膜、濃縮和提純物質的一門新興技術。該技術是一種使用半透膜的分離方法，由于膜分離操作一般在常溫下進行，被分離物質能保持原來的性質，能保持食品原有的色、香、味、營養和口感，能保持功效成分的活性。其選擇性強，操作過程簡單，適用范圍廣，能耗低，所以可廣泛應用于食品的生產中，膜分離技術由于兼有分離、濃縮、純化和精制的功能，又有高效、節能、環保、分子級過濾及過濾過程簡單、易于控制等特征，因此，已應用于食品、醫藥、生物、環保、化工、冶金、能源、石油、水處理、電子、仿生等領域，產生了巨大的經濟效益和社會效益。陶瓷膜應用領域運行穩定性2；上海供應陶瓷膜反滲透膜設備

微濾：具體涉及領域主要有：醫藥工業、食品工業（明膠、葡萄酒、白酒、果汁、牛奶等）、高純水、城市污水、工業廢水、飲用水、生物技術、生物發酵等。 超濾：早期的工業超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發展，如今超濾技術已經涉及食品加工、飲料工業、醫藥工業、生物制劑、中藥制劑、臨床醫學、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收、環境工程等眾多領域。 納濾：納濾的主要應用領域涉及：食品工業、植物深加工、飲料工業、農產品深加工、生物醫藥、生物發酵、精細化工、環保工業等。 上海無機陶瓷膜廠家陶瓷納濾膜過濾后的維生素發酵液延長放置不會產生沉淀；

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復合膜。用于分離的陶瓷膜的結構通常為：支撐層（又稱載體層）、過渡層（又稱中間層）、膜層（又稱分離層）。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機械強度；中間層的孔徑比支撐層的孔徑小，其作用是防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透，厚度約為20~60μm，孔隙率為30%~40%；膜層具有分離功能，孔徑從0.8nm~1μm不等，厚度約為3~10μm，孔隙率為40%~55%。整個膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對稱的結構分布。

陶瓷超濾膜的孔徑小，既可以分離去除溶液中的懸浮物和固體雜質，也能有效截留有機物、重金屬離子、細菌和微生物等。它的化學性質穩定性強，能耐酸堿、耐高溫，不會輕易被酸堿物質腐蝕，不易發生結垢，使用壽命較長，清洗和保養工作負擔較小。陶瓷膜在中藥提取液、發酵料液的應用主要起截留細菌、微粒、大分子雜質(膠質、鞣質、蛋白、多糖等)或脫色的作用。與有機納濾膜相比，陶瓷納濾膜具備熱穩定性好、化學穩定性好，pH值試用范圍寬、機械性能良好、使用壽命長、易于沖洗等應用優勢無機陶瓷膜的使用壽命；

陶瓷膜具有很好的耐腐蝕性能，可以承受各種酸、堿等腐蝕性介質的侵蝕，不易被介質腐蝕破壞。 陶瓷膜具有較高的機械強度和耐磨性，不易受到外力損傷和磨損，能夠保證長期穩定的運行效果。 由于陶瓷膜的材料特性，其使用壽命較長，不易老化或降解，能夠保證長期的分離效果和使用壽命。 陶瓷膜具有較高的分離效果，可以實現精細分離和純化，得到高質量的產品。 陶瓷膜的分離過程不涉及任何化學反應和有害物質的使用，是一種節能環保的分離技術。 陶瓷膜的結構簡單，操作方便，維護成本較低。同時，由于其優良的性能和較長的使用壽命，可以降低運行成本和維護成本。陶瓷膜在各行業應用領域；江蘇多孔陶瓷膜產品介紹

陶瓷膜在含油廢水分離；上海供應陶瓷膜反滲透膜設備

1.微孔陶瓷膜：孔徑大小一般在0.2至2納米(nm)之間，適用于分離和過濾分子或化合物，如超純水的制備和分離有毒有害物質。 2.介孔陶瓷膜：孔徑大小一般在2至50納米(nm)之間，可以通過更大的分子和離子，應用于化學反應、傳感器和催化劑等領域。 3.超孔徑陶瓷膜：孔徑大小通常大于50納米(nm)，與一些微米級別的物質有類似的尺寸，如細菌、細胞、納米顆粒等，廣泛應用于生物醫學領域。 4.一般孔徑范圍：陶瓷膜的孔徑范圍一般為0.004至15微米(μm)，這種膜通常由無機材料如氧化鋁(Al2O3)、二氧化鈦(TiO2)、氧化鋯(ZrO2)、二氧化硅(SiO2)等制成。 5.特定層孔徑：陶瓷膜的結構通常分為支撐層、過渡層和膜層。支撐層的孔徑一般為1至20微米(μm)，中間過渡層的孔徑一般在50至100納米(nm)，而膜層的孔徑通常在0.8納米(nm)至1微米(μm)之間。上海供應陶瓷膜反滲透膜設備