陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復合膜。用于分離的陶瓷膜的結構通常為：支撐層（又稱載體層）、過渡層（又稱中間層）、膜層（又稱分離層）。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機械強度；中間層的孔徑比支撐層的孔徑小，其作用是防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透，厚度約為20~60μm，孔隙率為30%~40%；膜層具有分離功能，孔徑從0.8nm~1μm不等，厚度約為3~10μm，孔隙率為40%~55%。整個膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對稱的結構分布。多孔陶瓷膜具有高通量、耐酸堿、耐高溫、使用壽命長等優點；無機陶瓷膜供應

在食品、飲料、植物深加工、生物醫藥、發酵和精細化工等領域，陶瓷膜用于分離、濃縮、純化等過程。例如，在中藥提取物過濾中，陶瓷膜可用于精制和純化中藥的有效成分；在生物發酵液過濾中，它能有效去除菌絲體、代謝物和細菌碎片等大分子物質；在酶的分離和提取中，陶瓷膜技術可以簡化提取、純化和脫鹽過程，同時保持酶的活性；可在制藥過程中去除菌絲體、細胞纖維、大分子蛋白、酵母細菌壁碎片等物質，從而提高藥品的成品率。陶瓷膜不僅具有化學穩定性好，能耐酸、耐堿、耐有機溶劑，機械強度大等優勢小孔徑陶瓷膜產地微孔濾膜的分離特征；

陶瓷膜由氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等材料高溫燒制而成，為具有支撐層、過濾層的多層產品。陶瓷膜是納米級分離領域的一項高新技術，過濾形式為“錯流過濾”，在壓力驅動下，原料液流經膜管，小分子組分透過膜，大分子組分被膜截留。　陶瓷膜是納米級分離領域的一項新技術，具有良好的耐腐蝕性、耐高溫等特點。過濾形式為“錯流過濾”，在壓力驅動下，原料液流經膜管，小分子組分透過膜，大分子組分被膜截留，實現了對流體中納米級物質進行低溫分離、濃縮、純化的處理。陶瓷膜涵蓋微濾、超濾、納濾三個級別。

陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內或膜外側流動，小分子物質(或液體)透過膜，大分子物質(或固體顆粒、液體液滴)被膜截留從而達到固液分離、濃縮和純化之目的。可實現在線反沖，膜通量穩定：由于復合陶瓷膜獨特結構和機械性能，能有效承受0.4mp以下的反沖壓力，可實現在線反沖，從而獲得穩定的膜通量，克服了無機膜系統在水處理應用中價格高、易污染、膜通量小、設備龐大等問題，使無機陶瓷膜系統在水處理中應用成為可能。無機陶瓷膜是專為污水處理設計的，其特點是膜通量大，機械強度高、耐污染、可實現在線反沖。陶瓷膜和有機模的區別；

在果汁生產領域，陶瓷超濾膜常用于過濾分離果汁中含有的果肉、果膠、細菌和微生物，以此延長果汁的保質期，減少其在售賣期中發生變質的可能性。它的應用可以省去傳統果汁生產中高溫殺菌步驟，對保留果汁含有的維生素、鐵、鋅等營養元素和礦物質成分有很大好處。陶瓷超濾膜用于生物發酵液過濾，可以充分分離出溶解性有機物和無機鹽，提高生物發酵液中目標產物的濃度，減少雜質成分對提取質量的干擾，從而提高產品質量。它改進了溶劑提取率不足的問題，并且降低了污染風險，運行穩定性好，能為企業提高經濟效益。陶瓷膜納米級分離的一項技術；上海無機陶瓷膜元件

陶瓷膜是納米級分離領域的一項高新技術；無機陶瓷膜供應

人工提取維生素可以采用微生物發酵法生成維生素發酵液，再通過對發酵液的過濾純化進行維生素成分的分離提取。過程可以采用陶瓷納濾膜技術來完成經過陶瓷納濾膜過濾后的維生素發酵液長期放置不會產生沉淀，也不會發生變質，為結晶提取減輕了工作負擔。陶瓷納濾膜的抗污染能力也很強，不易發生堵塞，清洗保養十分便利，使用壽命長。它的體積小、占地面積小，可以連續化和自動化運行，能節約很多人工成本。因此，陶瓷納濾膜的應用對提高維生素生產質量有重要價值，是實現維生素發酵液有效過濾的技術。無機陶瓷膜供應