜。陶瓷膜分為管式陶瓷膜和平板陶瓷膜兩種。 請注意，“CT膜”并非陶瓷膜的別名，該稱謂實為非專業人士對陶瓷膜英文簡稱的一種錯誤表述。管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料 液在膜管內或膜外側流動，小分子物質（或液體）透過膜，大分子物質（或固體）被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化和環保等目的。平板陶瓷膜 板面密布微孔，根據在一定的膜孔徑范圍內，滲透的物質分子直徑不同則滲透率不同，以膜兩側的壓力差為驅動力，膜為過濾介質，在一定壓力作用 下，當料液流過膜表面時，只允許水、無機鹽、小分子物質透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠和微生物等大分子物質通過。陶瓷膜具有分離效率高、 效果穩定、化學穩定性好、耐酸堿、耐有機溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機械強度高、再生性能好、分離過程簡單、能耗低、操作維護簡便、使用 壽命長等眾多優勢，已經成功應用于食品、飲料、植（藥）物深加工、生物醫藥、發酵、精細化工等眾多領域，可用于工藝過程中的分離、澄清、純 化、濃縮、除菌、除鹽等。陶瓷膜孔隙率及膜厚度；江蘇集管式無機陶瓷膜元件

陶瓷膜在納米顆粒的純化過程應用；無機陶瓷膜供應

微濾：具體涉及領域主要有：醫藥工業、食品工業（明膠、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等）、高純水、城市污水、工業廢水、飲用水、生物技術、生物發酵等。 超濾：早期的工業超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發展，如今超濾技術已經涉及食品加工、飲料工業、醫藥工業、生物制劑、中藥制劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收、環境工程等眾多領域。 納濾：納濾的主要應用領域涉及：食品工業、植物深加工、飲料工業、農產品深加工、生物醫藥、生物發酵、精細化工、環保工業等。 無機陶瓷膜供應

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