相較于傳統聚合物分離膜材料，陶瓷膜具有化學穩定性好，能耐酸、耐堿、耐有機溶劑；機械強度大，可反向沖洗；抗微生物能力強；耐高溫；孔徑 分布窄、分離效率高等優點，陶瓷膜具有分離效率高、效果穩定、化學穩定性好、耐酸堿、耐有機溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機械強度高、再生性能好、分離過程簡單、能耗低、操作維護簡便、使用壽命長等眾多優勢，已經成功應用于食品、飲料、植（藥）物深加工、生物醫藥、發酵、精細化工等眾多領域，可用于工藝過程中的分離、澄清、純化、濃縮、除菌、除鹽等。陶瓷膜分離去除溶液中的懸浮物和固體雜質；集管式無機陶瓷膜產地

南京米格過濾材料有限公司，自2010年1月13日成立至今，已經發展成為一家在膜分離領域具有明顯影響力的企業。該公司以陶瓷膜為主打產品，通過不斷的研發和創新，已經成功開發出多通道管式無機陶瓷微濾、納濾、超濾膜系列產品，這些產品在發酵液、醫藥、化工、鋼鐵、環保廢水、食品飲料、油田回注水、油水分離、垃圾滲透液等領域都得到了廣泛的應用。南京米格過濾材料有限公司不僅擁有完全自主的無機陶瓷膜生產基地，還擁有一支高素質的研發、設計、生產制造隊伍，這使得公司在陶瓷膜的研發和生產上始終保持著行業**地位。集管式無機陶瓷膜報價陶瓷膜是一種具有特殊選擇性分離功能的無機或高分子材料；

陶瓷膜分離工藝是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程：原料液在膜管內高速流動，在壓力驅動下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。 陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復合膜。用于分離的陶瓷膜的結構通常為三明治式的：支撐層（又稱載體層）、過渡層（又稱中間層）、膜層（又稱分離層）。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機械強度；中間層的孔徑比支撐層的孔徑小，其作用是防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透，厚度約為20~60μm，孔隙率為30%~40%；膜層具有分離功能，孔徑從0.8nm~1μm不等，厚度約為3~10μm，孔隙率為40%~55%。整個膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對稱的結構分布。

陶瓷膜材料的分離精度及其分離穩定性，使其在液體分離領域實現納濾級別的連續高效運行，在氣體分離領域實現多組分氣體的高效分離；具有大孔徑及高孔隙率的耐高溫陶瓷分離膜材料，使其在資源的高效利用及環境保護等領域實現高溫氣固分離過程的長期穩定運行,實現陶瓷膜表面性質的調控，通過改變其表面親疏水性及荷電性、生物兼容性等以拓展陶瓷膜的應用領域；目前，已形成產業化規模應用的無機陶瓷膜主要為陶瓷微濾膜和陶瓷超濾膜，過濾孔徑范圍更小、分離精度更高的陶瓷納濾膜在我國尚處于規模化制備陶瓷膜具有化學穩定性；

多孔陶瓷膜由于具有優異的耐高溫、耐溶劑、耐酸堿性能和機械強度高、容易再生等優點，在食品、生物、化工、能源和環保領域應用。某課題 組主要對以氧化鋁和特種燒結促進劑為起始原料，在1780℃的燒成溫度下制備出的支撐體進行了系統和深入的研究，得到滲透性能、機械性能及耐腐 性能統一的支撐體。他們還以原料性質預測支撐體的孔結構為目標，以支撐體的制備過程和微觀結構為基礎，建立了原料性質與支撐體孔隙率、孔徑 分布之間的計算方法，為特定孔結構支撐體的定量制備提供了理論依據。陶瓷膜的結構支撐層、過渡層及分離層；陶瓷膜定制

無機陶瓷膜管式陶瓷膜管；集管式無機陶瓷膜產地

　陶瓷納濾膜是一種無機膜技術，以滲透作用為基本原理，以膜兩側的壓力差為動力，工藝流程短、操作簡單、處理效率高。它采用的是物理過濾的方式，陶瓷納濾膜技術來完成經過陶瓷納濾膜過濾后的維生素發酵液長期放置不會產生沉淀，也不會發生變質，為結晶提取減輕了工作負擔?？梢猿浞址蛛x去除維生素發酵液中含有的菌絲體、蛋白質、淀粉、植物纖維、無機鹽等物質，提高維生素成分的濃度。這個過濾過程中也不需要高溫加熱，可以避免維生素成分分解，具有無相變、無污染的優勢。集管式無機陶瓷膜產地

南京米格過濾材料有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在江蘇省等地區的環保中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同南京米格過濾材料供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！