陶瓷納濾膜是一種無機膜技術，以滲透作用為基本原理，以膜兩側的壓力差為動力，工藝流程短、操作簡單、處理效率高。它采用的是物理過濾的方式，陶瓷納濾膜技術來完成經過陶瓷納濾膜過濾后的維生素發酵液長期放置不會產生沉淀，也不會發生變質，為結晶提取減輕了工作負擔。可以充分分離去除維生素發酵液中含有的菌絲體、蛋白質、淀粉、植物纖維、無機鹽等物質，提高維生素成分的濃度。這個過濾過程中也不需要高溫加熱，可以避免維生素成分分解，具有無相變、無污染的優勢。微濾膜（MF）、超濾膜（UF）、納濾膜（NF）；上海多孔陶瓷膜廠家

陶瓷膜又稱無機陶瓷膜，是以無機陶瓷材料經特殊工藝制備而形成的非對稱膜。陶瓷膜分為管式陶瓷膜和平板陶瓷膜兩種。 請注意，“CT膜”并非陶瓷膜的別名，該稱謂實為非專業人士對陶瓷膜英文簡稱的一種錯誤表述。管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料 液在膜管內或膜外側流動，小分子物質（或液體）透過膜，大分子物質（或固體）被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化和環保等目的。平板陶瓷膜 板面密布微孔，根據在一定的膜孔徑范圍內，滲透的物質分子直徑不同則滲透率不同，以膜兩側的壓力差為驅動力，膜為過濾介質，在一定壓力作用 下，當料液流過膜表面時，只允許水、無機鹽、小分子物質透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠和微生物等大分子物質通過。陶瓷膜具有分離效率高、 效果穩定、化學穩定性好、耐酸堿、耐有機溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機械強度高、再生性能好、分離過程簡單、能耗低、操作維護簡便、使用 壽命長等眾多優勢，已經成功應用于食品、飲料、植（藥）物深加工、生物醫藥、發酵、精細化工等眾多領域，可用于工藝過程中的分離、澄清、純 化、濃縮、除菌、除鹽等。江蘇油水分離設備陶瓷膜反滲透膜設備陶瓷納濾膜過濾后的維生素發酵液延長放置不會產生沉淀；

行業應用制藥行業 生物發酵液過濾除菌及下游分離純化精制；樹脂解析液的濃縮及解析劑回收；農藥水劑、粉劑的生產應用；中藥浸提液過濾除雜及濃縮；中藥浸膏生產應用；合成藥、原料藥、中間體等的脫鹽濃縮；結晶母液回收 食品行業 乳清廢水處理；乳制品生產加工應用；果汁澄清脫色；食品添加劑純化濃縮；茶飲料澄清濃縮；啤酒、葡萄酒、黃酒的精制加工；天然色素提取液的除雜及濃縮；氨基酸發酵液過濾澄清及精制 環保及領域 紡織、染整、印染廢水處理及回用；電鍍工業廢水零排放及資源回收；礦山及冶金廢水處理回收；淀粉廢水處理；造紙廢水木質素回收及廢水處理；電泳漆廢水涂料回收；酸、堿廢水處理回收；市政污水的處理及回用；洗車水、桑拿水、游泳池水、洗浴廢水等循環處理；

人工提取維生素可以采用微生物發酵法生成維生素發酵液，再通過對發酵液的過濾純化進行維生素成分的分離提取。過程可以采用陶瓷納濾膜技術來完成經過陶瓷納濾膜過濾后的維生素發酵液長期放置不會產生沉淀，也不會發生變質，為結晶提取減輕了工作負擔。陶瓷納濾膜的抗污染能力也很強，不易發生堵塞，清洗保養十分便利，使用壽命長。它的體積小、占地面積小，可以連續化和自動化運行，能節約很多人工成本。因此，陶瓷納濾膜的應用對提高維生素生產質量有重要價值，是實現維生素發酵液有效過濾的技術。陶瓷膜實現微生素分離提取；

陶瓷膜分離工藝是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程：原料液在膜管內高速流動，在壓力驅動下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。 陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復合膜。用于分離的陶瓷膜的結構通常為三明治式的：支撐層（又稱載體層）、過渡層（又稱中間層）、膜層（又稱分離層）。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機械強度；中間層的孔徑比支撐層的孔徑小，其作用是防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透，厚度約為20~60μm，孔隙率為30%~40%；膜層具有分離功能，孔徑從0.8nm~1μm不等，厚度約為3~10μm，孔隙率為40%~55%。整個膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對稱的結構分布。陶瓷膜在納米顆粒的純化過程應用；上海多孔陶瓷膜廠家

超濾濾膜的分離特征；上海多孔陶瓷膜廠家

無機陶瓷膜孔徑分布窄，其分布呈正態分布，誤差±10%內的孔徑占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之間的膜孔徑占所有膜孔徑總數的80% ，保證了所用膜處理效果的穩定性；這一點與有機膜有較大區別，有機膜一般是以截留分子量來表征膜孔徑的，其孔徑分布也一般以平均分布為主,無機陶瓷膜的孔隙率高，達35%-40%，保證了高的膜通量；膜清洗也更簡單方便；而有機膜一般均為對稱膜，抗污染能力差，進膜需經過嚴格的預處理；無機陶瓷膜的強度大上海多孔陶瓷膜廠家