膜分離技術發展勢頭強盛，已經是生產活動中的一項熱門技術，為石油、化工、醫藥和食品等行業提高生產效率、降低經營成本。在各類膜分離技術中，陶瓷膜技術已經發展成熟，成為了很多企業提高產量和產品質量的良好選擇。陶瓷膜在生物發酵液制藥中應用，能有效提高發酵液中目標產物的純度，減少雜質對制藥質量的干擾，降低后續工藝的生產負擔。食品飲料行業中，陶瓷膜可用于提高飲料的澄清度，解決飲料由于含有果肉、果膠、有機物、細菌等物質而容易變質的問題，延長飲料保質期。在氨基酸、維生素、酶制劑等生產中，陶瓷膜的應用也能顯著提高生產質量，并且產生的污染很小，環保負擔小。多孔陶瓷膜具有高通量、耐酸堿、耐高溫、使用壽命長等優點；江蘇集管式無機陶瓷膜廠家電話

南京米格過濾材料有限公司，自2010年1月13日成立至今，已經發展成為一家在膜分離領域具有明顯影響力的企業。該公司以陶瓷膜為主打產品，通過不斷的研發和創新，已經成功開發出多通道管式無機陶瓷微濾、納濾、超濾膜系列產品，這些產品在發酵液、醫藥、化工、鋼鐵、環保廢水、食品飲料、油田回注水、油水分離、垃圾滲透液等領域都得到了廣泛的應用。南京米格過濾材料有限公司不僅擁有完全自主的無機陶瓷膜生產基地，還擁有一支高素質的研發、設計、生產制造隊伍，這使得公司在陶瓷膜的研發和生產上始終保持著行業**地位。浙江南京陶瓷膜哪家便宜陶瓷膜的過濾透析液和濃縮液；

陶瓷膜分離工藝是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程：原料液在膜管內高速流動，在壓力驅動下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。 陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復合膜。用于分離的陶瓷膜的結構通常為三明治式的：支撐層（又稱載體層）、過渡層（又稱中間層）、膜層（又稱分離層）。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機械強度；中間層的孔徑比支撐層的孔徑小，其作用是防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透，厚度約為20~60μm，孔隙率為30%~40%；膜層具有分離功能，孔徑從0.8nm~1μm不等，厚度約為3~10μm，孔隙率為40%~55%。整個膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對稱的結構分布。

陶瓷膜的優點包括： 　　1. 孔徑小、過濾精度高，可以對發酵液中的雜質充分截留，過濾后的發酵液澄清度高; 　　2. 物理條件下運行，不需要高溫，既可以節約運行能耗，還避免了相變發生，不會造成目標產物高溫分解; 　　3. 過濾分離以壓力為驅動力，操作簡單、工藝流程短、易于控制，可以有效縮短生產周期，提高了生產效率; 　　4. 抗污染能力強，采用了“錯流過濾”的過濾形式，不易發生堵塞，清洗保養成本低，使用壽命長; 　　5. 占地面積小、機械強度高、自動化作業能力強，能良好適應巴氏殺菌和在線CIP清洗。 　　陶瓷膜過濾是在密閉容器中進行，化學性質穩定，能耐酸堿腐蝕，適合處理各種溶液，避免了與空氣接觸發生污染，保證了生產環境的清潔。它的發展前景好，是為很多產業提高生產質量和效率的優良技術。微濾膜（MF）、超濾膜（UF）、納濾膜（NF）；

相較于傳統聚合物分離膜材料，陶瓷膜具有化學穩定性好，能耐酸、耐堿、耐有機溶劑；機械強度大，可反向沖洗；抗微生物能力強；耐高溫；孔徑 分布窄、分離效率高等優點，陶瓷膜具有分離效率高、效果穩定、化學穩定性好、耐酸堿、耐有機溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機械強度高、再生性能好、分離過程簡單、能耗低、操作維護簡便、使用壽命長等眾多優勢，已經成功應用于食品、飲料、植（藥）物深加工、生物醫藥、發酵、精細化工等眾多領域，可用于工藝過程中的分離、澄清、純化、濃縮、除菌、除鹽等。陶瓷膜分離去除溶液中的懸浮物和固體雜質；江蘇污水處理陶瓷膜元件

無機陶瓷膜的制備技術；江蘇集管式無機陶瓷膜廠家電話

陶瓷膜又稱無機陶瓷膜,是一種以無機陶瓷為材料,再經過特殊工藝制備而成的非對稱膜,管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在 膜管內或膜外側流動，小分子物質（或液體）透過膜，大分子物質（或固體）被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化和環保等目的。陶瓷膜因具有耐高溫,化學穩定性好,孔徑分布窄,強度高,易于清洗等優異的材料性能,在中藥行業具有普遍 的適用性.該技術的推廣應用將對我國中藥加工工藝的變革產生重要影響.對近年來陶瓷膜精制中藥技術的研究進展,從陶瓷膜與其他精制技術的比較,陶瓷膜過程 及其機制,膜污染與防治等方面進行簡要的總結.江蘇集管式無機陶瓷膜廠家電話