納濾（NF） 是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術， 其截留分子量在80～1000的范圍內，孔徑為幾納米，因此稱納濾。基于納濾分離技術的優越特性，其在制藥、生物化工、 食品工業等諸多領域顯示出廣闊的應用前景。 對于納濾而言，膜的截留特性是以對標準NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率來表征，通常截留率范圍在60～90%，相應截留分子量范圍在100～1000，故納濾膜能對小分子有機物等與水、無機鹽進行分離，實現脫鹽與濃縮的同時進行。陶瓷膜具有的優異性能；江蘇超濾陶瓷膜供應

　陶瓷納濾膜是一種無機膜技術，以滲透作用為基本原理，以膜兩側的壓力差為動力，工藝流程短、操作簡單、處理效率高。它采用的是物理過濾的方式，陶瓷納濾膜技術來完成經過陶瓷納濾膜過濾后的維生素發酵液長期放置不會產生沉淀，也不會發生變質，為結晶提取減輕了工作負擔。可以充分分離去除維生素發酵液中含有的菌絲體、蛋白質、淀粉、植物纖維、無機鹽等物質，提高維生素成分的濃度。這個過濾過程中也不需要高溫加熱，可以避免維生素成分分解，具有無相變、無污染的優勢。浙江性能陶瓷膜產地陶瓷膜具有高溫穩定性；

陶瓷膜技術可在鋰電池、石墨烯等材料納米顆粒的純化過程應用，例如，鹽湖鹵水提鋰等。應用該項膜技術可以有效去除生產過程中的雜質，可幫助提高產品成品率。生物醫藥領域。因陶瓷膜具有耐化學腐蝕性和高分離精度，可在制藥過程中去除菌絲體、細胞纖維、大分子蛋白、酵母細菌壁碎片等物質，從而提高藥品的成品率。陶瓷膜不僅具有化學穩定性好，能耐酸、耐堿、耐有機溶劑，機械強度大等優勢，還可反向沖洗，抗微生物能力還很強，在許多領域的發展前景都是很可觀的。

在果汁生產領域，陶瓷超濾膜常用于過濾分離果汁中含有的果肉、果膠、細菌和微生物，以此延長果汁的保質期，減少其在售賣期中發生變質的可能性。它的應用可以省去傳統果汁生產中高溫殺菌步驟，對保留果汁含有的維生素、鐵、鋅等營養元素和礦物質成分有很大好處。陶瓷超濾膜用于生物發酵液過濾，可以充分分離出溶解性有機物和無機鹽，提高生物發酵液中目標產物的濃度，減少雜質成分對提取質量的干擾，從而提高產品質量。它改進了溶劑提取率不足的問題，并且降低了污染風險，運行穩定性好，能為企業提高經濟效益。陶瓷膜孔經結構分支撐層、過渡層及分離層；

膜分離技術是指在分子水平上不同粒徑分子的混合物在通過膜時，實現選擇性分離的技術，膜又稱分離膜或濾膜，膜壁布滿小孔，根據孔徑大小可以分為：微濾膜（MF）、超濾膜（UF）、納濾膜（NF）等，膜分離采用錯流過濾或死端過濾方式，膜是具有選擇性分離功能的材料。無機膜由于各種優良性能（如抗高溫、耐酸堿等），已得到廣泛應用。由于技術發展水平限制，無機膜主要只有微濾和超濾級別的膜，主要是陶瓷膜。特別是超濾陶瓷膜，已經在很多行業得到應用，如重金屬廢水處理與回收。無機陶瓷膜因其具有化學穩定性好、機械強度大、耐酸堿；江蘇超濾陶瓷膜供應

無機陶瓷膜的制備技術；江蘇超濾陶瓷膜供應

陶瓷膜由氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等材料高溫燒制而成，為具有支撐層、過濾層的多層產品。陶瓷膜是納米級分離領域的一項高新技術，過濾形式為“錯流過濾”，在壓力驅動下，原料液流經膜管，小分子組分透過膜，大分子組分被膜截留。　陶瓷膜是納米級分離領域的一項新技術，具有良好的耐腐蝕性、耐高溫等特點。過濾形式為“錯流過濾”，在壓力驅動下，原料液流經膜管，小分子組分透過膜，大分子組分被膜截留，實現了對流體中納米級物質進行低溫分離、濃縮、純化的處理。陶瓷膜涵蓋微濾、超濾、納濾三個級別。江蘇超濾陶瓷膜供應

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