無機陶瓷膜高絕緣性能；無機陶瓷膜的使用壽命長，一般在5年以上，而有機膜的一般使用壽命為3~6個月；?無機陶瓷膜的化學穩定性（pH使用范圍為0~14）和熱穩定性（使用溫度高可達400℃）均優于有機膜，可使用強酸、強堿和強氧化劑作為清洗劑，清洗再生更方便容易；并可直接進行蒸氣殺菌。而有機膜一般均不能在高溫、強堿或強酸、強氧化劑條件下運行。無機陶瓷膜的強度大，膜層可耐壓16bar，支撐體可耐壓30bar，不易損壞，保證了使用膜處理時的效果及處理質量的穩定性；???????????無機陶瓷膜、濃縮和提純；江蘇陶瓷膜濾芯

超濾（UF） 是介于微濾和納濾之間的一種膜過程，膜孔徑在0.05um至1nm之間。超濾是一種能夠將溶液進行凈化、分離、濃縮的膜分離技術，超濾過程通常可以理解成與膜孔徑大小相關的篩分過程。以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當水流過膜表面時，只允許水及比膜孔徑小的小分子物質通過，達到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。 對于超濾而言，膜的截留特性是以對標準有機物的截留分子量來表征，通常截留分子量范圍在1000～300000，故超濾膜能對大分子有機物（如蛋白質、細菌）、膠體、懸浮固體等進行分離，廣泛應用于料液的澄清、大分子有機物的分離純化、除熱源。浙江高溫陶瓷膜提純設備陶瓷膜在含油廢水分離；

膜分離的基本工藝原理是較為簡單的。在過濾過程中料液通過泵的加壓，料液以一定流速沿著濾膜的表面流過，大于膜截留分子量的物質分子不透過膜流回料罐，小于膜截留分子量的物質或分子透過膜，形成透析液。故膜系統都有兩個出口，一是回流液（濃縮液）出口，另一是透析液出口。在單位時間（Hr）單位膜面積（m2）透析液流出的量（L）稱為膜通量（LMH），即過濾速度。影響膜通量的因素有：溫度、壓力、固含量（TDS）、離子濃度、黏度等。

膜分離技術的先進、高效和節能的特點，在國民經濟各個部門都得到了廣泛的應用，主要應用于水處理和熱敏感性物質的濃縮，主要應用領域包括以下：食品工業、牛奶工業、飲料工業、植物（農產品）深加工、生物醫藥、生物發酵、制備飲用水、純水、超純水、海水、苦咸水淡化、電力、電子、半導體工業用水、醫藥行業工藝用水、制劑用水、注射用水、無菌無熱源純水、食品飲料工業、化工及其它工業的工藝用水、鍋爐用水、洗滌用水及冷卻用水。陶瓷膜實現微生素分離提取；

陶瓷膜是無機膜中的一種，屬于膜分離技術中的固體膜材料，主要以不同規格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機陶瓷材料作為支撐體，經表 面涂膜、高溫燒制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三層結構（多孔支撐層、過渡層及分離層），呈非對稱分布，其孔徑規格為0.8nm~1μm不等，過濾 精度涵蓋微濾、超濾、納濾級別。根據支撐體的不同，陶瓷膜的構型可分為平板、管式、多通道三種。陶瓷膜由于耐酸堿、耐高溫和在極端環境下的 化學穩定性，又由于商品化的陶瓷膜孔徑較小（通常小于0.2μm），可以成功地實現分子級過濾，因此其主要用于對液態、氣態混合物進行過濾分離， 可以取代傳統的離心、蒸發、精餾、過濾等分離技術，達到提高產品質量、降低生產成本的目標，在石油和化學工業等苛刻環境中具有廣泛的應用前景多孔陶瓷膜具有高通量、耐酸堿、耐高溫、使用壽命長等優點；江蘇國產陶瓷膜裝置

陶瓷膜實現產物分離化；江蘇陶瓷膜濾芯

納濾（NF） 是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術， 其截留分子量在80～1000的范圍內，孔徑為幾納米，因此稱納濾。基于納濾分離技術的優越特性，其在制藥、生物化工、 食品工業等諸多領域顯示出廣闊的應用前景。 對于納濾而言，膜的截留特性是以對標準NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率來表征，通常截留率范圍在60～90%，相應截留分子量范圍在100～1000，故納濾膜能對小分子有機物等與水、無機鹽進行分離，實現脫鹽與濃縮的同時進行。江蘇陶瓷膜濾芯